市政工程主要检测项目检测内容、检验频率、方法、允许偏差

主要检测项目、检验频率、方法、允许偏差
一、 土方路基(路床)质量检验应符合下列规定:
主控项目
  1 路基压实度应符合本规范6.3.9规定。
  检查数量:每1000m2 、每压实层抽检1组(3点)。
  检验方法:查检验报告(环刀法、灌砂法或灌水法
  2 弯沉值,不得大于设计规定。
  检查数量:每车道、每20m1点。
检验方法:弯沉仪检测。
一般项目
3土路基允许偏差应符合表6.8.1的规定。
6.8.1  土路基允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围(m)
点数
路基压实度(%)
不低于设计值
每1000m2
3
用灌砂法检查            每1000m2
弯沉值
≤221(1/100mm)
20
1
弯沉仪检测
路床纵断面高程(mm)
-20,+10
20
1
用水准仪测量
路床中线偏位(mm)
≤30
100
2
用经纬仪、钢尺量取最大值
路床平整度(mm)
≤15
20
路宽(m)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值
9-15
2
>15
酒盒3
路床宽度(mm)
不小于设计值+B
40
1
用钢尺量
横坡
±0.3%且不反坡
20
路宽(m)
<9
2
用水准仪测量
9-15
4
>15
6
边坡
不陡于设计值
20
2
用坡度尺量,每侧1点
二、 石灰稳定土,石灰、粉煤灰稳定砂砾(碎石),石灰、粉煤灰稳定钢渣基层及底基层质量检验应符合下列规定:
主控项目
  1 原材料质量检验应符合下列要求:
   1)土应符合本规范第7.2.1条第1款四季汤规定。
2)石灰应符合本规范第7.2.1条第2款规定。
   3)粉煤灰应符合本规范第7.3.1条第2款规定。
   4)砂砾应符合本规范第7.3.1条第3款规定。
   5)钢渣应符合本规范第7.4.1条第3款规定。
   6)水应符合本规范第7.2.1条第3款规定。
      检查数量:按不同材料进厂批次,每批检查1次。
      检验方法:查检验报告、复验。
  2 基层、底基层的压实度应符合下列要求:
   1)城市快速路、主干路基层大于等于97%、底基层大于等于95%。
   2)其他等级道路基层大于等于95%、底基层大于等于93%。
      检查数量:每1000m2,每压实层抽检1组(1点)。
      检验方法:检验报告(灌砂法或灌水法)。
  3 基层、底基层试件作7d饱水抗压强度,应符合设计要求。
    检查数量:每2000m21组(6块)。
    检验方法:现场取样试验。
一般项目
  4 表面应平整、坚实、无粗细骨料集中现象,无明显轮迹、推移、裂缝,接茬平顺,无贴皮、散料。
  5 基层及底基层允许偏差应符合表7.8.1的规定。
表7.8.1 石灰稳定土类基层及底基层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
压实度
基层
≥98%
1000m2
1
用灌砂法检查
底基层
≥95%
1000m2
1
7d无侧限抗压强度
基层
≥4.5/5.5MPa
2000m2
1组(6块)
现场取样试验
底基层
≥0.8MPa
中线偏位(mm)
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵断高程(mm)
基层
±15
20m
1
用水准仪测量
底基层
±20
平整度(mm)
基层
≤10
20m
路宽(m)
<9
1
用3m直尺塞尺连续量尺取大值
底基层
≤15
9~15
2
>15
3
宽度(mm)
不小于设计规定+B
40m
1
用钢尺量
横坡
±0.3%且不反坡
20m
路宽(m)
无烟烧烤炉
<9
2
用水准仪测量
9~15
4
>15
6
厚度(mm)
±10
1000m2
1
用钢尺量
三、 级配碎石及级配碎砾石基层底基层施工质量检验应符合下列规定:
主控项目
  1 碎石与嵌缝料质量及级配应符合规范第7.7.1条的有关规定
  检查数量:按不同材料进场批次,每批次抽检不得少于1次。
  检验方法:查检验报告。
  2 级配碎石压实度,基层不得小于97%,底基层不得小于95%。
  检查数量:每1000m2 抽检1组(1点)。
  检验方法:查检验报告(灌砂法或灌水法
  3 弯沉值,设计规定时不得大于设计规定。
  检查数量:每车道、每20m,测1点。
  检验方法:弯沉仪检测。
一般项目
  4 外观质量:表面应平整、坚实,无推移、松散、浮石现象。
  检查数量:全数检查。
  检验方法:观察。
  5 级配碎石及级配碎砾石ktkp-073基层底基层的偏差应符合规范表7.8.3的有关规定。
表7.8.3 级配砂砾及级配碎石基层和底基层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏位(mm)
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵断高程(mm)
基层
±15
20m
1
用水准仪测量
底基层
±20
平整度(mm)
基层
≤10
20m
路宽
(m)
<9
1
用3m直尺塞尺连续量尺,取大值
9~15
2
底基层
≤15
>15
3
宽度(mm)
不小于设计规定+B
40m
1
用钢尺量测
横  坡
±0.3%且不反坡
20m
路宽
(m)
<9
2
用水准仪测量
9~15
4
>15
6
厚度(mm)
砂石
+20
-10
1000m2
1
用钢尺量
碎石
+20
-10%层厚
四、  雨污水沟槽开挖与地基处理应符合下列规定:
主控项目
    1  原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻;
    检查方法:观察,检查施工记录。
    2  地基承载力应满足设计要求;
    检查方法:观察,检查地基承载力试验报告。
    3  进行地基处理时,压实度、厚度满足设计要求;
    检查方法:按设计或规定要求进行检查,检查检测记录、试验报告。
一般项目
    4  沟槽开挖的允许偏差应符合表4.6.1的规定。
表4.6.1  沟槽开挖的允许偏差
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检查数量
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
土方
±20
两井之间
3
用水准仪测量
石方
+20、-200
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中线用钢尺量测,每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺量测,每侧计3点
    检查方法:观察,用小线、垂球量测。
五、 雨污水沟槽回填应符合下列规定:
主控项目
    1  回填材料符合设计要求;
    检查方法:观察;按国家有关规范的规定和设计要求进行检查,检查检测报告。
    检查数量:条件相同的回填材料,每铺筑10000m2,应取样一次,每次取样至少应做两组测试;回填材料条件变化或来源变化时,应分别取样检测。
    2  沟槽不得带水回填,回填应密实;
    检查方法:观察,检查施工记录。
    3  柔性管道的变形率不得超过设计要求或本规范第4.5.12条的规定,管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况;
    检查方法:观察,方便时用钢尺直接量测,不方便时用圆度测试板或芯轴仪在管内拖拉量测管道变形率;检查记录,检查技术处理资料;
    检查数量:试验段(或初始50m)不少于3处,每l00m正常作业段(取起点、中间点、终点近处各一点),每处平行测量3个断面,取其平均值。
    4  回填土压实度应符合设计要求,设计无要求时,应符合表4.6.3-1、表4.6.3-2的规定。柔性
表4.6.3-1  刚性管道沟槽回填土压实度
序号
项目
最低压实度(%)
检查数量
检查方法
接种棒重型击实标准
轻型击实标准
范围
点数
1
    石灰土类垫层
93
95
100m
每层每侧一组(每组3点)
用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T 50123中其他方法
2
沟槽
在路
基范
围外
胸腔
部分
管侧
87
90
两井之间或1000m2
管顶以上500mm
87±2(轻型)
其余部分
≥90(轻型)或按设计要求
农田或绿地范围表层500mm范围内
不宜压实,预留沉降量,表面整平
3
沟槽
在路
基范
围内
胸腔部分
管侧
87
90
管顶以上250mm
87±2(轻型)
由路
槽底
算起
的深
度范
(mm)
≤800
快速路及主干路
95
98
次干路
93
95
支路
90
92
>800
~1500
快速路及主干路
93
95
次干路
90
92
支路
87
90
>1500
快速路及主干路
幼猪87
90
次干路
87
90
支路
87
90
注:表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度,分别以相应的标准击实试验法求得的最大干密度为100%。
表4.6.3-2  柔性管道沟槽回填土压实度
槽内部位
压实度
(%)
回填材料
检查数量
检查方法
范围
点数
管道
基础
管底基础
≥90
中、粗砂
用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T 50123中其他方法
管道有效支撑角范围
≥95
每100m
每层每侧一组(每组3点)
管道两侧
≥95
中、粗砂、碎石屑,最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土
两井之间或每1000m2
管顶以上500mm
管道两侧
≥90
管道上部
85±2
管顶500~1000mm
≥90
原土回填
注:回填土的压实度,除设计要求用重型击实标准外,其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%。

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