一种双面PCB硬板模组COB治具的制作方法

一种双面pcb硬板模组cob治具
技术领域
1.本实用新型涉及工装治具领域，具体涉及一种双面pcb硬板模组cob治具。

背景技术：

2.随着智能产品的普及，摄像头不仅仅是用在手机上；扫地机器人、无人机、割草机，人脸识别支付平台等iot(智能物联)类应用也越来越广泛。
3.iot(智能物联)类产品越来越普及，对摄像模块的产品性能需求也日益提高，传统的结构堆叠手工组装方式已经逐渐不能满足客户端的需求；cob(电路板贴芯片)工艺制程作为手机摄像模组的重要作业方式，也逐渐被iot(智能物联)客户端接受并使用。
4.iot(智能物联)类模组受结构和成本限制，采用双面pcb硬板设计方案的意向比较多。双面pcb硬板设计，采用cob工艺制程时，需要规避背部电子料件对机台作业区域水平度的影响，要将cob主线设备作业平台，作特定区域避空设计来满足不同产品结构设计的需求。iot(智能物联)类产品开发周期长，样品验证次数多；开发过程中，结构设计上变动比较频率，样品数量相对较少，频繁切换cob设备硬件，机台稳定性和机台稼动率都会受到比较大的影响，同时不利于对品质一致性的管控，治具成本也较高。

技术实现要素：

5.针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种双面pcb硬板模组 cob治具，其避免对cob设备硬件的频繁变动，降低现场设备人员的作业难度和工作量，同时满足试产阶段样品的品质需求和交期需求。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
7.一种双面pcb硬板模组cob治具，其特征在于：包括主体载板、压板，所述主体载板上规则排布有多个放置槽，所述放置槽内具有凸起的定位钉，所述放置槽底部具有镂空槽，所述压板叠放设置于所述主体载板上，所述主体载板上设置有锁定旋钮，用以将所述压板限位在所述主体载板上，所述压板上对应每个所述放置槽的位置留有作业窗，所述作业窗的范围小于所述放置槽的范围。
8.进一步地，所述主体载板上设置有定位所述压板的定位销，所述定位销为两端为圆头。
9.进一步地，所述锁定旋钮数量为两个，且分布于所述主体载板的对称中线上，所述主体载板上设置有限位柱，所述锁定旋钮上套设在所述限位柱上，所述限位柱上端为盘头，且在所述盘头与所述锁定旋钮之间设置有弹簧。
10.进一步地，所述锁定旋钮为菱形或长方形，所述压板上具有对应所述锁定旋钮的矩形孔，所述矩形孔的长度大于所述锁定旋钮的长度，所述矩形孔的宽度小于锁定旋钮的长度，且大于所述锁定旋钮的宽度。
11.进一步地，所述主体载板宽度方向的两边具有限位沿。
12.本实用新型的有益效果包括：适用性广，可用于通用cob设备平台，能有效固定产
品电子pcb，装夹方便，可靠性高，制造成本低。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的主体载板结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
16.一种如图1-2所示的双面pcb硬板模组cob治具，包括主体载板1、压板2，主体载板1上规则排布两排放置槽3。放置槽3与电子pcb板的外形相适应，且放置槽3内具有凸起的定位钉5，使得产品精准定位在放置槽内。放置槽3底部具有镂空槽6，方便后续cob制程工艺作业。压板2叠放设置于主体载板1上，用于将放置在放置槽3内的产品压住放置脱落，产品的后度略大于放置槽3的深度。主体载板1上设置有锁定旋钮4，用以将压板2限位在主体载板1上。压板2 上对应每个放置槽3的位置留有作业窗7，作业窗7的范围小于放置槽3的范围，放置产品从作业窗掉落，保证压板2压紧pcb硬板的四周边缘。
17.此外，主体载板1上设置有定位压板2的定位销8，定位销8为两端为圆头。定位销8保证压板与主体载板1的相对位置固定，保证了作业窗与放置槽3对正，圆头销可方便压板2快速安装。
18.如图1所示，锁定旋钮4数量为两个，且分布于主体载板1的对称中线上，主体载板1上设置有限位柱9，锁定旋钮4上套设在限位柱9上，限位柱9上端为盘头，且在盘头与锁定旋钮4之间设置有弹簧。
19.锁定旋钮4为菱形或长方形，压板2上具有对应锁定旋钮4的矩形孔，矩形孔的长度大于锁定旋钮4的长度，矩形孔的宽度小于锁定旋钮4的长度，且大于锁定旋钮4的宽度。旋动锁定旋钮将压板2压紧在主体载板1上。
20.进一步地，主体载板1宽度方向的两边具有限位沿10，该限位沿10用于配合cob设备平台实现定位，在限位沿10上还设有定位孔。
21.本实用新型作业步骤如下:
22.1.将产品电子pcb，放置于主体载板的治具穴内。
23.2.将载具压板，与主体载板组合到一起。
24.3.将主体载板上的紧固部件，续转到紧固位置。
25.4.将组装好材料的载板治具，投入cob线体，依次完成“电浆清洗
→
离心水洗
→
芯片贴合
→
烘烤
→
电浆清洗
→
离心水洗
→
ir支架贴合
→
烘烤
→
电浆清洗
→
离心水洗
→
lens支架贴合
→
烘烤”。
26.5.完成上述作业后，将产品从实用新型治具中取出，转入吸塑泡壳内包装出荷至后工程车间。
27.以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为
对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种双面pcb硬板模组cob治具，其特征在于：包括主体载板(1)、压板(2)，所述主体载板(1)上规则排布有多个放置槽(3)，所述放置槽(3)内具有凸起的定位钉(5)，所述放置槽(3)底部具有镂空槽(6)，所述压板(2)叠放设置于所述主体载板(1)上，所述主体载板(1)上设置有锁定旋钮(4)，用以将所述压板(2)限位在所述主体载板(1)上，所述压板(2)上对应每个所述放置槽(3)的位置留有作业窗(7)，所述作业窗(7)的范围小于所述放置槽(3)的范围。2.根据权利要求1所述的一种双面pcb硬板模组cob治具，其特征在于：所述主体载板(1)上设置有定位所述压板(2)的定位销(8)，所述定位销(8)为两端为圆头。3.根据权利要求1所述的一种双面pcb硬板模组cob治具，其特征在于：所述锁定旋钮(4)数量为两个，且分布于所述主体载板(1)的对称中线上，所述主体载板(1)上设置有限位柱(9)，所述锁定旋钮(4)上套设在所述限位柱(9)上，所述限位柱(9)上端为盘头，且在所述盘头与所述锁定旋钮(4)之间设置有弹簧。4.根据权利要求1所述的一种双面pcb硬板模组cob治具，其特征在于：所述锁定旋钮(4)为菱形或长方形，所述压板(2)上具有对应所述锁定旋钮(4)的矩形孔，所述矩形孔的长度大于所述锁定旋钮(4)的长度，所述矩形孔的宽度小于锁定旋钮(4)的长度，且大于所述锁定旋钮(4)的宽度。5.根据权利要求1所述的一种双面pcb硬板模组cob治具，其特征在于：所述主体载板(1)宽度方向的两边具有限位沿(10)。

技术总结

本实用新型公开了一种双面PCB硬板模组COB治具，其特征在于：包括主体载板、压板，所述主体载板上规则排布有多个放置槽，所述放置槽内具有凸起的定位钉，所述放置槽底部具有镂空槽，所述压板叠放设置于所述主体载板上，所述主体载板上设置有锁定旋钮，用以将所述压板限位在所述主体载板上，所述压板上对应每个所述放置槽的位置留有作业窗，所述作业窗的范围小于所述放置槽的范围。本实用新型的有益效果包括：适用性广，可用于通用COB设备平台，能有效固定产品电子PCB，装夹方便，可靠性高，制造成本低。本低。本低。