密闭电石炉生产工艺及规程

25500——30000KVA电石炉生产工艺规程
一、产品说明
1、名称:学名碳化钙,俗名电石。其中含碳化钙约65-85%,其余为杂质。
2、分子式:CaC2
3、分子量:64.1    C
4、结构式:  C
5、基本理化性质      C
5.1外观:化学纯的碳化钙几乎为无透明的晶体,极纯的碳化钙结晶为天蓝大晶体,其泽颇似淬火钢。工业碳化钙为不规则块状体,其泽与纯度有关,有灰的、棕黄的、黑的,碳化钙含量较高时呈紫,其新断面呈灰,若暴露在潮湿的空气中则呈灰白。
5.2相对密度:电石的相对密度决定于碳化钙的含量、电石的纯度越高,相对密度越小。
5.3溶解度:电石不溶于任何溶剂。
5.4溶点:电石的熔点随电石中CaC2含量而改变。纯CaC2熔点为2300℃,电石中CaC2含量一般在80%左右,其熔点在2300℃左右,CaC2含量为69%时,熔点最低为1750℃,影响电石熔点的因素取决于杂质的量和性质。如图2所示:
2600活肽粉℃
2400
2200
2000
1800
1600
围墙铁丝网微孔网
100          80            60            40            20            0
                               
CaC2含量(%)
图2  电石熔点与其中CaC2含量的关系
5.5导电性:其导电性与电石纯度有关,CaC2含量越高,导电性能越好,当CaC2含量下降到70-65%之间时,其导电性能达到最低值,通常比电阻约120000欧姆/厘米3CaC2含量为94%时,通常比电阻为450欧姆/厘米3。电石的导电性能与温度也有关系,温度越高,导电性则越好。
5.6化学性质:电石的化学性质很活泼,能与多种气体、液体发生反应
电石遇水分解成乙炔和氢氧化钙
CaC22H2O=C2H2+Ca(OH)2+126.96(kJ)
该反应是在水过剩的情况下进行的。
CaC2过剩时,则除上述反应外还有如下反应:
CaC2Ca(OH)22CaO+ C2H2
CaC2是一种强脱水剂,用饱和水蒸气分解CaC2时,也象用水分解它时一样。电石在空气中能吸收环境水份而逐渐分解,放出乙炔气。
粉状电石与氮气在加热条件下反应而生成氰氨化钙(石灰氮) CaC2N2CaCN2C
氨、氯、氯化氢、硫等在赤热或高温情况下能与电石反应。磷、砷、乙醇、浓硫酸等也都能与电石反应。
5.7组成:工业产品电石中碳化钙含量为65-85%,其余为杂质,杂质多半是制造时所使用的原材料带来的。如:CaC2含量80%的电石,其大致组成如下:
CaC2                            80%
CaO                                      15%
C                                        1%
SiO2+MgO+Fe2O3+Al2O3                    3.8%
S                                        0.1%
P                                        0.04%
6、 用途
6.1粉状电石与氮气在加热时,反应生成氰氨化钙即石灰氮,石灰氮是一种优良的碱性化学肥料。石灰氮还可以继续深加工,是生产的原料。
6.2电石与水瓜生成乙炔。乙炔与氧气混合用于金属的切割焊接,乙炔高温裂解生成乙炔炭黑,可制造干电池。乙炔为有机合成的重要原料,如:乙醛、乙酸、乙烯、合成橡胶、合成树脂、合成纤维等均以乙炔为主要原料。
6.3本身还直接用于钢铁工业的脱硫剂,生产优质钢。近年来又到了电石的许多新用途。总之,电石的用途极为广泛。
7、产品质量标准或特性
7.1电石
CaC2含量(%)          67.17-82
发气量(1/kg)            250-305(20)
乙炔中PH3含量(%)      0.06-0.08
乙炔中H2S含量(%)      0.1-0.15
粒度(mm)         
  81-150  其中:限内粒度85%以上2mm筛下物≤3%         
  51-80  其中:限内粒度85%以上2mm筛下物≤3%       
  2-50    其中:限内粒度75% (16mm) 以上16mm筛下物≤4%       
7.2炉气
成份(体积):大致组成:(%)
CO            90-95
H2                2.5
CH4              1-2
CO2              2.5
N2              1-2
O2              0.2-0.6
热值(kJ/NM3)11302(2700kcal/Nm3)
粉尘含量(g/Nm3)50-150
炉气体积(Nm3/h):24002800
7.3炉尘
成份(%)
C                10-25
CaO              30-50
MgO              1-5
堆比重(g/cm3)      150-300
温度():          250-350
粒度:            小于1μm者不超10%
8、包装
电石遇水或潮湿空气生成C2H2易燃易爆,因此,电石用干燥的特种包装袋包装或桶包装。
净重(kg):50.4±0.2
二、原材料技术要求
1、石灰
成份(重量%)
CaO                  92.5
SiO2                  1.101
MgO                  1.6
Al2O3                  0.5
Fe2O3                  0.4
R2O3                  折叠收纳箱≤1
P                    0.01
S                    0.04
CO2(残留)        <2
生过烧总量97xoo(%):<6%(暂定)
强度(kg/cm3): >80(参考)
气孔率(%):  >35(参考)
粒度(mm)   10-50 85% ;其中:粒度>50mm ≤10%;粒度<8mm 5%
2、焦炭
成份(重量%)
固定碳    84
灰份   <15
挥发份  <0.44
水份   <1 (进厂指标为8-15)
S        5
P        0.05
粒度(mm)  5-2585%;其中>25者≤10%;<5 5%
灰份分析:(%)    (参考)
CaO            4.49
MgO            0.8
SiO2            82.84
Al2O3            0.7
Fe2O3            0.16
3、机兰炭
成份(光滑塞规重量%)
固定碳        86
灰份     <10
挥发份    <2
水份     <1
S            0.5
P            0.04
粒度(mm)5-25
其中:5-2585%;>25者<10%;<5者<5%
4、电极糊
成份(重量%)
固定碳                  80
灰份              ≤4.5
挥发份            ≤12-14
粒度(mm)              <80
体积密度(g/cm3)          1.38

本文发布于:2024-09-23 15:26:30,感谢您对本站的认可!

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