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接着剂
导光条接着剂分天然物及合成物，天然物有淀粉、奶酪素、大豆蛋白等。合成物则有各种合成乳胶、聚乙烯
醇等。现在使用最广泛的是淀粉一合成乳胶的混合物。而合成乳胶的使用比例在不断增加，最近全乳胶系的接着剂也被开发出来，这和涂料的高浓度化发展是一致的。对任何接着剂均有下列要求: 对颜料有较强的黏结力。对颜料有较好的适应性和稳定性，但不与颜料发生化学反应。有合适的黏度及成膜性。有合适的流动性，以利涂布作业并提高涂布均匀性。颜应浅，不含杂质异物，有良好的涂料操作性。由于一般的接着剂，不论是天然的或是合成者，仍有些 推力反向器性质无法改善，因此近年来有所谓的辅助接着剂(co-Binder)之出现，以补接着剂保水度与流动性之不足，其用量约只有总接着剂量的10-30%，现在也有工厂试图用此来达到降低总接着剂量之需求，由于用量很少，有时也可将其视为添加剂。目前常用的辅助接着剂有大豆蛋白(protein)、流变调整剂(rheoloe mdifier)。 添加剂
有分散剂、润滑剂、防腐剂、荧光剂、耐水化剂、以及染料、油墨吸收性及改良剂等，其主要作用在补颜料与接着剂所不足者，并减少操作上之困扰。在使用时应选择好品种和使用量，由于相反性的东西比较多，需进行事前的研究，以配制最适合之涂料。
表面改质
要制得具光泽的涂布纸，利用压光轮加以光泽化是必要的，以前较常使用的设备是以棉或毛制的弹性轮与冷铸压光轮（chilled roll)所组合的超级压光机(super calender)。最近从欧美开始，日本现在也多使用含有一高分子成品披覆于外之塑料辘的软质压光机(soft calender)。与普通纸机座光机和超级压光机相比，软质压光机拥有的特点是：赋予纸张更高的嵩度、挺度、不透明度及强度，进一步改善纸的两面性。压光后纸幅紧度一致，印刷适性良好，油墨渗透均匀。可允许稍高的纸页水份，断纸少、不易产生黑斑，运行性能好。适度减少木浆配比或降低涂布纸与新闻纸的基重而不影响产品印刷品质。既可机上安装，也可机后使用还可用作半湿压光机。所有的辘均可单独传动又能互换位置，适应范围广。与超级压光机相比还有投资省、小型电加热蒸汽锅炉
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