一种应用于纸箱生产的涂胶烘干机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶烘干机构技术领域，具体为一种应用于纸箱生产的涂胶烘干机构。

背景技术：

2.在包装制品中，纸箱是应用最广泛的，纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成纸箱，三层瓦楞纸由于轻便、牢固，其内部的瓦楞结构能很好的起到防冲减震的作用常被用作制作纸箱，三瓦楞纸板包括内层纸、瓦楞结构层和外层纸，在生产过程中，有些情况在制作瓦楞结构层时就将瓦楞结构层和内层纸粘贴在一起成为双层复合纸，然后进入涂胶组件将双层复合纸与外层纸粘合，这就需要在双层复合纸的表面涂抹胶水，现有技术中在生产纸箱时由于在粘接过程中不具有烘干设备，导致胶液干燥较慢，使纸板粘接不牢固，导致纸箱不合格影响正常使用，并且在涂胶之前缺乏除尘的预处理，纸板上会粘有灰尘杂质，这样也使三瓦楞纸板胶粘不牢固，影响涂胶粘接效果，此外，现有的涂胶组件在对纸箱进行涂胶操作时，储胶罐中的储存的胶体容易提前凝固，导致涂胶管出现堵塞的现象。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于纸箱生产的涂胶烘干机构，解决了胶液干燥较慢，纸箱粘接不牢固的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于纸箱生产的涂胶烘干机构，包括传送台和主体壳，所述传送台上设置有多个传送辊，多个所述传送辊之间设置有传送带，所述传送台上设置有主体壳，所述主体壳内设置有烘干组件，所述烘干组件包括热风机，所述热风机设置在主体壳上方，所述主体壳内设置有加热室，所述加热室内设置有加热丝，所述加热室与热风机通过管道相连，所述加热室下端均匀设置有多个出风嘴，所述加热室下方对称设置有两个压力辊，所述压力辊两端均设置转动连接有活动块，所述活动块下方连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧下端连接有具有减压槽的减压座，所述减压座固定设置在传送台上，所述减压座中心设置有贯穿活动块的定位柱，所述定位柱上设置有挡块，便于给涂胶粘合后的纸箱进行压合烘干，提高了工作效率，保证了纸箱的质量，并能烘干不同厚度的纸箱。
7.在进一步中优选的是，所述烘干组件左侧设置有送纸组件，所述送纸组件包括纸卷支架，所述纸卷支架设置在主体壳上方，所述主体壳上方设置有第一送纸辊和送纸口，所述主体壳内部设置有第二送纸辊，便于将外层纸送进主体壳与涂好胶的双层复合纸进行粘合。
8.在进一步中优选的是，所述送纸组件左侧设置有涂胶组件，所述涂胶组件包括第一电机，所述第一电机下端设置有储胶罐，所述储胶罐设置在主体壳上方，所述储胶罐内设
置有搅拌件，所述搅拌件穿过储胶罐上方与第一电机的驱动端相连，所述主体壳内部设置有挤胶罐，所述储胶罐与挤胶罐之间通过管道相连，所述挤胶罐下端连接有出胶室，所述出胶室下端均匀设置有多个出胶嘴，所述出胶室内外两侧活动连接有活动杆，所述活动杆活动连接有刮板，两个所述活动杆之间设置有支撑架，所述支撑架与刮板之间设置有多个第二弹簧，便于高效并均匀的给不同厚度的双层复合纸涂胶。
9.在进一步中优选的是，所述挤胶罐内部设置有螺旋板，所述主体壳上方设置有第二电机，所述第二电机驱动端连接有转杆，所述转杆穿过挤胶罐上端与螺旋板相连，方便将胶挤到出胶室，提高出胶的效率。
10.在进一步中优选的是，所述涂胶组件左侧设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘罩和集尘箱，所述吸尘罩设置在主体壳内部，所述集尘箱设置在传送台内侧面，所述吸尘罩与集尘箱通过管道相连，所述集尘箱内部设置有过滤网，所述集尘箱上端设置有引风机，下端抽拉设置有集尘抽屉，便于将双层复合纸上粘附的尘土吸除，保证纸箱胶粘的质量。
11.在进一步中优选的是，所述刮板上设置有橡胶刮条，便于轻柔的将胶刮涂均匀。
12.在进一步中优选的是，所述主体壳内侧设置有检修门，左侧设置有进料口，右侧设置有出料口，便于检修机器，并辅助送纸机构送纸。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于纸箱生产的涂胶烘干机构，具备以下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过支架、第一送纸辊和第二送纸辊配合能将外层纸卷上的外层纸顺畅的进入到主体壳与双层复合纸粘合，两个压力辊能将粘合的纸板压合，同时，通过活动块、第一弹簧和定位柱配合能使压力辊的压力得以缓冲，并能压合不同厚度的纸板，也能防止压力过大使纸板变形，通过出风嘴喷出加热丝加热后的气体能让粘合的胶水快速干燥，能使纸箱粘合牢固，保证纸箱的质量，提高工作效率。
16.2.本实用新型中，双层复合纸在进入纸箱生产的涂胶烘干机构之前会沾染上灰尘，通过吸尘罩、集尘箱和引风机的共同作用能对双层复合纸涂抹胶水之前进行除尘的预处理，使双层复合纸和外层纸粘合的更加牢固，提高纸箱的质量，同时，集尘抽屉也能便于清理过滤网过滤出的灰尘。
17.3.本实用新型中，搅拌件转动能防止储胶罐内的胶水凝固，螺旋板转动能将挤胶罐中的胶更容易挤到双层复合纸上，然后刮板将胶刮涂均匀，使纸箱粘合更牢固，通过活动杆和第二弹簧的配合，刮板能调节刮涂的高度，适应不同厚度的纸板，同时，刮板上的橡胶刮条能减缓刮涂胶水时的压力，防止涂抹力度过大使胶全部刮除掉，同时避免了压力过大使纸板变形。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种应用于纸箱生产的涂胶烘干机构整体结构示意图；
19.图2本实用新型中一种应用于纸箱生产的涂胶烘干机构整体结构剖面示意图；
20.图3为本实用新型中涂胶组件部分结构示意图；
21.图4为本实用新型中涂胶组件部分结构剖面示意图；
22.图5为本实用新型中吸尘组件部分结构剖面示意图；
23.图6为本实用新型中烘干组件部分结构剖面示意图。
24.图中：1、传送台；2、主体壳；3、传送辊；4、传送带；5、热风机；6、加热室；7、加热丝；8、出风嘴；9、压力辊；10、活动块；11、第一弹簧；12、减压槽；13、减压座；14、定位柱；15、挡块；16、纸卷支架；17、第一送纸辊；18、送纸口；19、第二送纸辊；20、第一电机；21、储胶罐；22、搅拌件；23、挤胶罐；24、出胶室；25、出胶嘴；26、活动杆；27、刮板；28、支撑架；29、第二弹簧；30、螺旋板；31、第二电机；32、转杆；33、吸尘罩；34、集尘箱；35、过滤网；36、引风机；37、集尘抽屉；38、橡胶刮条；39、检修门。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-6，一种应用于纸箱生产的涂胶烘干机构，包括传送台1和主体壳2，所述传送台1上设置有多个传送辊3，多个所述传送辊3之间设置有传送带4，所述传送台1上设置有主体壳2，所述主体壳2内设置有烘干组件，所述烘干组件包括热风机5，所述热风机5设置在主体壳2上方，所述主体壳2内设置有加热室6，所述加热室6内设置有加热丝7，所述加热室6与热风机5通过管道相连，所述加热室6下端均匀设置有多个出风嘴8，所述加热室6下方对称设置有两个压力辊9，所述压力辊9两端均设置转动连接有活动块10，所述活动块10下方连接有多个第一弹簧11，所述第一弹簧11下端连接有具有减压槽12的减压座13，所述减压座13固定设置在传送台1上，所述减压座13中心设置有贯穿活动块10的定位柱14，所述定位柱14上设置有挡块15。
28.在本实施例中，所述烘干组件左侧设置有送纸组件，所述送纸组件包括纸卷支架16，所述纸卷支架16设置在主体壳2上方，所述主体壳2上方设置有第一送纸辊17和送纸口18，所述主体壳2内部设置有第二送纸辊19，外层纸卷吊装到纸卷支架16上，将外层纸放置到第一送纸辊17并通过送纸口18进入到主体壳2内部，然后外层纸从第二送纸辊19下部进入到传送带4上与双层复合纸粘合。
29.在本实施例中，所述送纸组件左侧设置有涂胶组件，所述涂胶组件包括第一电机20，所述第一电机20下端设置有储胶罐21，所述储胶罐21设置在主体壳2上方，所述储胶罐21内设置有搅拌件22，所述搅拌件22穿过储胶罐21上方与第一电机20的驱动端相连，所述主体壳2内部设置有挤胶罐23，所述储胶罐21与挤胶罐23之间通过管道相连，所述挤胶罐23下端连接有出胶室24，所述出胶室24下端均匀设置有多个出胶嘴25，所述出胶室24内外两侧活动连接有活动杆26，所述活动杆26活动连接有刮板27，两个所述活动杆26之间设置有支撑架28，所述支撑架28与刮板27之间设置有多个第二弹簧29，第一电机20启动，能带动搅拌件22转动，防止胶凝固，胶水通过管道进入到挤胶罐23中并通过出胶室24上的出胶嘴25挤到双层复合纸上并由刮板27将胶刮涂均匀，通过活动杆26和弹簧的配合，刮板27能调节刮涂的高度，适应不同厚度的纸板。
30.在本实施例中，所述挤胶罐23内部设置有螺旋板30，所述主体壳2上方设置有第二
电机31，所述第二电机31驱动端连接有转杆32，所述转杆32穿过挤胶罐23上端与螺旋板30相连，第二电机31启动带动转杆32和螺旋板30转动，将挤胶罐23中的胶挤出。
31.在本实施例中，所述吸尘组件包括吸尘罩33和集尘箱34，所述吸尘罩33设置在主体壳2内部，所述集尘箱34设置在传送台1内侧面，所述吸尘罩33与集尘箱34通过管道相连，所述集尘箱34内部设置有过滤网35，所述集尘箱34上端设置有引风机36，下端抽拉设置有集尘抽屉37，启动引风机36使气流带着双层复合纸上粘附的尘土从吸尘罩33进入，通过管道进入到集尘箱34中，然后经过过滤网35从引风机36上端排出，过滤出的尘土会掉到集尘抽屉37中，可以对其进行清洗。
32.在本实施例中，所述刮板27上设置有橡胶刮条38，橡胶刮条38能减缓刮涂胶水时的压力。
33.在本实施例中，所述主体壳2内侧设置有检修门39，左侧设置有进料口，右侧设置有出料口，打开检修门39可对整个机构进行检修，并能辅助新吊装上的外层纸卷进行送纸。
34.实施例二：
35.综上，在使用过程中，需要将外层纸和双层复合纸粘合后来生产纸箱，这时，将需要涂胶的双层复合纸放到传送带4上，传送辊3带动传送带4运转，将双层复合纸从进料口送进到主体壳2内，引风机36启动，使气流带着双层复合纸上粘附的尘土从吸尘罩33通过管道进入到集尘箱34中，然后经过过滤网35从引风机36上端排出，过滤出的尘土会掉到集尘抽屉37中，可以对其进行清洗，完成对双层复合纸的除尘的预处理。
36.实施例三：
37.综上，在使用时，除尘后的双层复合纸随着传送带4来到挤胶组件下方，第一电机20启动，能带动搅拌件22转动，防止储胶罐21内的胶水凝固，胶水通过管道进入到挤胶罐23中，第二电机31启动带动转杆32和螺旋板30转动，将挤胶罐23中的胶挤到双层复合纸上并由刮板27将胶刮涂均匀，通过活动杆26和第二弹簧29的配合，刮板27能调节刮涂的高度，适应不同厚度的纸板，同时，刮板27上的橡胶刮条38能减缓刮涂胶水时的压力。
38.实施例四：
39.综上，在使用时，外层纸卷吊装到纸卷支架16上，将外层纸放置到第一送纸辊17并通过送纸口18进入到主体壳2内部，然后外层纸从第二送纸辊19下部进入到传送带4上与涂好胶的双层复合纸粘合，通过第一个压力辊9压合，此时加热丝7加热，热风机5启动，将气流从热风机5经过管道进入到加热室6中，加热丝7对气流进行加热并通过加热室6下端的出风嘴8吹出，对纸箱进行烘干，烘干后的纸箱在经过第二个压力辊9定形，然后随着传送带4从出料口送出主体壳2，完成纸箱的涂胶、粘合和烘干，同时，当压合不同厚度的纸板使，压力辊9连接的活动块10下方的第一弹簧11伸缩能使活动块10带动压力辊9沿着定位柱14上下移动根据纸板厚度上下调节高度，挡块15能防止活动块10从定位柱14上脱落。
40.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种应用于纸箱生产的涂胶烘干机构，包括传送台(1)和主体壳(2)，其特征在于，所述传送台(1)上设置有多个传送辊(3)，多个所述传送辊(3)之间设置有传送带(4)，所述传送台(1)上设置有主体壳(2)，所述主体壳(2)内设置有烘干组件，所述烘干组件包括热风机(5)，所述热风机(5)设置在主体壳(2)上方，所述主体壳(2)内设置有加热室(6)，所述加热室(6)内设置有加热丝(7)，所述加热室(6)与热风机(5)通过管道相连，所述加热室(6)下端均匀设置有多个出风嘴(8)，所述加热室(6)下方对称设置有两个压力辊(9)，所述压力辊(9)两端均设置转动连接有活动块(10)，所述活动块(10)下方连接有多个第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)下端连接有具有减压槽(12)的减压座(13)，所述减压座(13)固定设置在传送台(1)上，所述减压座(13)中心设置有贯穿活动块(10)的定位柱(14)，所述定位柱(14)上设置有挡块(15)。2.根据权利要求1所述的一种应用于纸箱生产的涂胶烘干机构，其特征在于：所述烘干组件左侧设置有送纸组件，所述送纸组件包括纸卷支架(16)，所述纸卷支架(16)设置在主体壳(2)上方，所述主体壳(2)上方设置有第一送纸辊(17)和送纸口(18)，所述主体壳(2)内部设置有第二送纸辊(19)。3.根据权利要求2所述的一种应用于纸箱生产的涂胶烘干机构，其特征在于：所述送纸组件左侧设置有涂胶组件，所述涂胶组件包括第一电机(20)，所述第一电机(20)下端设置有储胶罐(21)，所述储胶罐(21)设置在主体壳(2)上方，所述储胶罐(21)内设置有搅拌件(22)，所述搅拌件(22)穿过储胶罐(21)上方与第一电机(20)的驱动端相连，所述主体壳(2)内部设置有挤胶罐(23)，所述储胶罐(21)与挤胶罐(23)之间通过管道相连，所述挤胶罐(23)下端连接有出胶室(24)，所述出胶室(24)下端均匀设置有多个出胶嘴(25)，所述出胶室(24)内外两侧活动连接有活动杆(26)，所述活动杆(26)活动连接有刮板(27)，两个所述活动杆(26)之间设置有支撑架(28)，所述支撑架(28)与刮板(27)之间设置有多个第二弹簧(29)。4.根据权利要求3所述的一种应用于纸箱生产的涂胶烘干机构，其特征在于：所述挤胶罐(23)内部设置有螺旋板(30)，所述主体壳(2)上方设置有第二电机(31)，所述第二电机(31)驱动端连接有转杆(32)，所述转杆(32)穿过挤胶罐(23)上端与螺旋板(30)相连。5.根据权利要求3所述的一种应用于纸箱生产的涂胶烘干机构，其特征在于：所述涂胶组件左侧设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘罩(33)和集尘箱(34)，所述吸尘罩(33)设置在主体壳(2)内部，所述集尘箱(34)设置在传送台(1)内侧面，所述吸尘罩(33)与集尘箱(34)通过管道相连，所述集尘箱(34)内部设置有过滤网(35)，所述集尘箱(34)上端设置有引风机(36)，下端抽拉设置有集尘抽屉(37)。6.根据权利要求3所述的一种应用于纸箱生产的涂胶烘干机构，其特征在于：所述刮板(27)上设置有橡胶刮条(38)。7.根据权利要求1所述的一种应用于纸箱生产的涂胶烘干机构，其特征在于：所述主体壳(2)内侧设置有检修门(39)，左侧设置有进料口，右侧设置有出料口。

技术总结

本实用新型涉及一种应用于纸箱生产的涂胶烘干机构，包括传送台和主体壳，传送台上有多个传送辊，多个传送辊之间有传送带，传送台上有主体壳，主体壳内有烘干组件，烘干组件包括热风机，热风机在主体壳上方，主体壳内有加热室，加热室内有加热丝，加热室与热风机通过管道相连，加热室下端均匀有多个出风嘴，加热室下方对称有两个压力辊，压力辊两端均转动连接有活动块，活动块下方连接有多个第一弹簧，第一弹簧下端连接有具有减压槽的减压座，减压座固定在传送台上，减压座中心有贯穿活动块的定位柱，定位柱上有挡块，使纸箱粘贴牢固，保证纸箱质量，同时储胶罐里的胶不易固化，便于均匀涂胶。匀涂胶。匀涂胶。