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污水管道非开挖修复工程中的施工难点及对策分析摘要：随着城市黑臭水体治理和污水处理提质增效的推进，污水管道作为生活污水收集、输送的主要途径，管道的质量直接影响到黑臭水体治理成果的巩固和污水处理提质增效目标能否顺利完成。基于当前我国新技术的发展，结合阜阳市颍东区济河污水主干管网应急抢修工程非开挖施工，对施工过程中的难点和关键点、质量控制要点进行重点分析，并提出相应解决措施。
一、项目概况
阜阳市沿济河污水截流管网为颍东污水处理厂进水主干管网之一，管径为DN1200~DN1400，管道材质为钢筋混凝土管，承担上游东三角泵站转输污水和沿线合流制区域截流污水收集、输送功能。本项目主要工程内容含管道清淤、排查检测、管道及检测井修复等，其中颍河东路~向阳南路段为双侧DN1200，至向阳南路济河桥处合并为单排DN1400，质量缺陷较严重的管道约1.4公里，过河倒虹管3处约80米。
通过排查检测发现，现状管道存在的主要问题如下：
1.检查井破裂，管道破裂、渗漏、错口等结构性质量缺陷较严重，河水倒灌进入污水系统，导致污水处理厂处理量增加，进水浓度持续偏低。
2.检查井间距较大，且部分检查井被河道绿化覆盖；河道治理拓宽后，部分管道、检查井位于河道中间，导致日常运行管理工作无法开展。
3.管道长期高水位运行，沿线检查井及管道损坏导致了管道内大量淤积，管道不畅通，产生冒溢，大量污水进入济河，污染济河水体。
二、主要非开挖修复工艺选择
非开挖修复技术是指采用少开挖或不开挖地表的的方法进行地下管道修复或更新，基本目的是恢复原有功能。按修复范围可分为整体修复和局部修复。整体修复包括原位固化技术、机械制螺旋缠绕技术、碎裂管技术、短管内衬技术等，以原位固化技术最为常用，近年年来原位热塑成型技术、管片内衬修复技术也得到了快速发展和应用。局部修复是是对管道内的局部破损、渗漏、接口错位、局部腐蚀等缺陷进行修复的方法，主要包括点状原 位固化技术、不锈钢双胀环、不锈钢快速锁技术等。根据本项目特点、管道位置及输水量需要，机械制螺旋缠绕技术、碎裂管技术、短管内衬技术均不适用于本项目。通过综合对比分析，本项目对检查井采用拆除窨井盖板及井筒，对盖板与井室进行混凝土现浇，提升井室至河道水面线以上，对井室井口内衬修复等；对河道中间的管道采用紫外线光固（CIPP）整体修复，对河岸线以下的管道错口、渗漏点采用不锈钢双胀圈方式进行修复。主要工程量为检查井修复35座、管道CIPP修复1300米、不锈钢双胀圈点位修复50处。
三、紫外线光固修复施工难点及措施分析
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紫外线光固（CIPP）修复法应用难点，主要是通过紫外光资源的使用，为管道中的树脂固化提供所需的能量，进而实现对污水管道的修复，施工速度快、具有耐腐蚀、耐磨损，可有效防止地下水渗入问题，整体修复效果较好。施工的的难点和关键点为：
1.原管道预处理环节，要确保管道表面应无明显附着物、尖锐毛刺及凸起物，在确保渗漏点止水。
对策分析：（1）管道修复前，管内一般存在不同程度的污泥、淤积，为保证后续工作的顺利进行，既有管线清洗时必要环节之一，最有效的管道清洗方法是高压射水。
（2）管道内水泥浆块、油块或其它硬质垃圾，还须采用机械绞车实施物理清通。
（3）原有管道地下水位较高，渗、漏水严重时，应通过注浆、土体加固等措施对漏水点进行止水或隔水处理。
2.内衬软管的进入，要确保内衬软管完整无破损。
对策分析：（1）拖入时应利用电缆绞车和导向滑轮组沿着下降方向将衬管插入待修复的管道内。
（2）在任何情况下，衬管的行进速度不得超过5米/分钟，且拖动力不得超过材料本身可承受的范围。
（3）为了减小拖拉产生的摩擦力，降低内衬管在拖动过程中可能的损伤，在开始拖动操作之前将可生物降解的润滑剂（一般为植物油类）涂抹于底膜上。
3.在于如何有效的充气办法使得内衬紧挨着管道内壁，达到固化树脂紧贴管道内壁的目的。
对策分析：（1）内衬的充气应缓慢有序，直至达到工作压强。
（2）安装过程中，须有3-5 次间断，每次约5 分钟。若衬管材料的温度低于10℃，则应等候至少10 分钟。
（3）充气和固化过程中工作压强的保持应使用大功率鼓风机。达到操作压强后，应维持该压强约10 分钟，以确保紫外线轻型小车在进入管道过程中不会损坏衬管内膜。
（4）关闭的灯源拉入起始窨井，应通过摄像头监测衬管，衬管的插入应拍摄视频并存档；若衬管的位置不佳，则应重新开启安装程序。
4.固化过程要有序进行，确保工艺质量。
指纹保管箱对策分析：（1）应先打开紫外线光源，并朝着目标窨井方向拉动紫外线光源。
abp263（2）须遵循打开时间、速度和暴露时间等与公称直径有关的规定此外，应检查和记录温度传感器在整个固化过程中测量到的速度和温度。
（3）若复合管的温度超过130℃，则应在保持工作压力和插入速度不变的情况下加大空气
流量。
（4）若复合管的温度低于80℃，则规定拉速应下降5 厘米/分钟。
（5）若一盏紫外线灯在固化过程中出现故障，则须立即相应调整固化速度。
（6）应注意预定义的固化参数或温度范围，当光源到达尾端的扎头时，关闭紫外线灯架组，固化过程即告完成。
（7）紫外光固化的过程中内衬管内应保持一定的空气压力,使内衬管与原有管道紧密接触。
四、质量控制要点
1.内衬新管内壁检测必须符合下列要求:表面无鼓胀,无未固化现象,表面不得有裂纹;表面不得有严重的褶皱与纵向棱纹。播放路
2.内衬新管端部切口与井壁平齐,封口不渗漏水。
3.内衬新管实测实量应符合下列要求:内衬新管厚度应符合设计要求;内衬新管厚度检测位置,应重点检测软管的接缝处,检测点为内衬新管圆周均等四点,取其平均值:内衬新管设计厚度t≤9mm时,厚度误差允许在0%-20%,内衬新管设计厚度t≥9mm时,厚度误差允许0%-25%。
4.内衬新管取样试验应符合下列要求。采样数量以每一个工程取一组试块,每组3块。单位工程量小于200m时,根据委托方的要求进行;试块一般在施工现场直接从内衬新管的端部截取。受现场条件限制无法截取时,可以采用和施工条件同等的环境下制作的试块。
5.功能性试验。内衬管安装完成、内衬管冷却到周围土体温度后，应进行管道严密性检验。检验可采用闭水试验，应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268）无压管道闭水试验的有关规定进行。实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：
式中：—允许渗水量［m3/（24h·km）］
—试验管道内径（mm）
五、结束语
对比传统开挖修复技术，非开挖修复技术的使用能够极大地保障施工附近和周围的市政基础设施，最大限度的减少对环境和居民生活的影响，所以社会效益好的非开挖修复被大家关注，在进行非开挖修复的过程中，一定注意施工中的重点，做好对修复质量的的控制，保证污水管道的的修复，让污水管道能高效的输送城市污水，杜绝污水外溢污染城市内河，提升城市水环境质量，确保污水处理系统提质增效，提高污水处理厂进水浓度。
参考文献：
[1]安关峰.《城镇排水管道非开挖修复工程技术指南》
[2]张菊萍. 老旧污水管道修复工程实施难点及应对措施研究[J]. 工程技术研究
[3]王志录,李志成,赵铁江. 污水管道非开挖修复工程中施工难点及对策分析[J]. 工程建设与设计
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