气动精炼罐结构原理图 1、载气入口 2、气体控制阀 3、气体控制阀 4

气动精炼罐

一、结构原理图

1、载气入口

2、气体控制阀

3、气体控制阀

4、气压表火车鹤管

5、盖子

6、安全阀

7、储料罐

8、流量控制阀

9、精炼剂、气体混合物出口

二、精炼操作

1、把所需的精炼剂放入喷粉机的储料罐中，并旋紧盖子。

2、打开气压表（减压表）上的开关，待氮气从精炼管喷出后，把喷粉机上流量控制阀开到预定位置，见到有精炼剂喷出后，再把精炼管插到铝溶液中进行精炼。

3、精炼完毕，把精炼管从铝熔池中取出，再通气1分钟，把管内残存的精炼剂全部吹出，关闭气压表的开关。

三、使用前的准备工作

1、在氮气瓶出口装上气压表（减压表），用耐压胶管把气压表出口与喷粉机气体入口连接起来。

医用洗手刷2、准备一支长约3-6m,直径0.5-1英寸钢管作为精炼管。

3、用有加强筋的透明塑料管把喷粉机出口与钢管一端连接起来。超前支架

使用注意事项：

1、把精炼剂按需要量放入喷粉机储料罐内；

2、先开气压表上的开关，气体畅通无阻后，再打开喷粉机上的流量控制阀。中途要停止时，先关闭喷粉机上流量控制阀，再关气压表上的开关；

尺寸测量

3、根据炉子大小确定精炼时间，精炼时间最短不得低于15分钟，一般为20-40分钟，在精炼时间内要把精炼剂全部吹到铝熔池中，不能过早也不能太迟。这就要出喷粉机上流量控制阀合适的开启位置。

4、较长时间不用喷粉机时，要把储料罐、精炼管内的精炼剂清理干净，盖子螺纹涂油后旋紧。

5、正常工作时，本机压力表应显示在0.10-0.15Mpa,最高不超过0.25Mpa，若大大超过该表压，要停机检查，出原因。

6、精炼时，精炼管出口千万不要碰到炉壁和炉底，以免造成堵塞。停止时，先关喷粉机流量控制阀，再关气体进入伐。

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本文发布于:2024-09-20 20:29:42，感谢您对本站的认可！

标签：精炼喷粉控制阀流量

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