一种机器人闹钟壳体及其安装机构的制作方法

本实用新型涉及一种机器人闹钟壳体及其安装机构。

背景技术：

现有的机器人闹钟在其关节连接处均连接不稳定，容易出现脱节或垂落的现象，影响其实用性及美观度，且其安装方式费时费力，不利于大规模的生产安装，生产效率及成品质量较低。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机器人闹钟壳体及其安装机构，不仅结构合理，而且安装便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种机器人闹钟壳体及其安装机构，包括壳体，壳体外周分别经连接罩连接有机器人臂膀及机器人支撑腿，机器人臂膀及机器人支撑腿均通过u型连接片与连接罩固接，机器人臂膀及机器人支撑腿均设有两u型连接片且u型连接片之间均通过弹性件转动连接，位于机器人臂膀底端的u型连接片下端固设有夹钳，位于机器人支撑腿底端的u型连接片下端固设连接罩作为支撑，所述壳体顶部也固设有一连接罩。

进一步的，所述机器人臂膀设有两个，均沿壳体中部中心对称在壳体两侧，机器人支撑腿设有两个，均沿壳体中部中心对称在壳体底部。

进一步的，所述弹性件包括左右对称的压板，两压板之间的上下端均设有弹簧，弹簧外周均套设有立柱，所述两压板表面均开设有供螺栓左右依次贯穿u型连接片、压板及弹簧并固紧的细孔。

进一步的，所述弹性件上下端分别经上下两u型连接片夹设在其u型开口内，并经左右贯穿的螺栓预紧。

进一步的，所述连接罩均内部中空，且均是开口处罩设在壳体外壁，连接罩中心开设有通孔，与机器人臂膀连接的连接罩为竖向设置，其底端与u型连接片固接，并经螺栓穿过通孔与壳体固接；机器人支撑腿与壳体之间的连接罩通过螺栓依次穿过u型连接片、通孔与壳体固接。

进一步的，位于机器人支撑腿底端的连接罩开口朝下，并于顶部与u型连接片固连。

进一步的，该安装机构包括支撑座，支撑座顶部竖向设有支撑杆，该支撑杆于中段弯折并斜向上延伸，并与顶部复位竖直朝上延伸，所述支撑杆顶端面朝下开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：弹性件的设置，可在转动机器人闹钟臂膀及支撑腿时通过弹性件进行有效限位，避免机器人闹钟臂膀垂落，影响美观，即可根据需要调节转动角度，通过夹钳可夹取日常作息卡或标识牌等，以增加其美观性及实用度，该机器人闹钟臂膀连接机构结构简单，连接稳定，增加美观度；通过该机器人闹钟壳体安装机构，更加省力便捷的进行机器人闹钟臂膀、支撑腿的安装，利于进行高效生产，且产品质量较高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图；

图2为本实用新型实施例中机器人臂膀的构造示意图；

图3为本实用新型实施例中机器人臂膀处连接罩与u型连接片的连接示意图；

图4为本实用新型实施例中弹性件的构造示意图；

图5为本实用新型实施例中安装机构的构造示意图；

图6为本实用新型实施例安装状态示意图。

图中：1-壳体，2-连接罩，3-机器人臂膀，4-机器人支撑腿，5-u型连接片，6-弹性件，7-夹钳，8-压板，9-弹簧，10-立柱，11-螺栓，12-细孔，13-通孔，14-支撑座，15-支撑杆，16-凹槽，17-固紧螺栓，18-垫块。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~6所示，一种机器人闹钟壳体及其安装机构，包括壳体1，壳体外周分别经连接罩2连接有机器人臂膀3及机器人支撑腿4，机器人臂膀及机器人支撑腿均通过u型连接片5与连接罩固接，机器人臂膀及机器人支撑腿均设有两u型连接片且u型连接片之间均通过弹性件6转动连接，位于机器人臂膀底端的u型连接片下端固设有夹钳7，位于机器人支撑腿底端的u型连接片下端固设连接罩作为支撑，所述壳体顶部也固设有一连接罩，位于壳体顶部的连接罩尺寸稍大，以作为机器人闹钟头部，其为开口朝下照射在壳体表面。

在本实用新型实施例中，所述机器人臂膀设有两个，均沿壳体中部中心对称在壳体两侧，机器人支撑腿设有两个，均沿壳体中部中心对称在壳体底部。

在本实用新型实施例中，所述弹性件包括左右对称的压板8，两压板之间的上下端均设有弹簧9，弹簧外周均套设有立柱10，所述两压板表面均开设有供螺栓11左右依次贯穿u型连接片、压板及弹簧并固紧的细孔12。

在本实用新型实施例中，所述弹性件上下端分别经上下两u型连接片夹设在其u型开口内，并经左右贯穿的螺栓预紧。

在本实用新型实施例中，所述连接罩均内部中空，且均是开口处罩设在壳体外壁，连接罩中心开设有通孔13，与机器人臂膀连接的连接罩为竖向设置，其底端与u型连接片固接，并经螺栓穿过通孔与壳体固接；机器人支撑腿与壳体之间的连接罩通过螺栓依次穿过u型连接片、通孔与壳体固接。

在本实用新型实施例中，位于机器人支撑腿底端的连接罩开口朝下，并于顶部与u型连接片固连。

在本实用新型实施例中，该安装机构包括支撑座14，支撑座顶部竖向设有支撑杆15，该支撑杆于中段弯折并斜向上延伸，弯折的目的是由于壳体具有一定宽度，弯折可为壳体提供足够的安装空间，便于安装，并与顶部复位竖直朝上延伸，所述支撑杆顶端面朝下开设有凹槽16，该凹槽用以放置固紧螺栓17。

本实用新型实施例的安装原理：首先在凹槽内竖直放置固紧螺栓，并将壳体上用以安装机器人臂膀的孔洞对准固紧螺栓插入，即固紧螺栓自内朝外穿出壳体，接着在固紧螺栓外套设垫块18，后将安装好的机器人臂膀端部连接罩罩入垫块，固紧螺栓从通孔处穿出，并旋入螺母固紧，接着可拔出壳体，完成一个机器人臂膀安装，另一边同理，接着在凹槽内竖直放置固紧螺栓，将壳体上用以安装机器人支撑腿的孔洞对准固紧螺栓插入，套设垫块，将连接罩、上端u型连接片依次插入固紧螺栓，后旋入螺母固紧，至于安装机器人支撑腿下部u型连接片则通过弹性件与上部连接，另一边机器人支撑腿及顶部机器人头部同理，完成安装。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的机器人闹钟壳体及其安装机构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

技术特征：

1.一种机器人闹钟壳体，其特征在于：包括壳体，壳体外周分别经连接罩连接有机器人臂膀及机器人支撑腿，机器人臂膀及机器人支撑腿均通过u型连接片与连接罩固接，机器人臂膀及机器人支撑腿均设有两u型连接片且u型连接片之间均通过弹性件转动连接，位于机器人臂膀底端的u型连接片下端固设有夹钳，位于机器人支撑腿底端的u型连接片下端固设连接罩作为支撑，所述壳体顶部也固设有一连接罩。

2.根据权利要求1所述的一种机器人闹钟壳体，其特征在于：所述机器人臂膀设有两个，均沿壳体中部中心对称在壳体两侧，机器人支撑腿设有两个，均沿壳体中部中心对称在壳体底部。

3.根据权利要求1所述的一种机器人闹钟壳体，其特征在于：所述弹性件包括左右对称的压板，两压板之间的上下端均设有弹簧，弹簧外周均套设有立柱，所述两压板表面均开设有供螺栓左右依次贯穿u型连接片、压板及弹簧并固紧的细孔。

4.根据权利要求3所述的一种机器人闹钟壳体，其特征在于：所述弹性件上下端分别经上下两u型连接片夹设在其u型开口内，并经左右贯穿的螺栓预紧。

5.根据权利要求1所述的一种机器人闹钟壳体，其特征在于：所述连接罩均内部中空，且均是开口处罩设在壳体外壁，连接罩中心开设有通孔，与机器人臂膀连接的连接罩为竖向设置，其底端与u型连接片固接，并经螺栓穿过通孔与壳体固接；机器人支撑腿与壳体之间的连接罩通过螺栓依次穿过u型连接片、通孔与壳体固接。

6.根据权利要求5所述的一种机器人闹钟壳体，其特征在于：位于机器人支撑腿底端的连接罩开口朝下，并于顶部与u型连接片固连。

7.一种机器人闹钟壳体安装机构，其特征在于：包括权利要求1~6任意一项所述的一种机器人闹钟壳体，该安装机构包括支撑座，支撑座顶部竖向设有支撑杆，该支撑杆于中段弯折并斜向上延伸，并与顶部复位竖直朝上延伸，所述支撑杆顶端面朝下开设有凹槽。

技术总结

本实用新型涉及一种机器人闹钟壳体及其安装机构，包括壳体，壳体外周分别经连接罩连接有机器人臂膀及机器人支撑腿，机器人臂膀及机器人支撑腿均通过U型连接片与连接罩固接，机器人臂膀及机器人支撑腿均设有两U型连接片且U型连接片之间均通过弹性件转动连接，位于机器人臂膀底端的U型连接片下端固设有夹钳，位于机器人支撑腿底端的U型连接片下端固设连接罩作为支撑，所述壳体顶部也固设有一连接罩，该机器人闹钟壳体及其安装机构结构简单，安装便捷高效。