换向器制作工艺流程
一、工艺流程
应变测量
1.插片型换向器（常用于电动工具及减速式起动马达及家用电器换向器）
a、槽型
拉排冲换向片、冲云母片排片压制成型及固化内孔加工外径加工铣接线槽、云母槽（下刻）抛光检验 b、钩型
拉排冲换向片、冲云母片排片压制成型及固化内孔加工外径加工铣钩、铣下刻弯钩抛光检验
拉排工艺有：圆丝轧扁退火粗拉1 粗拉2 精拉。也有不经退火采用硬拉（粗拉、精拉共2次）。
采用连桥排粗拉精拉。连桥排硬度60HB，工厂直接拉排二道。
葛根素片2、卷板型（铜片型）（常用于汽车除油系马达、起动马达外换向器及家用电器换向器）
喷墨纸
a、C型（华瑞QP型）
冲裁下料切脚两头弯卷圆整圆压制固化后加工
b、R型（华瑞QR型）
拉排冲裁下料两头弯卷圆整圆切脚去毛刺压制固化后加工
sofa燃烧器3、平面型（常用于油泵马达及电瓶车起动马达）
zigbee组网a、拉排排片工艺参照插片型
b、冷挤工艺
冷挤制铜圈（下料、打平、退火、冷挤）冲脚车外圆连接处弯钩清铣压制成型固化后加工
4.冷挤压全塑型换向器（常用于制直驱式起动马达换向器）
铜圈下料退火冷挤一铣去毛刺超声波去油去毛刺压制成型固化后加工
二、换向器制造用工艺要点
防堵风压取样器1、特种工序及关键工序
换向器制造中铜排退火，压制成型，固化（后处理）是特种工序，其中压制成型是关键工序。
压制成型决定换向器内在质量，决定换向器的机械强度（超速性能），压制有关工序特点在前面 已讲过。 2、机械加工注意事项
a、内孔加工、尺寸精度、表面粗糙度影响电机轴入轴配合松紧（入轴力大小），与外圆同轴度及端 面跳动，影响换向器及电机转子动平衡性能。镗内孔时孔的尺寸、孔的表面粗糙度、内孔与外 圆同轴 度、铜排端面（型面）的垂直度有严格要求。除了控制机床切削参数。刀具磨损程度外，夹头与机床主 轴同轴度、夹头尺寸及夹持部位长度都十分重要。
b、车外圆时尺寸精度、表面粗糙度和外圆对内孔同轴度都有严格要求。芯轴尺寸和芯轴中心线与机 床主轴中心线同轴度十分关键，同时应保证芯轴与换向器内孔较长的接触长度。
c、镗钩内孔，需保证钩厚及钩内孔深度，采用钩内孔与外圆一刀下可保证钩厚均匀一致。
d、铣钩、铣线槽及铣下刻，需持别关注刀架主轴与头架主轴垂直度。刀架主轴与头架主轴平线度， 刀片安装垂直度及刀片中心与头架垂直平面重合等。在铣钩时要保证钩中心平面通过换向器轴心，防止 跟钩截面呈棱形，否则弯钩中会产生钩偏斜。铣接线槽和铣下刻有云母跟踪和自动分度两种，自动
分度一般不保证钩等分度误差在0.08以内。
e、弯钩：弯钩应保证弯钩模上模与下模同轴。弯钩一般分二道或三道，终弯时应同时保证钩外径、 钩长、换向器芯片长尺寸。钩R与钩角由模具保证，模具的钩角比图纸要求小1度（考虑回弹）。
三、换向器质量控制
换向器的质量是换向器设计、换向器制造和工厂技术质量共体现出来的。不是靠检验检验出来的。检验是事后把关，而生产部门质量控制和品质部现场质量控制是十分重要的。一定要采取生产部门工人自检和品质人员工序巡检相结合，对生产过程进行首检、中间检和末检手段进行全过程控制。质量是企业的生命，一点不能马虎，首检可防止批量不合格，中间和末检可保证质量稳定性。应在保证质量的前提下争取提高产量。
关于质量控制可参阅有关质量控制资料。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议