炭化炉原理_炭化炉⼯作原理
对于炭化炉，有些⽤户也只是了解⼀些表⾯的情况，对于炭化炉原理并不是很了解，今天我们说下炭化炉的⼯作原理，让您更好的使⽤和维护碳化设备。 假牙生产
炭化炉分为⾃燃式和⽓流式，两种碳化设备，⼯作原理却是不同的。
⾃燃式炭化炉⼯作原理：1、点⽕后温度在0-160℃之间时，⽊质材料内所含的⽔分被烘⼲蒸发。2、当炉⼦温度升到160-280℃之间时，⽊质材料发⽣分解反应，这也就是碳化的初始阶段，依靠⽊质材料⾃⾝燃烧产⽣的热量，来进⾏碳化。3、当温度到280-650℃之间时，⽊质材料急剧进⾏热分解，同时产⽣醋酸、甲醇和焦油等，同时还产⽣了甲烷、⼄烯等⽓体，这些可燃烧⽓体在炉内产⽣了⼤量的热量，使炉内温度升⾼，促使⽊质材料在⾼温下成炭，这是⽊炭在炉⼦内部的变化。 ⾃燃式炭化炉只能放置薪棒，如果放置其他物料，会造成碳化速度慢，出炭率极低，像秸秆。因此碳化薪棒是效率最⼤化的。⾃燃式炭化炉设计出于⾃建烧窑路，顶部的抽风系统增加了炉⼦内部的⽓体循环，增加了碳化的速度，⽽这种炭化炉的弊端则是有烟排出。 ⽓流式炭化炉⼯作原理：1、⼲燥阶段从点⽕开始，⾄炭化炉温慢慢上升到160 ℃，这时薪棒所含的⽔分
主要依靠外加热量和本⾝薪棒燃烧所产⽣的热量进⾏蒸发。薪棒的化学组成⼏乎没变。 2、炭化初始阶段这个阶段主要靠薪棒⾃⾝的燃烧产⽣热量，使炭化炉温上升到160～280 ℃之间。此时，⽊质材料发⽣热分解反应，其组成开始发⽣了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发⽣分解⽣成CO2、CO 和少量醋酸等物质。 3、全⾯炭化阶段这个阶段的温度为280～400℃，在这阶段中，⽊质材料急剧地进⾏热分解，同时⽣成了⼤量的醋酸、甲醇和⽊焦油等液体产物。此外还产⽣了甲烷、⼄烯等可燃性⽓体，这些可燃性⽓体在炉内燃烧。热分解和⽓体燃烧产⽣了⼤量的热，使炉温升⾼。⽊质材料在⾼温下⼲馏成炭。
电子政务信息平台⽓流式炭化炉不同于⾃燃式的碳化⽅式是，⽓流是利⽤炭化炉的系统设计，让可燃⽓体循环到炉⼦胆外，就像我们⽇常的电饭锅⼀样，外部加热，内部受热的原理是⼀样的。
⽓流式炭化炉，它独特的贮⽓室结构，使炭化所产⽣的烟⽓得到充分利⽤。除炉⼦⾃⾝利⽤，达到节能环保要求外，其余60%的烟⽓可以做为其它烘⼲，炭化等的热源。它采⽤吊装组合结构，利⽤吊离冷却的⽅法，⼀天可炭化多炉，⼤⼤缩短了⽣产周期，提⾼了⽊炭⽣产效率，是⼤中型规模⽊炭⽣产商⽣产⽊炭的理想设备。
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