一种验证球形储罐抗震设计的实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验辅助设备相关技术领域，具体为一种验证球形储罐抗震设计的实验装置。

背景技术：

2.随着工业化的增多，球形储罐也随之跟随增加，以此解决工业上的储放问题；而球形储罐在生产完毕后，都需要对其进行相应的抗震实验，因此需要配合上相应的实验装置对球形储罐进行一个安放稳固，让实验中的球形储罐不会产生移动。但是目前市场上的验证球形储罐抗震设计的实验装置，整体多为适配性使用，若是球形储罐的直径不同，就会更换另一个合适的实验装置对其进行安放；再者就是整个实验装置在安放的期间如果遇到地面不平，很容易造成晃动，从而影响到球形储罐最终的抗震实验数据。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种验证球形储罐抗震设计的实验装置，以解决上述目前市场上的验证球形储罐抗震设计的实验装置很难根据球形储罐的直径不同进行适当的调节和安放的期间如果遇到地面不平，很容易造成晃动的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种验证球形储罐抗震设计的实验装置，包括弧形板和斜撑杆，所述斜撑杆固定连接在斜撑杆的下端表面，两个所述弧形板之间放置有球形储罐主体，一个所述弧形板的端部固定连接有l型空心杆，另一个所述弧形板的端部固定连接有l型实心杆，所述l型空心杆和l型实心杆之间连接有限位机构；限位机构包括限位插孔、u型块、安置槽、立固杆、弹簧、滑动套块、搭接块、搭接板和限位插杆，所述限位插孔开设在l型实心杆的上端表面，所述u型块固定连接在l型空心杆的侧边表面，所述安置槽开设在u型块的侧边表面，所述立固杆固定连接在安置槽的内部，所述弹簧套设在立固杆的外围，所述滑动套块滑动套接在立固杆的外围，所述搭接块固定连接在两块滑动套块之间，所述搭接板固定连接在两块搭接块之间，所述限位插杆固定连接在搭接板的下端表面，所述斜撑杆的下端连接有高度调节组件。
5.进一步的，高度调节组件包括螺纹杆、橡胶触地块和固动片，所述螺纹杆螺纹连接在斜撑杆的下端，所述橡胶触地块通过轴承转动连接在螺纹杆的下端，所述固动片固定连接在螺纹杆的外围。
6.进一步的，所述弹簧的上端与滑动套块的下端表面固定连接，所述弹簧的下端与安置槽的内底壁固定连接。
7.进一步的，所述限位插杆的端部插设在限位插孔的内壁，且限位插孔的开设内直径与限位插杆的设计外直径相互适配。
8.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
9.1、该验证球形储罐抗震设计的实验装置，通过设置限位机构，使得l型空心杆和l型实心杆在进行调节后能够进行快速的限位，从而让两个弧形板的间距得到快速调节，提
高了实验装置的使用范围。
10.2、该验证球形储罐抗震设计的实验装置，通过设置高度调节组件，让装置放置遇到地面不平的时候能够进行调节，从而增加了球形储罐的放置稳定性，避免影响后期的抗震实验数据。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
13.图2为本实用新型一种实施例图1中a处的结构放大图；
14.图3为本实用新型一种实施例斜撑杆的局部结构示意图。
15.图中：1、弧形板；2、斜撑杆；3、球形储罐主体；4、l型空心杆；5、l型实心杆；6、限位插孔；7、u型块；8、安置槽；9、立固杆；10、弹簧；11、滑动套块；12、搭接块；13、搭接板；14、限位插杆；15、螺纹杆；16、橡胶触地块；17、固动片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种验证球形储罐抗震设计的实验装置，包括弧形板1和斜撑杆2，所述斜撑杆2固定连接在斜撑杆2的下端表面，两个所述弧形板1之间放置有球形储罐主体3，一个所述弧形板1的端部固定连接有l型空心杆4，另一个所述弧形板1的端部固定连接有l型实心杆5，所述l型空心杆4和l型实心杆5之间连接有限位机构；限位机构包括限位插孔6、u型块7、安置槽8、立固杆9、弹簧10、滑动套块11、搭接块12、搭接板13和限位插杆14，所述限位插孔6开设在l型实心杆5的上端表面，所述u型块7固定连接在l型空心杆4的侧边表面，所述安置槽8开设在u型块7的侧边表面，所述立固杆9固定连接在安置槽8的内部，所述弹簧10套设在立固杆9的外围，所述滑动套块11滑动套接在立固杆9的外围，所述搭接块12固定连接在两块滑动套块11之间，所述搭接板13固定连接在两块搭接块12之间，所述限位插杆14固定连接在搭接板13的下端表面，所述斜撑杆2的下端连接有高度调节组件。
18.本实施例中，其中，通过设置立固杆9、弹簧10、滑动套块11和搭接块12，使得搭接板13不受力的情况下会配合着立固杆9、滑动套块11和搭接块12并在弹簧10的反弹作用力下进行复位，从而达到限位插杆14快速插入限位插孔6的内壁目的，让限位变得更加方便快捷。
19.具体的，高度调节组件包括螺纹杆15、橡胶触地块16和固动片17，所述螺纹杆15螺纹连接在斜撑杆2的下端，所述橡胶触地块16通过轴承转动连接在螺纹杆15的下端，所述固动片17固定连接在螺纹杆15的外围。
20.本实施例中，其中，通过设置螺纹杆15，且让螺纹杆15的下端通过轴承转动连接上
橡胶触地块16，让螺纹杆15可以更好的进行旋转调节，从而让整个装置放置好球形储罐后能够更加的稳定。
21.具体的，所述弹簧10的上端与滑动套块11的下端表面固定连接，所述弹簧10的下端与安置槽8的内底壁固定连接。
22.具体的，所述限位插杆14的端部插设在限位插孔6的内壁，且限位插孔6的开设内直径与限位插杆14的设计外直径相互适配。
23.本实用新型的工作原理：整个验证球形储罐抗震设计的实验装置在进行使用的时候，首先是将球形储罐进行一个稳定放置；而在此之前，需要首先将实验装置进行一个调节，从而让球形储罐能够更加适配的得到放置；具体操作如下：通过搭接板13上的拉动把手对搭接板13向上拉动，从而让限位插杆14的下端从限位插孔6的内壁拔出，然后便可对l型空心杆4和l型实心杆5进行位置的调节，进而改变两个弧形板1之间的间距；当适配后，松开对拉动把手的力，使得搭接板13带动限位插杆14快速复位，从而对l型空心杆4和l型实心杆5进行限位；还有就是弧形板1放置后如果四个脚不平稳，此时可以通过固动片17让螺纹杆15产生旋转，进而达到螺纹杆15的选出或是旋入，让橡胶触地块16与地面的接触高度产生改变，达到整个实验装置的放置稳定性，最后再将球形储罐主体3进行放置便可。
24.最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种验证球形储罐抗震设计的实验装置，包括弧形板(1)和斜撑杆(2)，所述斜撑杆(2)固定连接在斜撑杆(2)的下端表面，两个所述弧形板(1)之间放置有球形储罐主体(3)，其特征在于：一个所述弧形板(1)的端部固定连接有l型空心杆(4)，另一个所述弧形板(1)的端部固定连接有l型实心杆(5)，所述l型空心杆(4)和l型实心杆(5)之间连接有限位机构；限位机构包括限位插孔(6)、u型块(7)、安置槽(8)、立固杆(9)、弹簧(10)、滑动套块(11)、搭接块(12)、搭接板(13)和限位插杆(14)，所述限位插孔(6)开设在l型实心杆(5)的上端表面，所述u型块(7)固定连接在l型空心杆(4)的侧边表面，所述安置槽(8)开设在u型块(7)的侧边表面，所述立固杆(9)固定连接在安置槽(8)的内部，所述弹簧(10)套设在立固杆(9)的外围，所述滑动套块(11)滑动套接在立固杆(9)的外围，所述搭接块(12)固定连接在两块滑动套块(11)之间，所述搭接板(13)固定连接在两块搭接块(12)之间，所述限位插杆(14)固定连接在搭接板(13)的下端表面，所述斜撑杆(2)的下端连接有高度调节组件。2.根据权利要求1所述的一种验证球形储罐抗震设计的实验装置，其特征在于：高度调节组件包括螺纹杆(15)、橡胶触地块(16)和固动片(17)，所述螺纹杆(15)螺纹连接在斜撑杆(2)的下端，所述橡胶触地块(16)通过轴承转动连接在螺纹杆(15)的下端，所述固动片(17)固定连接在螺纹杆(15)的外围。3.根据权利要求1所述的一种验证球形储罐抗震设计的实验装置，其特征在于：所述弹簧(10)的上端与滑动套块(11)的下端表面固定连接，所述弹簧(10)的下端与安置槽(8)的内底壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种验证球形储罐抗震设计的实验装置，其特征在于：所述限位插杆(14)的端部插设在限位插孔(6)的内壁，且限位插孔(6)的开设内直径与限位插杆(14)的设计外直径相互适配。

技术总结

本实用新型公开了一种验证球形储罐抗震设计的实验装置，包括弧形板和斜撑杆，所述斜撑杆固定连接在斜撑杆的下端表面，两个所述弧形板之间放置有球形储罐主体，一个所述弧形板的端部固定连接有L型空心杆，另一个所述弧形板的端部固定连接有L型实心杆，所述L型空心杆和L型实心杆之间连接有限位机构；限位机构包括限位插孔、U型块、安置槽、立固杆、弹簧、滑动套块、搭接块、搭接板和限位插杆，所述限位插孔开设在L型实心杆的上端表面。本实用新型通过设置限位机构，使得L型空心杆和L型实心杆在进行调节后能够进行快速的限位，从而让两个弧形板的间距得到快速调节，提高了实验装置的使用范围。范围。范围。