一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器的制作方法

1.本发明涉及油田井下工具领域，尤其涉及一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器。

背景技术：

2.当需要对油井下的泵进行检修时，需要上提油管将泵起出，如果此时油管中的油液仍未排出，在上提油管的过程中，油管中的油液被带到地面污染环境，还会给工人带来许多作业上的不便，影响作业进度。
3.为保证检修工作的快速完成，都是在泵的上方安装泄油器，其中撞击式泄油器应用较为广泛，撞击式泄油器通过向油管中投放抽油杆，依靠抽油杆的惯性撞击撞断销钉，实现泄油的目的，但在油液的采集过程中，一些砂石会跟随油液进入油管内，其中聚集的砂石、油液对抽油杆的阻力和抽油杆与油管的摩擦力，都会使抽油杆无法撞击销钉，从而影响正常泄油。

技术实现要素：

4.本发明提供了一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器，旨在解决聚集的砂石、油液对抽油杆的阻力和抽油杆与油管的摩擦力，都会使抽油杆无法撞击销钉，从而影响正常泄油的技术问题。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器，包括有第一壳体，第一壳体的下部和坐封装置连接，第一壳体的中部周向开有若干个第一泄油口，第一壳体的下部周向开有若干个第二泄油口，第一壳体上转动连接有第二壳体，第二壳体的上部和油管连接，第一壳体上设有两个抱扣于其上的第三壳体，两个第三壳体通过螺栓连接，第一壳体和两个第三壳体转动连接，第一壳体上设有泄油机构，泄油机构和第一壳体连接，泄油机构用于正常生产和正常泄油，第一壳体上设有排油机构，排油机构用于排出油管内的油液，泄油机构将油管内的油液排放至排油机构内，排油机构将油管内的油液排出，避免因砂卡无法泄油。
6.进一步的是，泄油机构包括有第一滑动架，第一滑动架滑动连接于第二壳体上，第一滑动架和第一壳体螺纹连接，第一滑动架上转动连接有第一滑动板，第一壳体上滑动连接有第二滑动板，第二滑动板上开有若干个孔，第二滑动板的上侧面周向固接有若干个第一固定杆，第一滑动板的下侧面周向固接有若干个第二固定杆，若干个第二固定杆分别与相邻的第一固定杆滑动连接，若干个第二固定杆和相邻的第一固定杆之间均固接有拉簧，第一壳体上设有泄油密封组件，泄油密封组件用于正常生产，泄油密封组件上设有支撑组件，支撑组件用于支撑泄油密封组件，第一滑动板上设有解锁组件，解锁组件用于正常泄油。
7.进一步的是，泄油密封组件包括有第一固定架，第一固定架设有若干个，若干个第一固定架均周向固接于第一壳体的上部，若干个第一固定架内均滑动连接有限位杆，两个第三壳体的内部均滑动连接有若干个第二滑动架，若干个第二滑动架分别和相邻的限位杆
滑动连接，若干个限位杆上均滑动连接有滑动块，若干个滑动块的内侧均固接有第一堵塞块，若干个第一堵塞块分别位于相邻的第一泄油口内。
8.进一步的是，第二滑动板的若干个孔分别和相邻的限位杆配合，用于第二滑动板撞击若干个第一堵塞块。
9.进一步的是，支撑组件包括有第一转杆，第一转杆设有若干个，若干个第一转杆分别转动连接于相邻的第二滑动架内，若干个第一转杆分别与相邻的滑动块螺纹连接，若干个第一固定架内均转动连接有第二转杆，若干个第二转杆分别与相邻的限位杆螺纹连接。
10.进一步的是，解锁组件包括有单向齿轮，单向齿轮设有若干个，若干个单向齿轮分别设于相邻的第一转杆上，若干个第二转杆上均固接有第一齿轮，第一滑动板上周向固接有若干个齿板，若干个齿板分别和相邻的单向齿轮和第一齿轮啮合。
11.进一步的是，排油机构包括有第三转杆，第三转杆转动连接于第一壳体上，第三转杆上固接有驱动扇，第三转杆上固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于驱动扇的后侧，第一壳体上转动连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，第二锥齿轮上固接有第二齿轮，每个第二泄油口内均设有排油密封组件，排油密封组件防止外界液体进入，第二锥齿轮上设有防堵排油组件，防堵排油组件用于防止油管液体中的泥沙沉积。
12.进一步的是，排油密封组件包括有第二固定架，第二固定架设有若干个，若干个第二固定架分别固接于相邻的第二泄油口内，若干个第二固定架上均转动连接有第四转杆，若干个第四转杆上均固接有第三齿轮，若干个第三齿轮均和第二齿轮啮合，若干个第二泄油口内均固接有第三固定架，若干个第三固定架分别位于相邻的第二固定架下侧，若干个第三固定架上均螺纹连接有第五转杆，若干个第五转杆分别和相邻的第四转杆通过花键滑动连接，若干个第五转杆的下端均固接有第二堵塞块，若干个第五转杆上均固接有限位板，若干个限位板分别位于相邻的第五转杆上螺纹的上侧。
13.进一步的是，若干个第一堵塞块上和第二堵塞块上均设有密封圈，用于密封防止泄露。
14.进一步的是，防堵排油组件包括有第一扇叶，第一扇叶设有若干个，若干个第一扇叶均周向固接于第二锥齿轮的外侧壁上，若干个第一扇叶均位于第二齿轮的上侧，每个第五转杆上均固接有若干个第二扇叶。
15.本领域技术人员能够理解的是，本发明至少具有如下有益效果：本发明通过泄油机构和排油机构配合，使本发明能正常启动并泄油；通过泄油机构，利用第二壳体传动四个第二固定杆分别拉伸相邻的拉簧，使四个拉簧在不需要泄油时不处于绷紧状态，避免在需要泄油时，四个拉簧失去弹性，无法保证正常泄油工作，利用四个第一转杆和相邻的滑动块螺纹配合，对相邻的第一堵塞块限位支撑，避免在正常生产时，四个第一堵塞块在油管中油液的压力作用下，不再堵塞相邻的第一泄油口，影响正常生产；通过排油机构，利用四个第二堵塞块对相邻的第二泄油口堵塞，避免外界的杂质堵塞四个第二泄油口，致使油液无法排出，导致泄油失败，利用第二锥齿轮带动其上的若干个第一扇叶转动，将第一泄油口泄出油液中的砂石刮动至四个第二泄油口内，避免油液中的砂石在第二泄油口上沉积，影响油液的排泄，利用四个第五转杆分别带动其上的若干个第二扇叶反向转动，对油液进行搅拌，加快油液的排泄速度。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明泄油机构的立体结构示意图。
18.图3为本发明泄油机构的第一固定杆立体结构示意图。
19.图4为本发明泄油机构的拉簧立体结构示意图。
20.图5为本发明泄油机构的第二滑动架立体结构示意图。
21.图6为本发明泄油机构的齿板立体结构示意图。
22.图7为本发明排油机构的立体结构示意图。
23.图8为本发明a处的放大立体结构示意图。
24.图中：101-第一壳体，1011-第一泄油口，1012-第二泄油口，102-第二壳体，103-第三壳体，201-第一滑动架，202-第一滑动板，203-第二滑动板，204-第一固定杆，205-第二固定杆，206-拉簧，207-第一固定架，208-限位杆，209-第二滑动架，210-滑动块，211-第一堵塞块，212-第一转杆，213-第二转杆，214-单向齿轮，215-第一齿轮，216-齿板，301-第三转杆，302-驱动扇，303-第一锥齿轮，304-第二锥齿轮，305-第二齿轮，306-第二固定架，307-第四转杆，308-第三齿轮，309-第三固定架，310-第五转杆，311-第二堵塞块，312-限位板，313-第一扇叶，314-第二扇叶。
具体实施方式
25.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例以附图1的方向为基准。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，否则不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
26.实施例1一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器，如图1-图8所示，包括有第一壳体101，第一壳体101的下部和坐封装置连接，坐封装置用于固定第一壳体101，第一壳体101的中部周向开有四个第一泄油口1011，第一壳体101的下部周向开有四个第二泄油口1012，第一壳体101上转动连接有第二壳体102，第二壳体102的上部和油管连接，第一壳体101上设有两个抱扣于其上的第三壳体103，两个第三壳体103通过螺栓连接，第一壳体101和两个第三壳体103转动连接，通过两个第三壳体103，避免外界杂质影响本发明工作，第一壳体101上设有泄油机构，泄油机构和第一壳体101连接，泄油机构用于正常生产和正常泄油，第一壳体101上设有排油机构，排油机构用于排出油管内的油液，通过油管带动第二壳体102转动，传动泄油机构工作，使本发明开始正常泄油工作，泄油机构泄油时带动排油机构工作，避免因杂质堵塞第一泄油口1011，致使本发明无法正常泄油。
27.在使用本发明前，工作人员将第一壳体101的下部和坐封装置连接，将第二壳体102的上部和油管连接，并将两个第三壳体103抱扣于第一壳体101上，并通过螺栓将两个第三壳体103固定，通过油管将本发明下放至套管内，下放至指定位置后，启动坐封装置，将第一壳体101固定于套管内。
28.当需要泄油时，工作人员旋转油管，油管通过第二壳体102带动泄油机构工作，泄油机构工作不堵塞第一泄油口1011，油管内的油液经第一泄油口1011排出并冲击排油机
构，排油机构受到冲击后工作不堵塞第二泄油口1012，油液经第二泄油口1012排出。
29.直至油管中的油液排出完毕后，工作人员解封坐封装置，将油管起出，并将起出的本发明，并通过工作人员将本发明复位至初始状态，便于下次使用。
30.实施例2在实施例1的基础之上，如图2-图6所示，泄油机构包括有第一滑动架201，第一滑动架201滑动连接于第二壳体102上，第一滑动架201和第一壳体101螺纹连接，第一滑动架201上转动连接有第一滑动板202，第一壳体101上滑动连接有第二滑动板203，第二滑动板203上开有若干个孔，第二滑动板203的上侧面周向焊接有四个第一固定杆204，第一滑动板202的下侧面周向焊接有四个第二固定杆205，四个第二固定杆205分别与相邻的第一固定杆204滑动连接，四个第二固定杆205和相邻的第一固定杆204之间均固接有拉簧206，通过第二壳体102传动四个第二固定杆205分别拉伸相邻的拉簧206，使四个拉簧206在不需要泄油时不处于绷紧状态，避免在需要泄油时，四个拉簧206失去弹性，无法保证正常泄油工作，第一壳体101上设有泄油密封组件，泄油密封组件用于正常生产，泄油密封组件上设有支撑组件，支撑组件用于支撑泄油密封组件，第一滑动板202上设有解锁组件，解锁组件用于正常泄油。
31.如图2-图6所示，泄油密封组件包括有第一固定架207，第一固定架207设有四个，四个第一固定架207均周向焊接于第一壳体101的上部，四个第一固定架207内均滑动连接有限位杆208，第二滑动板203的若干个孔分别和相邻的限位杆208配合，用于打开第一泄油口1011，完成泄油工作，两个第三壳体103的内部均滑动连接有四个第二滑动架209，四个第二滑动架209分别和相邻的限位杆208滑动连接，四个限位杆208上均滑动连接有滑动块210，四个滑动块210的内侧均焊接有用于堵塞第一泄油口1011的第一堵塞块211，四个第一堵塞块211分别位于相邻的第一泄油口1011内，四个第一堵塞块211上均设有密封环，用于密封防止泄露，支撑组件包括有第一转杆212，第一转杆212设有四个，四个第一转杆212分别转动连接于相邻的第二滑动架209内，四个第一转杆212分别与相邻的滑动块210螺纹连接，四个第一固定架207内均转动连接有第二转杆213，四个第二转杆213分别与相邻的限位杆208螺纹连接，解锁组件包括有单向齿轮214，单向齿轮214设有四个，四个单向齿轮214分别设于相邻的第一转杆212上，四个第二转杆213上均键连接有第一齿轮215，第一滑动板202上周向焊接有四个齿板216，四个齿板216分别和相邻的单向齿轮214和第一齿轮215啮合，通过四个第一转杆212和相邻的滑动块210螺纹配合，对相邻的第一堵塞块211限位支撑，避免在正常生产时，四个第一堵塞块211在油管中油液的压力作用下，不再堵塞相邻的第一泄油口1011，影响正常生产。
32.如图7-图8所示，排油机构包括有第三转杆301，第三转杆301转动连接于第一壳体101上，第三转杆301上焊接有驱动扇302，第三转杆301上键连接有第一锥齿轮303，第一锥齿轮303位于驱动扇302的后侧，第一壳体101上转动连接有第二锥齿轮304，第二锥齿轮304和第一锥齿轮303啮合，第二锥齿轮304上键连接有第二齿轮305，每个第二泄油口1012内均设有排油密封组件，排油密封组件防止外界液体进入，第二锥齿轮304上设有防堵排油组件，防堵排油组件用于防止油管液体中的泥沙沉积，通过油管中的油液冲击驱动扇302，传动排油密封组件和防堵排油组件工作，避免本发明在泄油时，外界或油管中油液内含有的杂质堵塞第二泄油口1012。
33.排油密封组件包括有第二固定架306，第二固定架306设有四个，四个第二固定架306分别焊接于相邻的第二泄油口1012内，四个第二固定架306上均转动连接有第四转杆307，四个第四转杆307上均键连接有第三齿轮308，四个第三齿轮308均和第二齿轮305啮合，四个第二泄油口1012内均焊接有第三固定架309，四个第三固定架309分别位于相邻的第二固定架306下侧，四个第三固定架309上均螺纹连接有第五转杆310，四个第五转杆310分别和相邻的第四转杆307通过花键滑动连接，四个第五转杆310的下端均焊接有第二堵塞块311，四个第二堵塞块311上均设有用于密封的密封圈，通过四个第二堵塞块311对相邻的第二泄油口1012堵塞，避免外界的杂质堵塞四个第二泄油口1012，致使油液无法排出，导致泄油失败，四个第五转杆310上均焊接有限位板312，四个限位板312分别位于相邻的第五转杆310上螺纹的上侧。
34.如图7-图8所示，防堵排油组件包括有第一扇叶313，第一扇叶313设有若干个，若干个第一扇叶313均周向焊接于第二锥齿轮304的外侧壁上，若干个第一扇叶313均位于第二齿轮305的上侧，通过第二锥齿轮304带动其上的若干个第一扇叶313转动，若干个第一扇叶313转动将第一泄油口1011泄出油液中的砂石刮动至四个第二泄油口1012内，避免油液中的砂石在第二泄油口1012上沉积，影响油液的排泄，每个第五转杆310上均焊接有若干个第二扇叶314，通过四个第五转杆310分别带动其上的若干个第二扇叶314反向转动，对油液进行搅拌，加快油液的排泄速度。
35.在使用本发明前，工作人员将第一壳体101的下部和坐封装置连接，将第二壳体102的上部和油管连接，并将两个第三壳体103抱扣于第一壳体101上，并通过螺栓将两个第三壳体103固定，此时四个拉簧206处于正常状态，通过油管将本发明下放至套管内，下放至指定位置后，启动坐封装置，将第一壳体101固定于套管内。
36.当需要泄油时，工作人员旋转油管，油管通过第二壳体102带动第一滑动架201转动，第一滑动架201转动在第一壳体101上螺纹的作用下向上移动，第一滑动架201通过第一滑动板202带动四个第二固定杆205向上移动，四个第二固定杆205向上移动分别拉伸相邻的拉簧206，四个拉簧206受到拉伸分别产生相应的作用力，利用第二壳体102传动四个第二固定杆205分别拉伸相邻的拉簧206，使四个拉簧206在不需要泄油时不处于绷紧状态，避免在需要泄油时，四个拉簧206失去弹性，无法保证正产工作。
37.在上述过程中，第一滑动架201通过第一滑动板202带动四个齿板216向上移动，四个齿板216向上移动分别带动相邻的单向齿轮214和第一齿轮215转动，由于单向齿轮214为逆时针方向转动的齿轮，因此四个单向齿轮214分别带动相邻的第一转杆212转动，四个第一齿轮215分别带动相邻的第二转杆213转动，四个第一转杆212分别带动相邻的滑动块210向外侧移动，四个限位杆208分别和相邻的第二转杆213配合，带动相邻的限位杆208向外侧移动，利用四个第一转杆212和相邻的滑动块210螺纹配合，对相邻的第一堵塞块211限位支撑，避免在正常生产时，四个第一堵塞块211在油管中油液的压力作用下，不再堵塞相邻的第一泄油口1011，影响正常生产。
38.在上述过程中，四个滑动块210分别带动相邻的第一堵塞块211向外侧移动，直至四个第一堵塞块211分别不再堵塞相邻的第一泄油口1011后，工作人员不再旋转油管，第一滑动架201不再向上移动，且此时四个限位杆208不再对第二滑动板203限位，此时在四个拉簧206的作用下，四个第一固定杆204带动第二滑动板203向上移动，第二滑动板203向上移
动带动四个第一堵塞块211、四个滑动块210和四个第二滑动架209向上移动，使四个滑动块210在泄油完成，并通过工作人员复位使本发明能重复使用。
39.在上述过程中，当四个第一堵塞块211分别不再堵塞相邻的第一泄油口1011时，油管内的油液经四个第一泄油口1011排出，并冲击驱动扇302，驱动扇302通过第三转杆301和第一锥齿轮303传动第二锥齿轮304转动，第二锥齿轮304通过第二齿轮305和四个第三齿轮308传动四个第四转杆307反向转动，四个第四转杆307分别带动相邻的第五转杆310反向转动，在四个第三固定架309的螺纹作用下，四个第五转杆310分别带动相邻的第二堵塞块311向下移动，直至四个第五转杆310分别与相邻的第三固定架309失去螺纹配合后，四个第二堵塞块311向下移动至不堵塞相邻的第二泄油口1012，油液经四个第二泄油口1012排出，通过四个第二堵塞块311对相邻的第二泄油口1012堵塞，避免外界的杂质堵塞四个第二泄油口1012，致使油液无法排出，导致泄油失败。
40.在上述过程中，第二锥齿轮304带动其上的若干个第一扇叶313转动，若干个第一扇叶313转动将第一泄油口1011泄出油液中的砂石刮动至四个第二泄油口1012内，避免油液中的砂石在第二泄油口1012上沉积，影响油液的排泄。
41.在上述过程中，四个第五转杆310分别带动其上的若干个第二扇叶314反向转动，对油液进行搅拌，加快油液的排泄速度，当四个第五转杆310分别与相邻的第三固定架309失去螺纹配合后，在重力的作用下，四个第五转杆310均向下移动，直至限位板312与相邻的第三固定架309上侧面接触，此时四个第五转杆310仍与相邻的第四转杆307花键配合，使若干个第二扇叶314仍处于转动状态，加快油液的排泄速度。
42.直至油管中的油液排出完毕后，工作人员解封坐封装置，将油管起出，并将起出的本发明，并通过工作人员使本发明复位至初始状态，便于下次使用。
43.以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。

技术特征：

1.一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器，包括有第一壳体（101），第一壳体（101）的下部和坐封装置连接，第一壳体（101）的中部周向开有若干个第一泄油口（1011），第一壳体（101）的下部周向开有若干个第二泄油口（1012），第一壳体（101）上转动连接有第二壳体（102），第二壳体（102）的上部和油管连接，第一壳体（101）上设有两个抱扣于其上的第三壳体（103），两个第三壳体（103）通过螺栓连接，第一壳体（101）和两个第三壳体（103）转动连接，其特征是：还包括有泄油机构，泄油机构设于第一壳体（101）上，泄油机构和第一壳体（101）连接，泄油机构用于正常生产和正常泄油，第一壳体（101）上设有排油机构，排油机构用于排出油管内的油液，泄油机构将油管内的油液排放至排油机构内，排油机构将油管内的油液排出，避免因砂卡无法泄油。2.按照权利要求1所述的一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器，其特征是：泄油机构包括有第一滑动架（201），第一滑动架（201）滑动连接于第二壳体（102）上，第一滑动架（201）和第一壳体（101）螺纹连接，第一滑动架（201）上转动连接有第一滑动板（202），第一壳体（101）上滑动连接有第二滑动板（203），第二滑动板（203）上开有若干个孔，第二滑动板（203）的上侧面周向固接有若干个第一固定杆（204），第一滑动板（202）的下侧面周向固接有若干个第二固定杆（205），若干个第二固定杆（205）分别与相邻的第一固定杆（204）滑动连接，若干个第二固定杆（205）和相邻的第一固定杆（204）之间均固接有拉簧（206），第一壳体（101）上设有泄油密封组件，泄油密封组件用于正常生产，泄油密封组件上设有支撑组件，支撑组件用于支撑泄油密封组件，第一滑动板（202）上设有解锁组件，解锁组件用于正常泄油。3.按照权利要求2所述的一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器，其特征是：泄油密封组件包括有第一固定架（207），第一固定架（207）设有若干个，若干个第一固定架（207）均周向固接于第一壳体（101）的上部，若干个第一固定架（207）内均滑动连接有限位杆（208），两个第三壳体（103）的内部均滑动连接有若干个第二滑动架（209），若干个第二滑动架（209）分别和相邻的限位杆（208）滑动连接，若干个限位杆（208）上均滑动连接有滑动块（210），若干个滑动块（210）的内侧均固接有第一堵塞块（211），若干个第一堵塞块（211）分别位于相邻的第一泄油口（1011）内。4.按照权利要求3所述的一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器，其特征是：第二滑动板（203）的若干个孔分别和相邻的限位杆（208）配合，用于第二滑动板（203）撞击若干个第一堵塞块（211）。5.按照权利要求3所述的一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器，其特征是：支撑组件包括有第一转杆（212），第一转杆（212）设有若干个，若干个第一转杆（212）分别转动连接于相邻的第二滑动架（209）内，若干个第一转杆（212）分别与相邻的滑动块（210）螺纹连接，若干个第一固定架（207）内均转动连接有第二转杆（213），若干个第二转杆（213）分别与相邻的限位杆（208）螺纹连接。6.按照权利要求5所述的一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器，其特征是：解锁组件包括有单向齿轮（214），单向齿轮（214）设有若干个，若干个单向齿轮（214）分别设于相邻的第一转杆（212）上，若干个第二转杆（213）上均固接有第一齿轮（215），第一滑动板（202）上周向固接有若干个齿板（216），若干个齿板（216）分别和相邻的单向齿轮（214）和第一齿轮（215）啮合。
7.按照权利要求2所述的一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器，其特征是：排油机构包括有第三转杆（301），第三转杆（301）转动连接于第一壳体（101）上，第三转杆（301）上固接有驱动扇（302），第三转杆（301）上固接有第一锥齿轮（303），第一锥齿轮（303）位于驱动扇（302）的后侧，第一壳体（101）上转动连接有第二锥齿轮（304），第二锥齿轮（304）和第一锥齿轮（303）啮合，第二锥齿轮（304）上固接有第二齿轮（305），每个第二泄油口（1012）内均设有排油密封组件，排油密封组件防止外界液体进入，第二锥齿轮（304）上设有防堵排油组件，防堵排油组件用于防止油管液体中的泥沙沉积。8.按照权利要求7所述的一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器，其特征是：排油密封组件包括有第二固定架（306），第二固定架（306）设有若干个，若干个第二固定架（306）分别固接于相邻的第二泄油口（1012）内，若干个第二固定架（306）上均转动连接有第四转杆（307），若干个第四转杆（307）上均固接有第三齿轮（308），若干个第三齿轮（308）均和第二齿轮（305）啮合，若干个第二泄油口（1012）内均固接有第三固定架（309），若干个第三固定架（309）分别位于相邻的第二固定架（306）下侧，若干个第三固定架（309）上均螺纹连接有第五转杆（310），若干个第五转杆（310）分别和相邻的第四转杆（307）通过花键滑动连接，若干个第五转杆（310）的下端均固接有第二堵塞块（311），若干个第五转杆（310）上均固接有限位板（312），若干个限位板（312）分别位于相邻的第五转杆（310）上螺纹的上侧。9.按照权利要求8所述的一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器，若干个第一堵塞块（211）上和第二堵塞块（311）上均设有密封圈，用于密封防止泄露。10.按照权利要求8所述的一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器，其特征是：防堵排油组件包括有第一扇叶（313），第一扇叶（313）设有若干个，若干个第一扇叶（313）均周向固接于第二锥齿轮（304）的外侧壁上，若干个第一扇叶（313）均位于第二齿轮（305）的上侧，每个第五转杆（310）上均固接有若干个第二扇叶（314）。

技术总结

本发明涉及油田井下工具领域，尤其涉及一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器。针对聚集的砂石、油液对抽油杆的阻力和抽油杆与油管的摩擦力，都会使抽油杆无法撞击销钉，从而影响正常泄油的技术问题。通过以下技术方案解决：一种具有防砂卡功能的撞击式泄油器，包括有第一壳体；第一壳体的下部和坐封装置连接，两个第三壳体抱扣于第一壳体上，第一壳体和两个第三壳体转动连接，第一壳体上设有泄油机构。本发明通过泄油机构，保证本发明正常泄油，避免在需要泄油时，四个拉簧失去弹性，无法保证正常泄油工作，同时避免影响正常生产。同时避免影响正常生产。同时避免影响正常生产。