钢铁厂培训总结
钢铁厂培训总结
篇一：钢铁公司培训小结小结姓名：赵章国工种：工艺技术员本周是我来马钢培训的第八周，本周主要学习包括生产情况统计、酸槽循环系统及一些理论知识几个方面。 一、生产情况统计
1、F2 出口导板划伤轧辊。处理方法：停机矫正；
2、原料两次换规格，造成轧机出口成品厚度不符。
3、原料镰刀湾大，造成圆盘剪跑偏，剪边没剪好，导致带钢宽度不符，最后导致轧机机架间张力偏差大，最后只能停机穿带。经验：以后当我们在生产中遇到镰刀弯较大的带钢时，圆盘剪应小心处理，避免以上情况发生。 4、轧制薄规格时，重焊率高，影响生产节奏，导致产量不高。经验：当我们调试时，应根据不同的规格，调试出不同的参数，影响参数的主要因数是钢种和带钢厚度，当钢种级别高和厚度较厚时，应增加顶撞力和焊接时间；当焊接薄规格时，应注意带钢头尾板型。
5、F2 出口张力辊在轧制过程中，突然出现张力偏差达 1.8t。处理方法：停机消零处理后正常。经验：当我们以后在生产过程遇到类似的情况时，可以借鉴处理。针对上面的第一点问题，在 7 月 6 日的检修中，把 F2 导板已更换，我当时看导板只是螺栓孔磨损严重，其他方面没多大问题，当时我问现场师傅，更换导板的主要原因是什么，他告诉我主要也就是因为螺栓孔磨损严重，导致导板在机架间的位置不对，轧制过程中，带
钢容易撞到导板，导致带钢打折断带。师傅还告诉我，导板和卫板在机架中的位置一定要对，否则生产过程中容易出问题。针对点第五点问题，在 7 月 6 号的检修中，把张力计辊换了，原因是张力计辊表面磨损严重，影响张力测定，特别是带钢板型不好时，常会检测出张力偏大的现象。
二、酸槽循环系统马钢的酸槽的形式是一个 2m 短槽加四个 30m 的槽，盐酸从第
三、第四槽加入，采用逆流式自动排入废酸罐中，酸液的高度为：650-750mm。本机组共有 8 个玻璃钢储罐，每个 40 立方米，用于酸洗线长时间停机和酸槽检修储存酸液，一号酸槽处的两个储罐还用于来自酸洗槽废酸的收集。具体布置形式如下：4#酸洗槽3#酸洗槽2#酸洗槽1#酸洗槽带钢方向泵泵泵泵来自 ARP 7#、8#储罐泵泵 5#、6#储罐泵 3#、4#储罐泵 1#、2#储罐泵到 ARP 1、马钢酸洗系统与我公司酸洗系统的优缺点比较：
（1）马钢的酸液高度高达：650—750mm，比我公司的高出几十
细胞核染
倍；酸耗量大，且带钢与酸液流动方向相反，容易将 1#槽的酸液带到后面的槽，使前后槽之间的酸液浓度梯度逐渐减小，对带钢氧化铁皮的清洗不利；自动化洗碗机
（2）当生产线短时间停机时，马钢是采用带钢提升装置将带钢提离酸液并喷晒脱盐水，该装置容易出现故障，而我公司是将酸液排到储罐离，完全排完的时间只需 14s，且操作简单，更能提高带钢的表面质量。
FOSY>金属粉末涂料2、酸槽的维护酸槽的维护主要包括以下三方面：
（1）耐酸砖的磨损；
（2）槽体、曹盖内衬橡胶老化、起皮、脱落、玻璃钢的磨损；（3）槽体接管、法兰的泄漏。马钢典型事故：事故原因：挤干辊橡胶磨损严重，直至带钢与挤干辊表面的钢接触，摩擦产生火花，又由于带钢与酸发生发应，在酸槽里产生氢气，最后导致火灾发生。产生后果：酸雾全部抽排系统和酸槽部分设备全被烧坏。经验：在以后的生产过程中，一定要对酸槽挤干辊进行严格、细致的检查，避免以上事故发生。
三、理论学习：主要是学习了带钢板型的控制和 ARP 的主要设备，下面主要讲一下板型的控制。
1、单边狼：调整 AGC，哪边有浪抬高哪一边的辊缝；
2、双边狼：主要调工作辊弯辊，级增加工作辊正弯，减少带钢边部的延伸。
3、M 型浪：先减少中间辊弯辊，使板型变成双边狼，再增加工作辊弯辊。
4、W 型浪：先增加中间辊弯辊，使之变成中浪，再减小工作辊弯辊。
5、四分之一浪：采用乳化液精细冷却，调节轧辊凸度。以上是我本周学习的主要内容，望领导指正，下周争取在检修打开酸槽时，有机会了解酸槽内部的详细结构。汇报人：赵章国年 7 月 7 日
篇二：钢铁公司培训学习小结小结姓名：赵章国工种：工艺技术员时间过得真快，来到马钢已经两个多月了。下面我将本周所学作如下汇报：
一、生产方面
1、典型故障：7 月 20 日轧制硅钢时，带钢开腔断带。故障原因：带钢进入 F1 轧机时，轧制力异常偏高，导致带钢起皱开腔。处理方法：将带钢往后倒，直将带钢倒到轧机入口液压剪处将带钢轧碎部分剪掉，重新穿带轧制。不过由于带钢起皱，在倒带过程中，将 8#纠偏检测系统的一块接线板被撞坏，最后点检到现场，更换接线板。经验积累：我讲上面这个故障的目的，主要是想告诉我们公司员工，以后类似的情况经常发生，我们在处理故障时，一定要小心处理。
锻件法兰
单向排水阀二、活套序号小车型式有效储量正常状态充放原因焊接时，为工艺段提入三辊四层套 620m 充满供带钢，保证工艺段正常生产。切边剪剪切时，储存出一辊两层套 260m 放空工艺段带钢，保证工艺段正常生产。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议