一种用于铝单板生产的成品转运机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种用于铝单板生产的成品转运机构。

背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪、不粉化，使用寿命长。
3.铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成，但现有的铝单板成品转运装置存在有不便于下料的缺点，现有的转运装置在进行下料时，需要工人持续的弯腰下料，增加了工人的工作量，费时费力，不便于下料，降底下料效率。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝单板生产的成品转运机构，具备便于下料等优点，解决了现有的铝单板成品转运装置存在有不便于下料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝单板生产的成品转运机构，包括四个轮子，四个所述轮子的上表面固定连接有转运箱，所述转运箱的内部设有调节机构，所述转运箱的上表面铰接连接有箱门，所述箱门的下表面设有固定机构；
6.所述调节机构包括与转运箱内腔底部固定连接的双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面铰接连接有推杆，所述推杆远离滑块的一端铰接连接有拉杆，所述拉杆远离推杆的一端铰接连接有移动块，所述调节机构还包括与转运箱内腔左右两壁滑动连接的横板。
7.进一步，所述转运箱内腔的左右两壁均开设有滑槽，所述横板的左右两端均位于滑槽的内部且与其滑动连接，所述拉杆远离移动块的一端与转运箱内腔的左右两壁为铰接连接。
8.进一步，所述横板下表面的左右两端均开设有滑道，所述移动块位于滑道的内部且与其滑动连接。
9.进一步，两个所述螺杆外表面的螺纹方向相反，所述滑块的内部开设有螺纹槽，所述螺杆贯穿至螺纹槽的外部且与其螺纹连接，两个所述螺杆相背的一端均与转运箱内腔的左右两壁为转动连接。
10.进一步，所述固定机构包括与箱门下表面中间固定连接的伸缩套，所述伸缩套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述滑杆的下表面固定连接有压板，所述压板上表面的左右两端均铰接连接有铰接杆，所述铰接杆远离压板的一端均铰接连接有滑动块。
11.进一步，所述箱门下表面的左右两端均开设有滑轨，所述滑动块位于滑轨的内部且与其滑动连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该用于铝单板生产的成品转运机构，通过设置调节机构，便于下料，与传统的转运机构相比，可根据拿取深度进行高度调节，便于工人进行下料，避免了工人持续弯腰下，省时省力，提高了转运效率和下料效率。
14.2、该用于铝单板生产的成品转运机构，通过设置有固定机构，可对铝单板进行固定，与传统的转运机构相比，可避免杂对铝单板进行转运过程中因晃动和颠簸造成破损。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型调节机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型固定机构的结构示意图。
18.图中：1轮子、2转运箱、3调节机构、301双轴电机、302螺杆、303滑块、304推杆、305拉杆、306移动块、307横板、4固定机构、401伸缩套、402滑杆、403弹簧、404压板、405铰接杆、406滑动块、5箱门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种用于铝单板生产的成品转运机构，包括四个轮子1，四个轮子1的上表面固定连接有转运箱2，转运箱2的内部设有调节机构3，转运箱2的上表面铰接连接有箱门5，箱门5的下表面设有固定机构4。
21.调节机构3包括与转运箱2内腔底部固定连接的双轴电机301，双轴电机301的输出端固定连接有螺杆302，螺杆302的外表面螺纹连接有滑块303，两个螺杆302外表面的螺纹方向相反，滑块303的内部开设有螺纹槽，螺杆302贯穿至螺纹槽的外部且与其螺纹连接，两个螺杆302相背的一端均与转运箱2内腔的左右两壁为转动连接，即可使螺杆302通过螺纹槽带动两个滑块303往相反的方向进行移动，滑块303的上表面铰接连接有推杆304，推杆304远离滑块303的一端铰接连接有拉杆305，拉杆305远离推杆304的一端铰接连接有移动块306，调节机构3还包括与转运箱2内腔左右两壁滑动连接的横板307，横板307下表面的左右两端均开设有滑道，移动块306位于滑道的内部且与其滑动连接，即可使移动块306通过滑动在横板307上进行左右移动。
22.其中，转运箱2内腔的左右两壁均开设有滑槽，横板307的左右两端均位于滑槽的内部且与其滑动连接，拉杆305远离移动块306的一端与转运箱2内腔的左右两壁为铰接连接，即可使横板307通过滑槽进行上下移动。
23.本实施例中的调节机构3，通过两个滑块303相背的移动，从而通过推杆304推动拉杆305向上移动，使拉杆305拉动两个移动块306相背移动，使移动块306推动横板307向上移动，即可实现该用于铝单板生产的成品转运机构的调节目的。
24.请参阅图1和图3，为了保护目的，本实施例中的固定机构4包括与箱门5下表面中间固定连接的伸缩套401，伸缩套401的内部滑动连接有滑杆402，滑杆402的外表面套接有
弹簧403，滑杆402的下表面固定连接有压板404，压板404上表面的左右两端均铰接连接有铰接杆405，铰接杆405远离压板404的一端均铰接连接有滑动块406。
25.同时，箱门5下表面的左右两端均开设有滑轨，滑动块406位于滑轨的内部且与其滑动连接，即可使滑动块406通过滑轨在箱门5上进行左右移动。
26.本实施例中的固定机构4，通过压板404对铝单板进行固定，即可实现该用于铝单板生产的成品转运机构的保护目的。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)在使用时，通过双轴电机301的输出端带动螺杆302进行旋转，由于两个螺杆302的螺纹反向相反，因此螺杆302同螺纹槽带动两个滑块303往相背的方向进行移动，使即可使滑块303推动推杆304向上移动，使推杆304推动拉杆305向上移动，拉杆305通过滑道拉动两个移动块306往相背的方向进行移动，即可使拉杆305通过移动块306推动横板307通过滑槽向上移动，从而实现该用于铝单板生产的成品转运机构的调节目的，可根据拿取深度进行高度调节，便于工人进行下料，避免了工人持续弯腰下，省时省力，提高了转运效率和下料效率。
29.(2)在使用时，当铝单板放置在转运箱2内，盖上箱门5，使压板404移动至铝单板的上表面，通过铝单板对压板404进行挤压，使滑杆402移动至伸缩套401内，使压板404与伸缩套401对弹簧403进行挤压，同时使压板404通过两个铰接杆405带动两个滑动块406在滑轨内往相背的方向进行移动，使压板404对根据铝单板高度进行高度调节并对其进行固定，通过弹簧403的弹性作用下，带动压板404进行复位，从而实现该用于铝单板生产的成品转运机构的保护目的，可避免杂对铝单板进行转运过程中因晃动和颠簸造成破损。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于铝单板生产的成品转运机构，包括四个轮子(1)，其特征在于：四个所述轮子(1)的上表面固定连接有转运箱(2)，所述转运箱(2)的内部设有调节机构(3)，所述转运箱(2)的上表面铰接连接有箱门(5)，所述箱门(5)的下表面设有固定机构(4)；所述调节机构(3)包括与转运箱(2)内腔底部固定连接的双轴电机(301)，所述双轴电机(301)的输出端固定连接有螺杆(302)，所述螺杆(302)的外表面螺纹连接有滑块(303)，所述滑块(303)的上表面铰接连接有推杆(304)，所述推杆(304)远离滑块(303)的一端铰接连接有拉杆(305)，所述拉杆(305)远离推杆(304)的一端铰接连接有移动块(306)，所述调节机构(3)还包括与转运箱(2)内腔左右两壁滑动连接的横板(307)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝单板生产的成品转运机构，其特征在于：所述转运箱(2)内腔的左右两壁均开设有滑槽，所述横板(307)的左右两端均位于滑槽的内部且与其滑动连接，所述拉杆(305)远离移动块(306)的一端与转运箱(2)内腔的左右两壁为铰接连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铝单板生产的成品转运机构，其特征在于：所述横板(307)下表面的左右两端均开设有滑道，所述移动块(306)位于滑道的内部且与其滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于铝单板生产的成品转运机构，其特征在于：两个所述螺杆(302)外表面的螺纹方向相反，所述滑块(303)的内部开设有螺纹槽，所述螺杆(302)贯穿至螺纹槽的外部且与其螺纹连接，两个所述螺杆(302)相背的一端均与转运箱(2)内腔的左右两壁为转动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于铝单板生产的成品转运机构，其特征在于：所述固定机构(4)包括与箱门(5)下表面中间固定连接的伸缩套(401)，所述伸缩套(401)的内部滑动连接有滑杆(402)，所述滑杆(402)的外表面套接有弹簧(403)，所述滑杆(402)的下表面固定连接有压板(404)，所述压板(404)上表面的左右两端均铰接连接有铰接杆(405)，所述铰接杆(405)远离压板(404)的一端均铰接连接有滑动块(406)。6.根据权利要求5所述的一种用于铝单板生产的成品转运机构，其特征在于：所述箱门(5)下表面的左右两端均开设有滑轨，所述滑动块(406)位于滑轨的内部且与其滑动连接。

技术总结

本实用新型涉及一种用于铝单板生产的成品转运机构，包括四个轮子，四个所述轮子的上表面固定连接有转运箱，所述转运箱的内部设有调节机构，所述转运箱的上表面铰接连接有箱门，所述箱门的下表面设有固定机构，所述调节机构包括与转运箱内腔底部固定连接的双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面铰接连接有推杆，所述推杆远离滑块的一端铰接连接有拉杆。该用于铝单板生产的成品转运机构，通过设置调节机构，便于下料，与传统的转运机构相比，可根据拿取深度进行高度调节，便于工人进行下料，避免了工人持续弯腰下，省时省力，提高了转运效率和下料效率。提高了转运效率和下料效率。提高了转运效率和下料效率。