一种局部无胶不干胶标签的制作方法

1.本实用新型涉及标签纸技术领域，具体涉及一种局部无胶不干胶标签。

背景技术：

2.不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。在面料背面涂上胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
3.现有的一些产品只需部分要胶，比如组装件的拉手，保护膜正反面的拉手，同张标签上面需求有无胶区，因此现有的不干胶在生产过程中会在需要无胶的区域表面喷涂油墨层实现去胶从而形成局部无胶不干胶标签；
4.人们在贴标签时，为了使得标签准确美观的贴合在物品上的指定位置，因此每次都需要先对齐再将标签粘上去；但是有时候，在对物品粘标签的过程中，往往由于拿标签的手的位置会发生变化从而使得粘贴的位置发生偏离；所以需要撕下重新贴合，而在撕下标签的过程中，往往由于胶面与物体贴合过于紧密所以难以撕下，或者在撕下后由于胶面沾染灰尘或者损坏粘性下降导致标签无法再次使用，造成标签的浪费，尤其是新手，在贴标签时往往会由于不熟练导致需要对标签重复撕下贴合，浪费大量的标签。

技术实现要素：

5.为了解决以上问题，本实用新型提供一种局部无胶不干胶标签，能够在标签贴合的过程中，能够轻易的撕下没有对齐的标签并多次贴合直至标签贴合在指定位置，同时不会降低胶面的粘性，从而减少了标签的浪费。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种局部无胶不干胶标签，包括面材，所述面材的上表面设置有粘胶层，所述粘胶层的上表面设置有离型纸，所述粘胶层朝向离型纸的一侧预定位置处设置有油墨层，其特征在于，所述粘胶层与面材之间设置有定型层，所述定型层内设置有气腔，所述定型层朝向粘胶层的一面设置有表面有若干凸块的定型面，所述定型面用于对所述粘胶层朝向离型纸的一面进行塑形，使其形状与定型面相同；所述离型纸朝向粘胶层的一面设置有与定型面相互配合的若干凹槽。
7.本实用新型还进一步设置为，所述离型纸两侧向上延伸设置有挡边，若干所述凹槽设置与挡边之间形成有容纳槽，所述粘胶层与容纳槽相配合。
8.本实用新型还进一步设置为，所述油墨层设置于粘胶层的一侧，位于所述粘胶层与容纳槽之间；所述面材上喷涂有磁性涂料，所述挡边上设置有与磁性涂料相匹配的磁性层。
9.本实用新型还进一步设置为，所述面材上设置有排气孔。
10.本实用新型还进一步设置为，所述面材为合成纸。
11.本实用新型还进一步设置为，所述粘胶层为固态胶粘剂。
12.本实用新型还进一步设置为，所述定型层由塑料膜制成，其内部填充有空气。
13.本实用新型还进一步设置为，所述离型纸为淋膜纸。
14.本实用新型还进一步设置为，所述磁性层为软磁。
15.本实用新型还进一步设置为，所述定型面的凸块均为圆弧形。
16.综上所述，本实用新型的有益效果：
17.1.本实用新型通过定型层的设置从而能够在粘胶层的一面形成有若干凸块，而凸块的表面呈圆弧形，从而使得在将标签贴合到物体表面时能够减少粘胶层与物体表面的接触面积，使得在撕下时更加的轻松，同时若干个凸块之间形成的间隙能够在多次粘贴标签时，不会让其中的胶水与物体表面接触，从而避免了一部分胶水粘附灰尘导致胶水粘性下降，使得标签能够重复贴合；而定型面上的凸块都是通过气腔中的气实现成型，而当标签贴合在物体表面的指定位置之后，将针穿过排气孔从而能够将气腔中的气排至外界，从而使得凸块没有了支撑会瘪下去，最终让粘胶层也会失去支撑，此时在对标签进行按压后，粘胶层表面的胶水会完全与物品表面贴合，实现标签的固定。
附图说明
18.图1是本实施例的剖面结构示意图。
19.图2是本实施例的放大图。
20.附图标记：1-面材；2-粘胶层；3-离型纸；301-凹槽；302-挡边；303-容纳槽；4-定型层；401-气腔；402-定型面；5-油墨层；501-磁性层；6-排气孔。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.如图1-2所示，本实施例公开了一种局部无胶不干胶标签，包括面材1，所述面材1的上表面设置有粘胶层2，所述粘胶层2的上表面设置有离型纸3，所述粘胶层2朝向离型纸3的一侧预定位置处设置有油墨层5，所述粘胶层2与面材1之间设置有定型层4，所述定型层4内设置有气腔401，所述定型层4朝向粘胶层2的一面设置有表面有若干凸块的定型面402，所述定型面用于对所述粘胶层2朝向离型纸3的一面进行塑形，使其形状与定型面402相同；所述离型纸3朝向粘胶层2的一面设置有与定型面402相互配合的若干凹槽301；
23.如图1所示，所述粘胶层2与面材1之间设置有定型层4，定型层4表面设置有若干凸块所形成的定型面402，当气腔401内充满空气之后，与定型面相接触的粘胶层2也会随之形变，从而与离型纸相接触的面会有许多的凸块，凸块能够减少粘贴时与物体表面的接触面积，从而方便对标签进行撕下，当人们需要将标签粘在物体上时，首先将标签从离型纸3上撕下，然后将粘胶层带有凸块的一面与物体表面贴合，此时由于定型层4内充满气体，因此，只有凸块的底部与物体表面粘合，这样当标签没有对齐或者贴在指定位置上时，标签与物体表面不会贴的太紧，从而能够对物体上的标签进行微调使得标签贴的更加的美观；同时该结构减少了粘胶层与物体表面的接触面积，使得在对标签进行贴合的过程中可以轻易的撕下标签进行重新的黏附，同时粘胶层上由于凸块的存在，凸块之间的间隙不会沾染太多的灰尘，从而保证了标签贴合时的粘性，避免造成标签浪费；最终能够实现标签的多次撕下重新贴合，减少了标签的浪费；而当标签已经对齐或者贴在物体的指定位置上时，拿尖锐物品将定型层戳破，从而能够让气腔内的气体会从孔中排出，使得定型层瘪掉，而失去定型层
支撑的粘胶层在通过按压之后会使一面的凸块瘪下去，从而完全与物体表面粘合，保证标签贴合的牢固性；而凹槽的设置能够对粘胶层2上的凸块起到保护的作用，避免受到外力挤压发生变形。
24.同时现有的一些大的标签，在从离型纸3上撕下后，由于面材1过于柔软，从而会导致撕下的标签会弯折，从而造成标签自己的粘胶层之间会相互贴合难以撕开，从而会造成标签的浪费；而通过定型层的设置，当气腔内充斥气体时，会对标签存在一个支撑，从而避免标签自身在无外力作用下的一个形变弯折，从而避免了标签自己与自己相互贴合难以撕开，最终减少了标签的浪费；
25.所述离型纸3两侧向上延伸设置有挡边302，若干所述凹槽301设置与挡边302之间形成有容纳槽303，所述粘胶层2与容纳槽303相配合；容纳槽303与挡边配合能够对粘胶层起到保护的作用，从而减少粘胶层2对外界灰尘的吸附，提高了不干胶的使用寿命；
26.所述油墨层5设置于粘胶层2的一侧，位于所述粘胶层2与容纳槽303之间；所述面材1上喷涂有磁性涂料，所述挡边302上设置有与磁性涂料相匹配的磁性层501，所述磁性层为软磁，因此能够与磁性涂料相互吸合，从而对使得面材1的边缘能够与挡边302相互吸合，从而能够起到防溅水的效果，更好的对不干胶内的粘胶层起到保护的作用，避免对粘胶层遇水失去粘性。
27.本实施例中，所述面材1上设置有排气孔6。
28.本实施例中，所述面材为合成纸。
29.本实施例中，所述粘胶层2为固态胶粘剂。
30.本实施例中，所述定型层4由塑料膜制成，其内部填充有空气。
31.本实施例中，所述离型纸3为淋膜纸。
32.本实施例中，所述磁性层501为软磁。
33.本实施例中，所述定型面402的凸块均为圆弧形；呈圆弧形的凸块能够减少粘胶层与物体表面的接触面积，从而使得撕开更加的方便。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种局部无胶不干胶标签，包括面材(1)，所述面材(1)的上表面设置有粘胶层(2)，所述粘胶层(2)的上表面设置有离型纸(3)，所述粘胶层(2)朝向离型纸(3)的一侧预定位置处设置有油墨层(5)，其特征在于，所述粘胶层(2)与面材(1)之间设置有定型层(4)，所述定型层(4)内设置有气腔(401)，所述定型层(4)朝向粘胶层(2)的一面设置有表面有若干凸块的定型面(402)，所述定型面用于对所述粘胶层(2)朝向离型纸(3)的一面进行塑形，使其形状与定型面(402)相同；所述离型纸(3)朝向粘胶层(2)的一面设置有与定型面(402)相互配合的若干凹槽(301)。2.根据权利要求1所述的一种局部无胶不干胶标签，其特征在于，所述离型纸(3)两侧向上延伸设置有挡边(302)，若干所述凹槽(301)设置与挡边(302)之间形成有容纳槽(303)，所述粘胶层(2)与容纳槽(303)相配合。3.根据权利要求2所述的一种局部无胶不干胶标签，其特征在于，所述油墨层(5)设置于粘胶层(2)的一侧，位于所述粘胶层(2)与容纳槽(303)之间；所述面材(1)上喷涂有磁性涂料，所述挡边(302)上设置有与磁性涂料相匹配的磁性层(501)。4.根据权利要求1所述的一种局部无胶不干胶标签，其特征在于，所述面材(1)上设置有排气孔(6)。5.根据权利要求1所述的一种局部无胶不干胶标签，其特征在于，所述面材为合成纸。6.根据权利要求1所述的一种局部无胶不干胶标签，其特征在于，所述粘胶层(2)为固态胶粘剂。7.根据权利要求1所述的一种局部无胶不干胶标签，其特征在于，所述定型层(4)由塑料膜制成，其内部填充有空气。8.根据权利要求1所述的一种局部无胶不干胶标签，其特征在于，所述离型纸(3)为淋膜纸。9.根据权利要求3所述的一种局部无胶不干胶标签，其特征在于，所述磁性层(501)为软磁。10.根据权利要求1所述的一种局部无胶不干胶标签，其特征在于，所述定型面(402)的凸块均为圆弧形。

技术总结

本实用新型公开了一种局部无胶不干胶标签，其技术方案要点包括面材，面材的上表面设置有粘胶层，粘胶层的上表面设置有离型纸，粘胶层朝向离型纸的一侧预定位置处设置有油墨层，粘胶层与面材之间设置有定型层，定型层内设置有气腔，定型层朝向粘胶层的一面设置有表面有若干凸块的定型面；离型纸朝向粘胶层的一面设置有凹槽；通过定型层的设置能够对不干胶起到一定的支撑作用，防止不干胶与离型纸分离后失去支撑而发生弯折与自身贴合；同时凸块能够能够减少不干胶在与物体表面贴合时的接触面积，从而能够便于撕下同时减少粘胶层所粘附的灰尘，能够使人们能够对不干胶进行多次贴合定位，直至不干胶贴在指定位置，从而减少了不干胶的浪费。干胶的浪费。干胶的浪费。