一种可转动的磨边夹具的制作方法

1.本发明涉及钻石加工设备技术领域，尤其涉及一种可转动的磨边夹具。

背景技术：

2.目前在钻石加工时，若要把钻石打磨成祖母方结构，需要先把钻石固定在磨边夹具上，然后再使用打磨装置打磨钻石的各边角处。然而，现有的磨边夹具不易调节钻石位置，导致打磨装置打磨好钻石的其中一个边角处后，操作人员需要将钻石从磨边夹具上取出并更换位置重新夹住后，才能打磨钻石的另一边角处，过程十分繁琐，且打磨效率十分低下。
3.并且，目前钻石的打磨角度需要操作人员凭借经验进行识别，无法精准调节，容易出现误差，导致加工效果不够理想。

技术实现要素：

4.本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种可转动的磨边夹具，能够提升加工准确度以及生产效率。
5.为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种可转动的磨边夹具，包括夹持座、转动座和支撑座，所述夹持座通过所述转动座沿第一方向连接所述支撑座，且所述转动座能够带动所述夹持座一同相对于所述支撑座轴向转动；
6.所述转动座沿第二方向设有指示板，所述夹持座通过转轴杆与所述指示板相连接，以使所述夹持座相对于所述指示板能够轴向转动；
7.所述指示板上设有刻度槽，所述刻度槽围绕所述转轴杆与指示板的连接处间隔排列设置，以使所述夹持座能够随着转动与所述刻度槽相重合。
8.优选地，所述刻度槽之间设有引导槽，所述刻度槽通过引导槽与另一所述刻度槽相连通，所述夹持座上设有限位凸起，所述限位凸起位于所述引导槽内，且所述限位凸起能够沿所述引导槽移动至所述刻度槽内。
9.优选地，所述引导槽为弧形引导槽，且所述引导槽的槽深小于所述限位凸起的凸起高度，所述刻度槽的槽深大于或等于所述限位凸起的凸起高度。
10.优选地，所述指示板上还设有阻挡片，所述阻挡片的位置与所述刻度槽的位置相错开，且所述夹持座能够随着转动与所述阻挡片相抵接。
11.优选地，所述转动座上设有凸起座和连接孔，所述连接孔设在所述凸起座上，且所述连接孔沿所述凸起座的长度方向与外部连通，所述指示板上设有卡块，所述卡块由外部进入所述连接孔内，且所述卡块相对于所述凸起座能够轴向转动。
12.优选地，所述可转动的磨边夹具还包括第一调节杆，所述第一调节杆穿过所述凸起座、连接孔和卡块，以使所述第一调节杆能够带动所述指示板相对于所述凸起座轴向转动。
13.优选地，所述夹持座设有安装槽、以及位于所述安装槽内的第一夹片和第二夹片，
所述第二夹片与所述安装槽为滑动连接，以使所述第二夹片能够靠近或远离所述第一夹片，所述转轴杆的一端穿过所述安装槽并与所述第一夹片固定连接；
14.所述转轴杆的另一端与所述指示板为轴连接。
15.优选地，所述第一夹片与所述安装槽为固定连接，且所述第一夹片与所述安装槽的内壁相抵接。
16.优选地，所述可转动的磨边夹具还包括第二调节杆，所述第二调节杆穿过所述安装槽并与所述第二夹片轴连接，以使所述第二调节杆能够带动所述第二夹片靠近或远离所述第一夹片；
17.所述调节杆与所述安装槽为螺纹连接。
18.优选地，所述第二夹片上设有夹块，所述夹块的宽度大于所述第二夹片的宽度，且所述夹块沿所述第二夹片的长度方向能够往复移动。
19.实施本发明实施例，具有如下有益效果：
20.本发明实施例通过所述转动座沿第一方向与所述支撑座轴连接，使所述转动座能够带动所述夹持座一同相对于所述支撑座轴向转动，而所述转动座沿第二方向设有指示板，所述夹持座通过转轴杆与所述指示板相连接，以使所述夹持座相对于所述指示板能够轴向转动，以实现夹持座可多方向的位置调节功能，便于操作人员对钻石进行打磨加工，提升加工效率。
21.其中，所述指示板上设有刻度槽，所述刻度槽围绕所述转轴杆与指示板的连接处间隔排列设置，使所述夹持座能够随着转动与所述刻度槽相重合，以便于操作人员识别夹持座的转动角度，从而便于准确加工，提升对钻石的加工效果。
附图说明
22.图1是本发明实施例一种可转动的磨边夹具的结构图；
23.图2是本发明实施例可转动的磨边夹具的侧视图；
24.图3是本发明实施例可转动的磨边夹具的俯视图。
具体实施方式
25.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
26.结合图1至图3，本发明的一实施例，提供了一种可转动的磨边夹具，包括依次互连的夹持座1、转动座2和支撑座3。
27.本发明实施例通过所述转动座2沿第一方向与所述支撑座3轴连接，使所述转动座2能够带动所述夹持座1一同相对于所述支撑座3轴向转动，而所述转动座2沿第二方向设有指示板4，所述夹持座1通过转轴杆5与所述指示板4相连接，以使所述夹持座1相对于所述指示板4能够轴向转动，以实现夹持座1可多方向的位置调节功能，便于操作人员对钻石进行打磨加工，提升加工效率。
28.其中，所述指示板4上设有刻度槽41，所述刻度槽41围绕所述转轴杆5与指示板4的连接处间隔排列设置，使所述夹持座1能够随着转动与所述刻度槽41相重合，以便于操作人
员识别夹持座1的转动角度，从而便于准确加工，提升对钻石的加工效果。
29.进一步，所述刻度槽41之间设有引导槽42，所述刻度槽41通过引导槽42与另一所述刻度槽41相连通，以起到刻度槽41之间的过渡作用，所述夹持座1上设有限位凸起，所述限位凸起位于所述引导槽42内，以起到对夹持座1的限位作用，并使夹持座1能够经由引导槽42过渡至各刻度槽41内，以不影响本实施例的角度调整功能。
30.更进一步，所述引导槽42的槽深小于所述限位凸起的凸起高度，所述刻度槽41的槽深大于或等于所述限位凸起的凸起高度，从而当限位凸起进入刻度槽41内时，由于刻度槽41与引导槽42之间存在高度差，使限位凸起能够卡在刻度槽41内，起到对夹持座1的定位作用，以进一步便于加工；而当夹持座1需要改变角度时，操作人员可稍微抬起夹持座1使其稍微形变，以使限位凸起脱离刻度槽41并进入引导槽42内，从而使限位凸起能够沿引导槽42进入另一刻度槽41内。优选地，所述引导槽42为弧形引导槽，以便与夹持座1的转动轨迹相对应，从而在起到对夹持座1的限位作用的同时，不影响夹持座1的角度调节。
31.更佳地，为进一步防止夹持座1过度转动，所述指示板4上还设有阻挡片43，所述阻挡片43的位置与所述刻度槽41的位置相错开，使所述夹持座1能够随着转动与所述阻挡片43相抵接。
32.另一方面，再次结合图1至图3，为进一步实现夹持座1可多方向位置调节的功能，所述转动座2上设有凸起座21和连接孔211，所述连接孔211设在所述凸起座21上，且所述连接孔211沿所述凸起座21的长度方向与外部连通，所述指示板4上设有卡块44，所述卡块44由外部进入所述连接孔211内，且所述卡块44相对于所述凸起座21能够轴向转动，使夹持座1还能够沿第三方向调整位置。
33.优选地，为进一步便于调节，所述可转动的磨边夹具还包括第一调节杆6，所述第一调节杆6穿过所述凸起座21、连接孔211和卡块44，使所述第一调节杆6能够带动所述指示板4相对于所述凸起座21轴向转动。
34.此外，为使夹持座1能够具有夹持功能，所述夹持座1设有安装槽11、以及位于所述安装槽11内的第一夹片12和第二夹片13，所述第二夹片13与所述安装槽11为滑动连接，使第二夹片13能够靠近或远离所述第一夹片12，以便夹紧或松开钻石。
35.其中，作为转轴杆5与夹持座1连接的其中一个实施例，所述转轴杆5的一端可穿过所述安装槽11并与所述第一夹片12固定连接，通过安装槽11和第一夹片12配合支撑，以保证连接稳固，安装槽11不易相对于转轴杆5独自转动，且所述转轴杆5的另一端与所述指示板4为轴连接，从而使转轴杆5可稳定带动夹持座1一同转动。优选地，所述第一夹片12与所述安装槽11为固定连接，且所述第一夹片12与所述安装槽11的内壁相抵接，以保证第一夹片12不易独自被转轴杆5带动。
36.优选地，为便于夹紧与松开钻石，所述可转动的磨边夹具还包括第二调节杆7，所述第二调节杆7穿过所述安装槽11并与所述第二夹片13连接，使操作人员可通过第二调节杆7带动所述第二夹片13靠近或远离所述第一夹片12。其中，所述调节杆与所述安装槽11可为螺纹连接，使操作人员可通过拧动的方式，带动第二调节杆7前进或后退，且所述第二调节杆7与所述第二夹片13为轴连接，使第二调节杆7的转动不会带动第二夹片13一同转动。
37.更佳地，所述第二夹片13上设有夹块131，所述夹块131的宽度大于所述第二夹片13的宽度，以提高第二夹片13对钻石的接触面积，以更易夹紧钻石；且所述夹块131沿所述
第二夹片13的长度方向能够往复移动，以便于操作人员根据钻石形状调整夹块131位置。
38.作为其中一个实施例，所述可转动的磨边夹具还包括抵接杆8，夹块131设有通孔，抵接杆8穿过所述通孔与第二夹片13相抵接，且抵接杆8与通孔为螺纹连接，使得操作人员能够通过拧动抵接杆8以调节其与第二夹片13之间的抵接程度，当操作人员需要调整夹块131位置时，操作人员可拧动抵接杆8以减弱其与第二夹片13之间的抵接程度，使夹块131能够沿所述第二夹片13的长度方向往复移动；而当夹块131到达预设位置时，操作人员可反向拧动抵接杆8，以增强其与第二夹片13之间的抵接程度，使夹块131能够固定在第二夹片13的特定位置上。
39.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种可转动的磨边夹具，其特征在于，包括依次互连的夹持座、转动座和支撑座，所述转动座沿第一方向与所述支撑座轴连接；所述转动座沿第二方向设有指示板，所述夹持座通过转轴杆与所述指示板相连接，以使所述夹持座相对于所述指示板能够轴向转动；所述指示板上设有刻度槽，所述刻度槽围绕所述转轴杆与指示板的连接处间隔排列设置，以使所述夹持座能够随着转动与所述刻度槽相重合。2.如权利要求1所述的可转动的磨边夹具，其特征在于，所述刻度槽之间设有引导槽，所述刻度槽通过引导槽与另一所述刻度槽相连通，所述夹持座上设有限位凸起，所述限位凸起位于所述引导槽内，且所述限位凸起能够沿所述引导槽移动至所述刻度槽内。3.如权利要求2所述的可转动的磨边夹具，其特征在于，所述引导槽为弧形引导槽，且所述引导槽的槽深小于所述限位凸起的凸起高度，所述刻度槽的槽深大于或等于所述限位凸起的凸起高度。4.如权利要求1所述的可转动的磨边夹具，其特征在于，所述指示板上还设有阻挡片，所述阻挡片的位置与所述刻度槽的位置相错开，且所述夹持座能够随着转动与所述阻挡片相抵接。5.如权利要求1所述的可转动的磨边夹具，其特征在于，所述转动座上设有凸起座和连接孔，所述连接孔设在所述凸起座上，且所述连接孔沿所述凸起座的长度方向与外部连通，所述指示板上设有卡块，所述卡块由外部进入所述连接孔内，且所述卡块相对于所述凸起座能够轴向转动。6.如权利要求5所述的可转动的磨边夹具，其特征在于，所述可转动的磨边夹具还包括第一调节杆，所述第一调节杆穿过所述凸起座、连接孔和卡块，以使所述第一调节杆能够带动所述指示板相对于所述凸起座轴向转动。7.如权利要求1所述的可转动的磨边夹具，其特征在于，所述夹持座设有安装槽、以及位于所述安装槽内的第一夹片和第二夹片，所述第二夹片与所述安装槽为滑动连接，以使所述第二夹片能够靠近或远离所述第一夹片，所述转轴杆的一端穿过所述安装槽并与所述第一夹片固定连接；所述转轴杆的另一端与所述指示板为轴连接。8.如权利要求7所述的可转动的磨边夹具，其特征在于，所述第一夹片与所述安装槽为固定连接，且所述第一夹片与所述安装槽的内壁相抵接。9.如权利要求7所述的可转动的磨边夹具，其特征在于，所述可转动的磨边夹具还包括第二调节杆，所述第二调节杆穿过所述安装槽并与所述第二夹片轴连接，以使所述第二调节杆能够带动所述第二夹片靠近或远离所述第一夹片；所述调节杆与所述安装槽为螺纹连接。10.如权利要求7所述的可转动的磨边夹具，其特征在于，所述第二夹片上设有夹块，所述夹块的宽度大于所述第二夹片的宽度，且所述夹块沿所述第二夹片的长度方向能够往复移动。

技术总结

本发明实施例公开了一种可转动的磨边夹具，包括依次互连的夹持座、转动座和支撑座，所述转动座沿第一方向与所述支撑座轴连接；所述转动座沿第二方向设有指示板，所述夹持座通过转轴杆与所述指示板相连接，以使所述夹持座相对于所述指示板能够轴向转动；所述指示板上设有刻度槽，所述刻度槽围绕所述转轴杆与指示板的连接处间隔排列设置，以使所述夹持座能够随着转动与所述刻度槽相重合。采用本发明，具有提升加工准确度以及生产效率的优点。提升加工准确度以及生产效率的优点。提升加工准确度以及生产效率的优点。