蜂窝纸板检验规范

范围
  本标准规定了蜂窝纸板术语和定义、技术要求及试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
  本标准适用于蜂窝纸板的检验。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的引用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 450  纸和纸板试样的采取
GB/T 462  纸和纸板水分的测定法
BB/T 0016  包装材料 蜂窝纸板
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
蜂窝纸板
一种由两层面纸与中间蜂窝纸芯胶粘而成的纸板。
面纸
蜂窝纸板夹层结构的外层纸板。
蜂窝纸芯
由多条纸或纸板通过胶接、拉伸等工艺形成的连续蜂窝巢状芯材。如图1示
图1 蜂窝纸芯结构
C—蜂窝边长。蜂窝芯纸正六边形的边长;
D—蜂窝内径。蜂窝芯纸正六边形的内切圆直径;
T—蜂窝纸芯高度;
A—蜂窝孔距。拉伸方向上,相邻两蜂窝中心之间的距离;
I—孔径比。蜂窝孔距与其内径的比值,I=A/D,拉伸适当,则I=1;拉伸过分,则I>1;拉伸不足,则I<1。
技术要求及试验方法
外观
技术要求
蜂窝纸板及制件颜一般为纸张本。同一批次产品颜需基本一致,不能有视力易见的
明显颜差别。
蜂窝纸板表面应清洁,不得有明显的脏污(油污、水渍、粘痕等缺陷)。
蜂窝纸板表面应平整,每米长的单张蜂窝纸板纵、横方向翘曲应不大于40 mm。
宽带数字电视机顶盒不允许有裂纹、破洞、薄边、边角缺损、边角松软、折裂等现象。
试验方法
在自然光线下目测,对涉及尺寸的外观缺陷采用游标卡尺及卷尺进行测量。
尺寸
结构尺寸按图纸要求。蜂窝纸板长度和宽度≤1000 mm的公差±5 mm蜂窝纸板厚度公差:±2mm
试验方法: 长度、宽度尺寸用精度为1 mm的钢卷尺或直尺检测。厚度采用精度为0.02 mm的游标卡尺测量,沿长度方向任意100 mm间隔测量一次共测量三个点,取其三次的平均值。厚度精确到0.1 mm。
粘合
生产蜂窝纸板应使用符合下列要求的粘合剂
a) 初粘力好,粘接力强,剥离强度不小于4N/25 mm。
b) 干燥速度快。HR<90%,初干1 min -3 min.
c) 无毒、无味、无腐蚀。
d) 粘合剂应符合环保的相关规定。
试验方法
要求供货厂家提供芯纸和面纸的定量、耐破度、环压强度、含水率以及粘合剂初粘性、酸碱度等指标检验合格的质量证明书;
物理机械性能
含水率
    蜂窝纸板含水率为≤12%。
    试验方法:含水率可以用快速水分测定仪测定,也可按GB/T 462的规定执行,但无须恒温恒湿处理。具体方法见本标准第1部分 5.4.4.6含水率。
防潮性能
蜂窝纸板面纸需经过特殊工艺防潮处理。
测定方法:采用表面透水法检测,即将水滴在面纸表面,要求1分钟水滴无渗透纸张表面。
有害物质含量
如有有害物质含量要求,其所有材料的有害物质含量应符合QJ/GD 92.00.001规定要求。客户化环保要求按客户化文件或图纸执行。
对比及审查(仅针对新增厂家)
与原厂家供应物料的对比,确定结构、材料等方面是否存在差异,评估其影响,存在差异的必须充分试验验证。对于全新物料,需对其结构及选材合理性进行充分验证。
检验规则
入厂检验
入厂检验项目见表4
型式试验
表 4 试验项目
盲源分离
序号
地热电缆试验项目
入厂
检验
型式
试验
AQL/
nAcRe
缺陷
类别
电柜铰链试验方法
1
外观
2.5
D
4.1.1
2
尺寸
2.5
C
4.2
3
有害物质含量
石墨烯供暖设备
301
A
4.4
4
标志、包装、运输和贮存
4.0
D
6
5
钢板桩引孔对比及审查(仅针对新增厂家)
对应以上检验项目
4.5
1:“√”表示应检项目。
2:缺陷类别“ABCD
A:零缺陷控制项目(安全/特别故障)
B:重要控制项目(会使整机出现主要性能故障)
C:主要控制项(一般性能指标)
D:次要控制项(外观/包装及其它轻微控制项)
标志、包装、运输和贮存
  蜂窝纸板制件出厂包装时,一定数量同一物料可堆叠在一起,必要时可用绳子等捆扎起来。
  包装合理性(仅针对首批来货)包装应合理,能保证产品在运输过程中不变形、撞伤、损坏等。
运输和贮存
产品应按类别、规格分别堆放,避免受压。产品运输和贮存中应远离热源,避免日光暴晒、风吹雨淋,并应避免长期受压和其他机械损伤。
蜂窝纸板应储存在通风干燥的库房内,底层离地面高度不少于150mm,短期露天存放时,必须有良好的防护措施。

本文发布于:2024-09-22 04:23:16,感谢您对本站的认可!

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