洛氏硬度计

关于洛氏硬度计的知识

防身戒指洛氏硬度计又被称为洛氏硬度机，中国的洛氏硬度标准是150公斤力洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度由于试验力较小，压痕也小，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响，可直接测试成品工件，初试验力的采用，使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小，因此，此仪器非常适于在工厂使用，适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。

洛氏硬度试验采用了3种压头，6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有15个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用，成为检验产品质量，确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑和有金属，测试淬火钢、表面硬化钢、退火钢、回火钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。

当被测物体HB大于450，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。洛氏硬度计使用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下把探头压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：mbr污水处理设备博鼎包达标HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料比如说硬质合金。HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料如退火钢、铸铁等。HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

洛氏硬度计的测量原理是利用杠杆原理使压头压如被测物体中，根据压头压深的距离，来判定相应的硬度。洛氏硬度计试验力大，所以平时用于检测淬火钢、有及黑金属及硬度比较大的金属的硬度。

洛氏硬度计标尺的应用原则

洛氏硬度计标尺的应用原则是什么？
洛氏硬度的标尺有很多，很多时候我们不清楚怎么样的标尺对应怎么样的材料，所以今天我们就简单的介绍一下洛氏硬度计标尺的应用原则

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HRA—适用于测定坚硬或薄硬材料硬度，如硬质合金、渗碳后淬硬钢。经硬化处理后的薄钢带、薄钢板等。因为对于HRC>67移动隔断墙的材料若仍用1471N检测力易于损坏金刚石压头。宜用检测力较小，压人深度较浅的HRA标尺。

HRB—适宜用于测定中等硬度的材料，如退火后的中碳和低碳钢、可锻铸铁、各种黄铜和大多数青铜以及经固溶处理时效后的各种硬铝合金等。适用范围是HRB20-100。当试样硬度HRB<20时，因为这些金属的蠕变行为，试样在测试力作用下变形将持续很长时间，表面上的指针或光学投影刻度将长时缓慢移动，难以测量准确。而当HRB>100时，因为钢球压人深度过浅，灵敏度降低影响测量精度。

HRC—最适用于测定经淬火及低温回火的碳素钢、合金钢以及工、模具钢，也适用于测定冷硬铸铁、珠光体可锻铸铁、钛合金等。一般HRB>100开路电压时的材料可用C标尺测定，当HRC<20时，由于金刚石压头压人过深，压头圆锥的影响增大，产生下滑现象，影响测量准确性，宜换用HRB标尺测定。

HRD—是介于HRA和HRC之间的一种标尺，适用于压人深度介于Apop油墨和C标尺之间的各种材料，如表面热处理后的钢试样，珠光体可锻铸铁等。

HRE—适用于测定一般铸铁、铝合金、镁合金、轴承合金及其他类似软合金。

HRF—适用于韧化黄铜、紫铜、一般铝合金等。

HRG—适用相当于HRB近于100的材料。因为这时可比HRB检测近于100时的灵敏度为高。

HRH—适用于铝、锌、铅等软金属合金，因为H标尺使用压头直径大；测试力又小，且可迅速直接读数。

HRK—适用于轴承合金和其他软金属材料。

本文参考《金属硬度检测技术手册》

本文发布于:2024-09-25 11:13:10，感谢您对本站的认可！

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