一种碳粉盒的传动结构的制作方法


1.本发明涉及一种打印机碳粉盒的传动结构。


背景技术:



2.激光打印机(包括一体机、复印机、传真机)都设一个可以自由地装入和取出的碳粉盒,碳粉盒的工作动力来源于碳粉盒感光鼓齿轮与打印机驱动头的传动连接。这就需要碳粉盒感光鼓齿轮的传动件与打印机驱动头能够顺畅的进行啮合与脱离、并能平稳地运转。
3.目前,有关碳粉盒的传动结构的专利文件不计其数,但大多数结构复杂、制造成本高。


技术实现要素:



4.本发明提供了一种碳粉盒的传动结构,通过弹簧和拔件的相互作用控制传动件的轴向伸缩,从而消除传动件与驱动头的装配与取出时的干涉;结构简单、巧妙,制造成本低,碳粉盒能够非常顺畅地装入与取出,提高碳粉盒的市场竞争力。
5.为达到上述目的,具体方案如下:一种碳粉盒的传动结构,所述传动结构包括传动件、拔件、弹簧、感光鼓齿轮及齿轮轴承板;所述拔件设置在轴承板所设的圆弧壁的被压触部位、并贯穿轴承板所设的径向通孔;所述拔件被压触时迫使传动件轴向伸出;所述弹簧迫使传动件轴向内缩。
6.所述拔件包括拔条和压头
7.所述拔件包括楔形部和压头部。
8.所述传动结构还包括扭簧,所述传动件还设有导向肋。
9.所述通孔的上下面设为尖角形、以构成拔件的杠杆支点。
10.所述轴承板设有滑槽或滑条,对应地拔件则设有滑条或滑槽。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
12.图1是本发明实施例一碳粉盒传动结构的结构示意图。
13.图2是本发明实施例一中的拔件及通孔的结构的示意图。
14.图3是本发明实施例二中的拔件及通孔的结构的示意图。
15.图4是本发明实施例三碳粉盒传动结构的结构示意图。
16.图中:1、传动件; 2、拔件;3、弹簧;4、感光鼓齿轮;5、齿轮轴承板;6、扭簧;;9、打印机的卡扣;11、啮合爪;12、传动轴;13、卡环;14、导向肋;21、拔条;22、压头;23、楔形部;24、压头部;41、抵挡筋条;42、底板;51、圆弧壁;52、开口;53、压扣件;52a、通孔;64、安装柱。
具体实施方式
17.【实施例1】如图1至图2所示,一种碳粉盒的传动结构,包括传动件1、拔件2、弹簧3、感光鼓齿轮4及齿轮轴承板5。
18.所述传动件1的前端设有用于啮合打印机驱动头的啮合爪11;传动件1的中部插装有传动轴12并一同套装于感光鼓齿轮4的中心腔内;所述传动件1的末端穿过中心腔的底板42;所述弹簧3套装在传动件1的末端,弹簧3一端抵接于底板42、一端抵接卡扣在传动件1的末端的卡环13;弹簧3迫使传动件1及其啮合爪轴向内缩。
19.所述感光鼓齿轮4的周侧设有输出齿面;所述感光鼓齿轮4的轴心中部设有中心腔,中心腔的前端轴孔直径与传动件1的轴径相当;中心腔内部设有一对抵挡筋条41,旋转中的传动轴12抵触抵挡筋条41并带动感光鼓齿轮4旋转;中心腔的底部还设有底板42。
20.所述齿轮轴承板5安装在碳粉盒的感光鼓齿轮4的外端侧,传动件1穿过轴承板5的中心孔与打印机驱动头进行啮合;所述齿轮轴承板5的外侧方设有用于定位碳粉盒的圆弧壁51,当碳粉盒装入打印机内并安装到位时(即传动件1的旋转轴与打印机驱动头的旋转轴重合时),打印机内设的卡扣9将径向压住圆弧壁51的外侧面、以防止碳粉盒旋转偏离;当传动件1轴向偏移时,打印机的卡扣9也就离开圆弧壁51的被压触部位。在齿轮轴承板5的圆弧壁51的被压触部位径向地设有开口52;在开口52的外端侧设有压扣件53,压扣件53装配到圆弧壁51的开口52处后,所形成的径向通孔52a高度刚好与拔件2的厚度相当,通孔52a的上下面均设为尖角形,以构成拔件2的杠杆支点。
21.所述拔件2贯穿齿轮轴承5的圆弧壁51的径向通孔52a;拔件2的内部端设有半环形的拔条21,拔条21活动地卡住传动件1的轴柱;拔件2的外部端设有楔形的压头22。
22.当碳粉盒未安装到打印机的正常工件位前,在弹簧3的作用力下,传动件1及啮合爪处于轴向内缩的状态、且低于打印机驱动头最底端的位置,压头22伸出位于圆弧壁51的外侧面,这样,传动件1与打印机驱动头无装配干涉,碳粉盒就能无障碍地顺畅装入打印机;当碳粉盒安装到位时,打印机的卡扣9刚好压到圆弧壁51的被压触部位、并压触到楔形的压头22,迫使压头22轴向内缩,根据杠杆原理,拔条21将轴向外移、并轴向拔动传动件1上升至使啮合爪与打印机驱动头能相啮合的位置。
23.当要从打印机内取出碳粉盒时,在外部拉力的作用下,传动件1的旋转轴与打印机驱动头的旋转轴产生错位偏离,打印机的卡扣9随之偏离圆弧壁51的被压触位,压头22的触压被解除,在弹簧3的作用力下,传动件1及啮合爪产生轴向内缩,并低于打印机驱动头最底端的位置,传动件1与打印机驱动头径向无干涉,这样,碳粉盒能无障碍地顺畅从打印机里取出来。
24.【实施例2】如图3所示,拔件2的结构之二。 所述的拔件2设有楔形部23和压头部24,所述压头部24伸出圆弧壁51的外侧面,受到打印机内设的卡扣9的压触时,拔件2径向内缩;所述楔形部23抵接传动件1啮合爪的底面。
25.所述轴承板设有滑槽或与滑条,以对应拔件所设的滑条或滑槽,拔件2的楔形部23受到打印机的卡扣9的压触时,拔件2径向内滑并挤压传动件1、迫使传动件1轴向外移。
26.其余的工作过程与实施例1相同,不再重复。
27.【实施例3】如图4所示,所述传动结构还包括扭簧6;所述传动件1还设有导向肋14,所述齿轮轴承板5设有扭簧6的安装柱54。扭簧6的一脚抵触轴承板5、一脚径向抵触导向肋14。
28.当传动件1及啮合爪11的内缩量无法低于打印机的驱动头的最底端时,但可低于打印机的驱动头的旋转臂时、或当传动件1的传动轴12低于感光鼓齿轮4的抵挡筋条41的顶端时 ,通过扭簧6与导向肋14的相互作用,可以解决啮合爪11与打印机驱动头的旋转臂以下部分的装配干涉问题。
29.当碳粉盒未安装到打印机的正常工件位前,在弹簧3的作用力下,传动件1及啮合爪处于轴向内缩的状态,啮合爪11低于打印机驱动头的旋转臂的位置,传动件1在扭簧6与导向肋14的相互作用下,啮合爪11的开口处于相对于打印机驱动头平推的方向,压头22也伸出位于圆弧壁51的外侧面,这样,传动件1与打印机驱动头无装配干涉,碳粉盒就能无障碍地顺畅装入打印机;当碳粉盒安装到位时,打印机的卡扣9刚好压到圆弧壁51的被压触部位、并压触到楔形的压头22,迫使压头22轴向内缩,根据杠杆原理,拔条21将轴向外移、并轴向拔动传动件1上升至使啮合爪与打印机驱动头能相啮合的位置。
30.当要从打印机内取出碳粉盒时,在外部拉力的作用下,传动件1的旋转轴与打印机驱动头的旋转轴产生错位偏离,打印机的卡扣9随之偏离圆弧壁51的被压触位,压头22的触压被解除,在弹簧3的作用力下,传动件1及啮合爪产生轴向内缩,使啮合爪11低于打印机驱动头的旋转臂的位置;或者,使传动件1的传动轴12低于感光鼓齿轮4的抵挡筋条41的顶端,这样,传动件1无旋转方向的阻碍,传动件1在扭簧6与导向肋14的相互作用下,传动件1产生旋转、并旋转至啮合爪11开口处于相对于打印机驱动头平推的方向,传动件1与打印机驱动头径向无干涉,这样,碳粉盒能无障碍地顺畅从打印机里取出来。

技术特征:


1.一种碳粉盒的传动结构,其特征在于:所述传动结构包括传动件(1)、拔件(2)、弹簧(3)、感光鼓齿轮(4)及齿轮轴承板(5);所述拔件(2)设置在轴承板(5)的圆弧壁(51)的被压触部位、并贯穿轴承板(5)所设的径向通孔(52a);所述拔件(2)被压触时迫使传动件(1)轴向伸出;所述弹簧(3)迫使传动件(1)轴向内缩。2.根据权利要求1所述的碳粉盒传动结构,其特征在于:所述拔件(2)包括拔条(21)和压头(22)。3.根据权利要求1所述的碳粉盒传动结构,其特征在于:所述拔件(2)包括楔形部(23)和压头部(24)。4.根据权利要求1所述的碳粉盒传动结构,其特征在于:所述传动结构还包括扭簧(6);所述传动件(1)还设有导向肋(14)。5.根据权利要求2所述的碳粉盒传动结构,其特征在于:所述通孔(52a)的上下面设为尖角形、以构成拔件(2)的杠杆支点。6.根据权利要求3所述的碳粉盒传动结构,其特征在于:所述轴承板(5)设有滑槽或滑条;所述拔件(2)则对应地设有滑条或滑槽。

技术总结


本发明公开了一种碳粉盒的传动结构,包括传动件、拔件、弹簧、感光鼓齿轮及齿轮轴承板,通过弹簧和拔件相互作用控制传动件的轴向伸缩,消除了传动件与驱动头的装配与取出时的干涉;结构简单、巧妙,碳粉盒能够非常顺畅地装入与取出。与取出。与取出。


技术研发人员:

刘晓敏

受保护的技术使用者:

珠海泛能技术开发有限公司

技术研发日:

2021.05.11

技术公布日:

2022/11/10

本文发布于:2024-09-23 12:34:38,感谢您对本站的认可!

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