62当代化工研究
U召Modem Chemical Research基础研究2019・10采煤机揺臂漏油问题分析 *裴翠芳
（山西宏厦第一建设有限责任公司山西045000）
摘要：采用MDY-150型号的单滚筒采煤机进行采煤工作时，刚开始确实有好的釆煤效果.但是在釆煤工作进行5个月之后，摇臂两轴和套子之间都存在不同程度的漏油情况.本文结合实际案例对采煤机摇臂使用过程中的漏油问题进行全面的研究，通过分析采煤机摇臂漏油产生的原因主要有浮动油封存在问题、密封的结构出现变化、密封材料的影响、油封会在使用的过程中发生断裂的现象等四个方面，针对产生的原因制定了通过选择合适的材料来确定间隙、有效更换支撑的轴承、选择带有凹槽的浮动油封、安装浮动的油封盘等四个解决采煤机摇臂漏油问题的主要策略，在经过2年的时间之后，已经基本上解决了油封漏油的问题，不仅有效地增加了采煤机工作的时间，也延长了采煤机的使用寿命，非常值得在企业内部推广.也希望能够给大家更多的参考性意见. 电动开启天窗关键词：采煤机；摇臂装置；漏油问题
中图分类号：TD63文献标识码：A
Analysis of Oil Leakage in Rocker arm of Shearer
Pei Cuifang
(Shanxi Hongxia First Construction Co.,Ltd.,Shanxi,045000)
Abstract:When mdy-150single drum shearer is used f or coal mining,it has a good effect at the beginning.However after f ive months of coal mining work,there are different degrees of o il leakage between the shaft and s leeve of t he rocker arm.Combining with the actual case of o il spill problem in the p rocess of c oal winning machine rocker arm used to conduct a comprehensive study,through the analysis of t he causes of c oal winning machine rocker oil main problems have f loating oil seal,seal structure change,the influence of t he seal material and s eal in the p rocess of u sing f our aspects,such as the p henomenon of f racture f or reasons made by selecting suitable materials to determine the gap and effective support of r eplacement of b earings,and the choice of ovedfloating oil seal,installation of f loating oil seal p late and s o on f our main strategy to solve the p roblem of c oal winning machine radial leakage,after2years,Has basically solved the p roblem of o il seal leakage,not only effectively increased the working time of the shearer,but also extended t he service life of t he shearer,is very"worthy of p romotion in the enterprise.Also hoped c an give everybody more reference opinion.
Key wordsi shearer^rocker arm device^oil leakage problem
引言
采煤机本身一直都在煤矿开采的过程中发挥着非常重要的作用，摇臂的存在主要可以为滚筒传递一定的动力，从而让机器在之后能够顺利完成截煤和落煤的工作。但是采煤机的摇臂通常都会在使用的过程中发生漏油的问题，最终会影响到采煤机的工作。本文通过对采煤机内部的结构进行分析，再出采煤机摇臂漏油的原因，并在之后釆用有效的措施进行解决。
1.某煤层概况
某煤层的厚度为1.70-3.8m，平均厚度为2.26m，倾斜角度平均为2度，从整体发展的过程来看，主要属于水平煤层。该煤矿属于弱粘结煤，从7号到11号之间都会保持67.5-74.5m的间距，平均间距为71.6m。
2.某采煤机使用过程中出现的问题
釆用MDY-150型号的单滚筒釆煤机进行采煤工作。刚开始确实有好的采煤效果。但是在采煤工作进行5个月之后，摇臂两轴和套子之间都存在不同程度的漏油情况。为此，主要釆用两种措施来进行改善。
发光模组
第一，通过有效注油来全面改善漏油的情况；
第二，如果漏油的情况过于严重，则尤其需要更换摇臂套和摇臂轴，并在之后对摇臂内部存在问题的结构进行全面的分析和改进。
3.摇臂结构分析
该采煤机属于一种横向布置的采煤机，主要由电机驱动来更好地让采煤机进行采掘工作。整个采煤机主要由左牵引部、右牵引部、左摇臂和右摇臂组成，摇臂在采煤机的运行过程中将会发挥着非常大的作用。摇臂主要由三个惰轮轴和两个行星减速器组成，在运作的过程中往往能够更好地带动滚筒进行旋转。其中，行星减速器II将被定为最主要的减速机构，在运作的过程中可以起到很好的减速效果。其中，太阳轮、行星轮、内齿圈和行星架等其他的结构将共同组成行星减速器。图1为采煤机摇臂结构简图。
图1采煤机摇臂结构简图
1.密封盖
2.双列圆锥滚子轴承
3.轴承杯
4.圆柱滚子轴
抗衡阀5.浮动油封
6.方法兰7
.行星架
当代化工研究Modern Chemical R esearch 63
2019・10基础研究
4.采煤机摇臂漏油的主要原因
⑴浮动油封存在问题
一般情况下，主要采用浮动的油封来有效地连接摇臂中的减速机。因此，减速机的内部一般是全面封闭和密封的，顺便可以在使用的过程中起到润滑和冷却的作用，也可以在各类复杂的工作环境中被广泛运用。如果浮动的油封在使用的过程中出现了问题，那么外界的粉尘就会因此进入到内部，从而使得采煤机的摇臂在使用的过程中出现故障。
⑵塞封的结构出现变化
摇臂在工作的过程中，摇臂的轴和套之间都会相对出现移动的情况，久而久之，接触面和接触条件就会因此出现变化。随着时间的推移，轴和套之间磨损的情况将会变得越来越明显，从而使得内部不平面的面积增大。加上摇臂内部0型密封圈填封的速度也会变得越来越慢，从而也就会使得运动面上粗糙的一面不能够被有效地填封，从而出现漏油的现象。
(3)密封材料的影响
随着密封过程的推进，密封的力度也会随之增大，但是润滑液的油膜则会在一定程度上被破坏。如果此时内部的温度过高，则会使得整体密封的效果变得更差。此外，如果密封用的橡圈材料不过关，也会使得密封的效果变得更差，橡胶圈尤其会在温度过高的情况下出现变形的现象。如果变形的状况过大，也会因此使得材料更容易出现老化的现象⑵。此外，如果浮环材料的硬度不过关，则尤其会在运动的过程中出现磨损过快的现象，最终也会直接影响到密封的效果。因此，一定要慎重选择密封用的橡胶圈，并随时随地关注其弹性和耐磨性。
⑷油封金在使用的过程中发生断裂的现象
如果煤矿的内部存在过多的过断层，那么采煤机在采掘的过程中势必会产生较大的振动。如果长时间处于割歼石的工作状态下也就会使得支撑的轴承出现异常情况，在之后也会使得轴承之间的间隙得以增大。浮动的油封也很容易在移动的过程中出现较大的位移现象，最终使得油封在使用的过程中出现摇臂断裂的现象，并在之后出现漏油的情况。
5.解决采煤机摇臂漏油问题的主要策略
⑴通过选择合适的材料来确定间障
通常情况下，可以选择QT50-5的铸铁来作为轴套的原料，并将轴和套之间的最小间隙控制在0.04mm-0.07mm之间，并将表面的粗糙度控制在1.6um左右。这样，轴和套之间的间隙就可以被控制在合理的范围内，从而使得材料使用的时间变长，并在之后的密封效果也会变得更好。
⑵有效更换支撑的轴承
在修理采煤机的过程中，可以专注更换行星架后端的支撑轴，这样就能够有效地避免因为油封承受径向力过大而出现断裂的问题。
⑶选择带有凹槽的浮动油封
数字模型可以在使用的过程中选择带有凹槽的浮动油封，这样就可以有效地保证橡胶圈和浮环两者之间不会存在一个滑动的过程。也正因为不存在这一滑动的过程，所以在使用的过程中也就不存在磨损的状况。正由于橡胶圈的密封性得以更好地保障，所以采煤机摇臂也就不会在使用的过程中出现漏油的现象。
除此之外，也可以选择矩形的橡胶圈来进行有效地密封，这样就可以将其补偿的能量调整至最大，并产生较好的密封效果。最终也就能够保证浮动油封的工作寿命。
⑷安装浮动的油封盘
发泡工艺在实际使用的过程中，经常会因为安装偏斜而使得油封出现磨损的现象，油封的磨损也会因此导致漏油。为此，生产厂家可以选择将一种浮动的油封安装在能够活动的圆盘上。在进入井下工作之前，大家就可以将有油封的圆盘安装在方形套和摇臂壳体上。这样也就能够有效地避免安装过程中出现偏斜的现象。
结束语
本文结合某煤矿的实际运行情况对摇臂浮动频繁漏油的问题进行详细的研究，并在之后提出了相关改进的方案。在经过2年的时间之后，已经基本上解决了油封漏油的问题，不仅有效地增加了采煤机工作的时间，也延长了釆煤机的使用寿命，非常值得在企业内部推广。
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【作者简介】
裴翠芳(1981-)，女，山西宏厦第一建设有限责任公司；研究方向：单位资质管理工作.
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