一种纸盒加工涂胶装置的制作方法



1.本实用新型涉及纸盒加工技术领域,尤其涉及一种纸盒加工涂胶装置。


背景技术:



2.纸盒纸盒是一个立体的造型,它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的,可以用来盛装、包装产品,现在的纸盒在加工时一般都是对纸盒的一侧进行涂胶后,再将纸盒粘在一起形成一个方形筒状,剩下的两面通过盒体卡接进行封堵形成一个密闭的空间用来盛装物品;但是纸盒在生产加工时,会产生大量的碎屑与粉末沾附在纸盒表面,在涂胶容易被沾附的纸屑与粉末吸附,从而导致纸盒粘接不牢。


技术实现要素:



3.基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种纸盒加工涂胶装置。
4.本实用新型提出的一种纸盒加工涂胶装置,包括涂胶机,所述涂胶机上安装有传送带,所述涂胶机上安装有清洁机构、吸尘机构与调节式涂胶机构。
5.优选的,清洁机构包括两个清洁辊,两个所述清洁辊呈上下布置并位于传送带的下游,所述涂胶机还安装有驱动清洁辊转动的一号电机,所述涂胶机上还安装有可驱使两个清洁辊相互靠近或远离的一号电动推杆。
6.优选的,吸尘机构包括吸尘盒、风扇与滤芯;所述吸尘盒的数量为两组且两组吸尘盒呈上下布置并位于清洁辊的下游,所述风扇与滤芯均安装在吸尘盒内。
7.优选的,调节式涂胶机构包括气缸、安装架、储胶盒、刷胶辊、出料调节机构与抹匀机构;所述气缸安装在传送带上,所述安装架安装在气缸的输出轴上,所述储胶盒安装在安装架上,所述储胶盒通过导管、泵与胶水盒连通,所述刷胶辊转动安装在安装架上,所述安装架上还安装有驱动刷胶辊转动的二号电机,所述出料调节机构安装在储胶盒的出料口处,所述抹匀机构安装在安装架上。
8.优选的,所述出料调节机构包括调节块、调节螺纹杆与防漏板;所述储胶盒出料口的截面为梯形,所述调节块的截面为梯形,所述调节块的两端均连接调节螺纹杆,所述调节螺纹杆贯穿储胶盒与螺帽螺纹连接,所述调节螺纹杆贯穿防漏板,所述储胶盒上开设有与调节螺纹杆滑动配合的调节滑槽,所述储胶盒内开设有与防漏板滑动配合的密封滑槽。
9.优选的,抹匀机构包括旋转轴、抹匀板;所述旋转轴转动连接在安装架,所述旋转轴的一端贯穿安装架与螺母螺纹连接,所述抹匀板连接在旋转轴上。
10.本实用新型具有如下有益效果:通过设置的清洁机构、吸尘机构与调节式涂胶机构,可以对纸盒的表面进行清洁除尘处理,确保胶水涂抹在纸盒上,确保粘接的效果,同时可以根据实际情况调整出胶量与涂胶厚度与均匀性,确保涂胶效果,确保纸盒加工的质量。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种纸盒加工涂胶装置的整体结构示意图;
12.图2为本实用新型提出的一种纸盒加工涂胶装置的剖视图;
13.图3为本实用新型提出的一种纸盒加工涂胶装置中吸尘机构的剖视图;
14.图4为本实用新型提出的一种纸盒加工涂胶装置图2中a处放大图;
15.图5为本实用新型提出的一种纸盒加工涂胶装置中调节出料机构的剖面结构示意图;
16.图6为本实用新型提出的一种纸盒加工涂胶装置中调节块的结构示意图;
17.图7为本实用新型提出的一种纸盒加工涂胶装置中抹匀板与旋转轴的结构示意图。
18.图中:1、涂胶机;2、传送带;3、清洁辊;4、吸尘盒;5、风扇;6、滤芯;7、气缸;8、安装架;9、储胶盒;10、刷胶辊;11、调节块;12、调节螺纹杆;13、防漏板;14、旋转轴;15、抹匀板。
具体实施方式
19.参照图1-7,本实用新型提出一种纸盒加工涂胶装置,包括涂胶机1,其中:
20.涂胶机1上安装有传送带2,涂胶机1上安装有清洁机构、吸尘机构与调节式涂胶机构;
21.在对纸盒折叠成型之前,需要先对纸盒的一侧这边进行涂胶处理,先将纸盒放置在传送带2上,再通过清洁机构对纸盒的表面进行清洁处理,再由吸尘机构将纸盒表面清洁刷下的碎屑与粉末吸走,再通过调节式涂胶机构根据纸盒的情况,调节出胶的速度与抹胶的厚度,确保胶水能够涂抹到纸盒上而不是被碎屑或者粉尘吸收,同时可以确保涂胶的厚度,减少纸盒粘接时出现胶水涂抹不匀而粘接效果不佳的情况,同时可以减少胶水的浪费。
22.在具体的实施例中,清洁机构包括两个清洁辊3,两个清洁辊3呈上下布置并位于传送带2的下游,涂胶机1还安装有驱动清洁辊3转动的一号电机,涂胶机1上还安装有可驱使两个清洁辊3相互靠近或远离的一号电动推杆;
23.由两个一号电机工作驱动两个清洁辊3转动对纸盒的两个侧面进行擦拭清洁处理,使得顽固沾黏在纸盒表面的碎屑等脱落,方便吸尘机构将碎屑与粉尘吸收进去,一号电动推杆的数量可以根据需要进行安装,可以驱动两个清洁辊3相互靠近或远离,可以适配各种不同厚度的纸盒。
24.在具体的实施例中,吸尘机构包括吸尘盒4、风扇5与滤芯6;吸尘盒4的数量为两组且两组吸尘盒4呈上下布置并位于清洁辊3的下游,风扇5与滤芯6均安装在吸尘盒4内;
25.会有风扇5工作将纸盒表面的碎屑与粉尘吸入吸尘盒4内,再通过滤芯6对粉尘与碎屑进行过滤,可以清理出碎屑与粉尘,减少纸盒表面沾附过多的碎屑与粉尘。
26.在具体的实施例中,调节式涂胶机构包括气缸7、安装架8、储胶盒9、刷胶辊10、出料调节机构与抹匀机构;气缸7安装在传送带2上,安装架8安装在气缸7的输出轴上,储胶盒9安装在安装架8上,储胶盒9通过导管、泵与胶水盒连通,刷胶辊10转动安装在安装架8上,安装架8上还安装有驱动刷胶辊10转动的二号电机,出料调节机构安装在储胶盒9的出料口处,抹匀机构安装在安装架8上;
27.在涂胶时,会由泵工作将胶水从胶水盒内通过导管注入储胶盒9内,胶水通过出料口排出至刷胶辊10上,在胶水挤出至刷胶辊10上时,可以根据需要通过出料调节机构调整胶水的出胶量,再由抹匀机构将胶水抹匀在刷胶辊10上,由二号电机工作驱动刷胶辊10转
动将抹匀后的胶水刷在纸盒上。
28.在具体的实施例中,出料调节机构包括调节块11、调节螺纹杆12与防漏板13;储胶盒9出料口的截面为梯形,调节块11的截面为梯形,调节块11的两端均连接调节螺纹杆12,调节螺纹杆12贯穿储胶盒9与螺帽螺纹连接,调节螺纹杆12贯穿防漏板13,储胶盒9上开设有与调节螺纹杆12滑动配合的调节滑槽,储胶盒9内开设有与防漏板13滑动配合的密封滑槽;
29.在调整出胶量时,人们可以滑动调节螺纹杆12带动调节块11在出料口内,使得调节块11与出料口内壁的夹缝调节至合适大小,再通过螺帽拧紧,在调节螺纹杆12在调节滑槽内滑动至合适位置,防漏板13在密封滑槽内滑动,确保胶水不会从调节滑槽内漏出。
30.在具体的实施例中,抹匀机构包括旋转轴14、抹匀板15;旋转轴14转动连接在安装架8,旋转轴14的一端贯穿安装架8与螺母螺纹连接,抹匀板15连接在旋转轴14上;
31.人们可以转动旋转轴14使得抹匀板15与刷胶辊10之间的距离变化,在刷胶辊10转动时,可以通过抹匀板15对刷胶辊10上的胶水进行一定厚度的抹匀处理,确保刷胶效果。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种纸盒加工涂胶装置,包括涂胶机(1),其特征在于,所述涂胶机(1)上安装有传送带(2),所述涂胶机(1)上安装有清洁机构、吸尘机构与调节式涂胶机构;清洁机构包括两个清洁辊(3),两个所述清洁辊(3)呈上下布置并位于传送带(2)的下游,所述涂胶机(1)还安装有驱动清洁辊(3)转动的一号电机,所述涂胶机(1)上还安装有可驱使两个清洁辊(3)相互靠近或远离的一号电动推杆;吸尘机构包括吸尘盒(4)、风扇(5)与滤芯(6);所述吸尘盒(4)的数量为两组且两组吸尘盒(4)呈上下布置并位于清洁辊(3)的下游,所述风扇(5)与滤芯(6)均安装在吸尘盒(4)内;调节式涂胶机构包括气缸(7)、安装架(8)、储胶盒(9)、刷胶辊(10)、出料调节机构与抹匀机构;所述气缸(7)安装在传送带(2)上,所述安装架(8)安装在气缸(7)的输出轴上,所述储胶盒(9)安装在安装架(8)上,所述储胶盒(9)通过导管、泵与胶水盒连通,所述刷胶辊(10)转动安装在安装架(8)上,所述安装架(8)上还安装有驱动刷胶辊(10)转动的二号电机,所述出料调节机构安装在储胶盒(9)的出料口处,所述抹匀机构安装在安装架(8)上。2.根据权利要求1所述的一种纸盒加工涂胶装置,其特征在于,所述出料调节机构包括调节块(11)、调节螺纹杆(12)与防漏板(13);所述储胶盒(9)出料口的截面为梯形,所述调节块(11)的截面为梯形,所述调节块(11)的两端均连接调节螺纹杆(12),所述调节螺纹杆(12)贯穿储胶盒(9)与螺帽螺纹连接,所述调节螺纹杆(12)贯穿防漏板(13),所述储胶盒(9)上开设有与调节螺纹杆(12)滑动配合的调节滑槽,所述储胶盒(9)内开设有与防漏板(13)滑动配合的密封滑槽。3.根据权利要求2所述的一种纸盒加工涂胶装置,其特征在于,抹匀机构包括旋转轴(14)、抹匀板(15);所述旋转轴(14)转动连接在安装架(8),所述旋转轴(14)的一端贯穿安装架(8)与螺母螺纹连接,所述抹匀板(15)连接在旋转轴(14)上。

技术总结


本实用新型提出了一种纸盒加工涂胶装置,包括涂胶机,所述涂胶机上安装有传送带,所述涂胶机上安装有清洁机构、吸尘机构与调节式涂胶机构。本实用新型提出了一种纸盒加工涂胶装置,通过设置的清洁机构、吸尘机构与调节式涂胶机构,可以对纸盒的表面进行清洁除尘处理,确保胶水涂抹在纸盒上,确保粘接的效果,同时可以根据实际情况调整出胶量与涂胶厚度与均匀性,确保涂胶效果,确保纸盒加工的质量。确保纸盒加工的质量。确保纸盒加工的质量。


技术研发人员:

苏意成

受保护的技术使用者:

珠海市东部派迪包装印刷有限公司

技术研发日:

2022.05.18

技术公布日:

2022/10/21

本文发布于:2024-09-22 02:07:43,感谢您对本站的认可!

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