加热炉是油田耗能的主要设备，其热效率的高低直接影响着油田
的经济效益。油田加热炉加热效率普遍偏低，排烟热损失严重。本设
计目的是减小热能损耗，提高燃料的利用率，改善工作环境。初步介 绍了加热炉炉底的分类和各种加热炉的优缺点，对各种结构进行了比
较和评价。详尽的设计了加热炉炉底机械的构造和负载数据。对液压
系统、轴类零件进行了强度校核和测算分析。对加热炉的安装做了具
体的说明。最后对设计方案的可行性进行了经济分析。
单位时间内所加热出来的温度达到规定要求的金属锭或金属坯的 产量称为炉子生产率。生产率有很多表示方法，如t/h、t/d、kg/h，
最常用的是t/h。
更比较不同炉子的生产率，则采用单位生产率。对于连续加热炉
和大多数室状炉，单位生产率指每平方米炉底布料面积上每小时的产
量，单位是kg/(m2h)。加热炉的单位生产率（P）也称炉底强度，或钢
压炉底强度，它是炉子最重要的生产指标之一。
1.2影响炉子生产率的因素
（1）炉型结构的影响
炉子型式，炉体各部分的构造、尺寸、炉子所用的材质，附属设
备的结构等，都属于炉型结构方面的因素。炉型结构设计应当合理，
砌筑质量应当合格。炉型结构对生产率的影响很大，提高生产率可以
从以下几个方面着手考虑。
①采用新的炉型
第 1 页 共 4 页
微弱信号检测
②改造就炉型a烟雾净化扩大炉膛，增加装入量；
b改进炉型和尺寸；
c减少炉子热损失。
（电子关锁2）燃烧条件和供热强度的影响
热负荷增大以后，炉子的温度水平提高，向金属传热的能力加强
，产量必然提高。由下式的分析可以清楚的看到这一点。
连续式加热炉提高供热强度的重要措施是增加供热点，扩大加热
段和提高加热段炉温水平，缩短预热段使废气出炉温度相应提高。
提高热负荷的一个重要的先决条件是必须保证燃料的完全燃烧，
如燃料在炉内有20%不能燃烧，炉子产量将降低25%~30%。
为了提高热负荷或改善燃烧条件，应当注意改进燃烧装置。有的
炉子生产率不高，是由于烧嘴能力不足或者烧嘴结构很不完善，如雾
化质量太差或混合不好，这时就要改进烧嘴。炉子向大型化发展后，
炉长炉宽都增加了，如何保证炉内温度均匀，与炉子生产率和产品质
量都有密切关系。为此出现了多种新型烧嘴，位置也由端烧嘴发展到
侧烧嘴、炉顶烧嘴，分散了供热点，改善了燃烧条件和供热条件，有
效的提高了炉子生产率。
炉子热平衡和燃料消耗量
2.1炉子的热效率
2.2单位燃料消耗量
统计炉子的燃耗或热耗有两种办法，一种是按炉子正常生产情况
每小时平均，即小时燃料消耗量除以平均小时产量；另一种是按月或
按季度平均，即以这一时期内燃料的总消耗量，除以所有合格产品的
产量。前者可直接说明炉子热工作的好坏，后者除和炉子热工作好坏
第 2 页 共 4 页
有关外，还和作业率、停炉次数、产品合格率、燃料损失等相因素有
关。对炉子进行热工技术分析时，应采用前一种统计得出的能耗指标
。
加热炉的节能途径
3.1减少出炉废气从炉膛带走的热量
各类加热炉中，出炉废气从炉膛带走的热量占总热支出的30%~80%
，是热损失中最主要的一项。
在保证燃料完全燃烧的前提下，应尽可能降低空气消耗系数，以
提高燃烧温度，减少废气量。但如果空气量不足，不仅燃耗不能降低
，而且恶化了炉膛热交换。
要注意炉子的密封问题，控制炉底压力在微正压水平，防止冷空
气吸入炉内，增加炉子烟气量并降低燃烧温度。
要控制合理的废气温度。废气温度越高，废气带走的热量越多，
互助系统热效率越低。但废气温度太低，炉内的平均炉温水平降低，炉内热交
换恶化，加热太慢，炉子生产率下降。因此正确的途径应该是保持有
较高的生产率，合理的废气温度，至于废气所含的任良应采取回收的
空压机管道措施，以提高热效率降低燃耗。
3.2回收废热用以预热空气、煤气
炉子排出的废气所携带的热量，可以通过多种途径加以回收，其
中最主要的是用以预热空气及煤气，因为等于把热量又重新带回了炉
膛，可以直接提高炉子的热效率，降低燃料消耗量。从热能利用的方
法看，也可以利用余热来生产蒸汽，供发电或其他用途。
3.3减少冷却水带走的热量
第 3 页 共 4 页
冷却水带走的热量，通常要占炉子热支出的13%~15%，甚至更高。
为了减少冷却水带走的热量，采用的措施有：
（1）减少不必要的水冷却面积；（2）进行水冷管的绝热包扎；
（3）采用汽化冷却；（4）采用无水冷滑轨。
手指假肢
3.4减少炉子砌体的散热
减少砌体散热的主要措施是实行绝热。采用轻质耐火材料和各种
绝热材料，可以有效的减少通过砌体传导损失的热。对于间歇操作的
炉子，采用轻质材料还可以减少砌体蓄热的损失。
3.5加强炉子的热工管理与调度
炉子热耗高几热效率低往往不是技术方面的原因，而是管理与调
度的不善造成。例如炼钢铸锭与均热炉配合不好，降低了炉子的热装
比及热锭温度。又如加热炉与轧机配合不好，钢坯在炉内待轧，也造
成燃耗增加和热效率、生产率降低。因此，应使炉子保持在额定产量
下均衡地操作，并实现各项热工参数的最佳控制。
综上所述，虽然加热炉在节能和技术改革方面取得了较大的成绩
，但还未登上最高峰。只要我们不断地开发新技术，客服制约，局限
节能的因素，就可以更上一层楼。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议