一种风道阻火器的制作方法

1.本实用新型属于风道用具技术领域，具体涉及一种风道阻火器。

背景技术：

2.现有的风道阻火器在使用时效率低，同时阻火效果差，浪费成本，且结构复杂。

技术实现要素：

3.为解决现有的风道阻火器在使用时效率低，同时阻火效果差，浪费成本，且结构复杂的问题；本实用新型的目的在于提供一种风道阻火器。
4.本实用新型的一种风道阻火器，包括外壳体、进风管、出风管、阻火芯体、阻火网体、阀板、驱动电机、维修板、单片机、温度传感器；外壳体的右端安装有进风管，外壳体的左端安装有出风管，外壳体的内右侧安装有阻火芯体，阻火芯体的左侧设置有阻火网体，阻火网体的左侧设置有阀板，阀板与外壳体的内侧壁密封连接，阀板的上端与驱动电机的轴连接，且驱动电机的轴与外壳体通过密封圈密封连接，驱动电机安装在外壳体的安装槽内，安装槽的上端安装有维修板，安装槽内安装有单片机，温度传感器安装在外壳体的内上侧壁上，温度传感器与单片机的输入端连接，单片机的输出端与驱动电机电连接。
5.作为优选，所述外壳体的内侧壁上设置有阻火涂层。
6.作为优选，所述进风管与出风管的外端均安装有连接法兰。
7.作为优选，所述阻火芯体包括阻火外圈、横向阻火条、纵向阻火条；阻火外圈的内部均匀的安装有数个横向阻火条，数个横向阻火条的之间均匀的连接有数个纵向阻火条，横向阻火条与纵向阻火条的内部均设置有阻火剂。
8.作为优选，所述阻火网体包括外网、内网、存储架、填充体；外网与内网之间设置有存储架，存储架内设置有数个存储槽，存储槽内填充有填充体。
9.作为优选，所述填充体为金属填充体。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.一、提高阻火性能，且安全性高，便于实现快速操作，稳定性高，使用方便。
12.二、结构简单，且能够节省成本，能够长时间使用，操作简便。
附图说明
13.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中阻火芯体的结构示意图；
16.图3为本实用新型中阻火网体的结构示意图。
17.图中：1-外壳体；2-进风管；3-出风管；4-阻火芯体；5-阻火网体；6-阀板；7-驱动电机；8-维修板；9-单片机；10-温度传感器；41-阻火外圈；42-横向阻火条；43-纵向阻火条；51-外网；52-内网；53-存储架；54-填充体。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
20.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括外壳体1、进风管2、出风管3、阻火芯体4、阻火网体5、阀板6、驱动电机7、维修板8、单片机9、温度传感器10；外壳体1的右端安装有进风管2，外壳体1的左端安装有出风管3，进风管2能够实现进风，出风管3能够实现出风，外壳体1的内右侧安装有阻火芯体4，阻火芯体4能够实现一次阻火，阻火芯体4的左侧设置有阻火网体5，阻火网体5能够实现二次阻火，阻火网体5的左侧设置有阀板6，阀板6与外壳体1的内侧壁密封连接，阀板6的上端与驱动电机7的轴连接，驱动电机7能够带动阀板6打开或关闭，且驱动电机7的轴与外壳体1通过密封圈密封连接，驱动电机7安装在外壳体1的安装槽内，安装槽的上端安装有维修板8，安装槽内安装有单片机9，温度传感器10安装在外壳体1的内上侧壁上，温度传感器10与单片机9的输入端连接，温度传感器10能够将检测的信息传输给单片机，由单片机控制驱动电机7进行工作，单片机9的输出端与驱动电机7电连接。
21.进一步的，本具体实施方式中所述外壳体1的内侧壁上设置有阻火涂层。
22.进一步的，本具体实施方式中所述进风管2与出风管3的外端均安装有连接法兰。
23.如图2所示，进一步的，本具体实施方式中所述阻火芯体4包括阻火外圈41、横向阻火条42、纵向阻火条43；阻火外圈41的内部均匀的安装有数个横向阻火条42，数个横向阻火条42的之间均匀的连接有数个纵向阻火条43，横向阻火条42与纵向阻火条43的内部均设置有阻火剂。
24.如图3所示，进一步的，本具体实施方式中所述阻火网体5包括外网51、内网52、存储架53、填充体54；外网51与内网52之间设置有存储架53，存储架53内设置有数个存储槽，存储槽内填充有填充体54。
25.进一步的，本具体实施方式中所述填充体54为金属填充体。
26.本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过外壳体1来实现安装，而进风管2与出风管3上的连接法兰能够实现固定，同时在使用时，阻火芯体4与阻火网体5能够实现一次与二次阻火，同时在火势较大时，通过温度传感器来实现温度的检测，当温度超标时，驱动电机7带动阀板6实现关闭，能够彻底的隔绝火势，同时维修板8能够打开进行维修，能够节省时间，使用方便。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种风道阻火器，其特征在于：包括外壳体、进风管、出风管、阻火芯体、阻火网体、阀板、驱动电机、维修板、单片机、温度传感器；外壳体的右端安装有进风管，外壳体的左端安装有出风管，外壳体的内右侧安装有阻火芯体，阻火芯体的左侧设置有阻火网体，阻火网体的左侧设置有阀板，阀板与外壳体的内侧壁密封连接，阀板的上端与驱动电机的轴连接，且驱动电机的轴与外壳体通过密封圈密封连接，驱动电机安装在外壳体的安装槽内，安装槽的上端安装有维修板，安装槽内安装有单片机，温度传感器安装在外壳体的内上侧壁上，温度传感器与单片机的输入端连接，单片机的输出端与驱动电机电连接。2.根据权利要求1所述的一种风道阻火器，其特征在于：所述外壳体的内侧壁上设置有阻火涂层。3.根据权利要求1所述的一种风道阻火器，其特征在于：所述进风管与出风管的外端均安装有连接法兰。4.根据权利要求1所述的一种风道阻火器，其特征在于：所述阻火芯体包括阻火外圈、横向阻火条、纵向阻火条；阻火外圈的内部均匀的安装有数个横向阻火条，数个横向阻火条的之间均匀的连接有数个纵向阻火条，横向阻火条与纵向阻火条的内部均设置有阻火剂。5.根据权利要求1所述的一种风道阻火器，其特征在于：所述阻火网体包括外网、内网、存储架、填充体；外网与内网之间设置有存储架，存储架内设置有数个存储槽，存储槽内填充有填充体。6.根据权利要求5所述的一种风道阻火器，其特征在于：所述填充体为金属填充体。

技术总结

本实用新型公开了一种风道阻火器，涉及风道用具技术领域；外壳体的右端安装有进风管，外壳体的左端安装有出风管，外壳体的内右侧安装有阻火芯体，阻火芯体的左侧设置有阻火网体，阻火网体的左侧设置有阀板，阀板与外壳体的内侧壁密封连接，阀板的上端与驱动电机的轴连接，且驱动电机的轴与外壳体通过密封圈密封连接，驱动电机安装在外壳体的安装槽内，安装槽的上端安装有维修板，安装槽内安装有单片机，温度传感器安装在外壳体的内上侧壁上，温度传感器与单片机的输入端连接，单片机的输出端与驱动电机电连接；本实用新型提高阻火性能，且安全性高，便于实现快速操作，稳定性高，使用方便；结构简单，且能够节省成本，能够长时间使用，操作简便。操作简便。操作简便。