1、装饰工程概况
本工程内墙面分别采用：水泥砂浆涂料、水泥砂浆乳胶漆、瓷砖墙面、大理石墙面、吸音墙面、保温库板、木墙面、壁纸墙面等，平顶分别采用：涂料平顶、乳胶漆平顶、轻钢龙骨矿棉板吊顶、轻钢龙骨铝板吊顶、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、保温库板、吸音平板等。 2、涂料工程
腻子及涂料要有出厂证明及环保质量检测。
2.2、作业条件
①基层干燥，含水率不大于8%；
②门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道试压完毕；
③施工前做好样板间并检验合格；
④与门窗框、吊顶等与其交接的部位粘贴美纹纸胶带做好成品防护。
2.3、施工工艺
①工艺流程
②施工要点
电缆转接箱A、基层处理
将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。
塑料空心球B、涂刷第一遍漆
先将天棚仔细扫干净，用布将粉尘擦净。涂刷顺序自左向右。采用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。
C、涂刷第二遍漆
操作要求同第一遍漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将表面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后用布擦干净。
D、涂刷第三遍漆
操作要求同第二遍涂料。由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意后一排紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理
2.4、质量标准
①所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 ②涂饰工程的颜、图案应符合设计要求。检验方法：观察。
③涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。
降弓
④涂饰工程的基层处理应符合下列要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。
A、混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
B、混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％。木材基层的含水率不得大于12％。
C、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。
2.5、成品保护
①施工前应将不覆盖的门窗及墙面保护遮挡好；
②腻子及涂料施工时，地面要求随施工部位的变化及时铺设彩条布或塑料布，防止污染地面；
③完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏；
④拆架子时严防碰损墙面涂层；
⑤油工施工时严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。
3、瓷砖墙面多媒体集中控制器
3.1、材料要求
水泥有出厂证明及试验报告，砂子为中砂，灰膏为熟透的用3mm筛子过滤，釉面
砖表面平整、边角整齐、尺寸误差合理。
3.2、作业条件
①预留孔洞及上下排水管处理完毕，需要做包管处理的管道已包封完毕。
②墙面防水保护层已施工完毕。
③电盒电箱的出墙面厚度满足贴砖装修要求。
④室内吊顶高度已确定。
⑤门窗洞口的门窗框安装完并塞口处理完毕。
⑥大面积粘贴瓷砖前先做样板墙间，经检查合格后再大面积展开；粘贴前有专人对瓷砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜不均匀的剔除、不同规格的砖分别堆放。
3.3、施工工艺
①工艺流程
②施工要点
A、墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过“毛化处理”，然后用1:3水泥砂浆打底灰，表面平，用抹子搓平。砂浆厚度15mm。
B、待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的瓷砖留在阴角，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。
C、瓷砖粘贴前提前一天浸泡2～3h，取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。
试水接头
D、粘贴时砂浆应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结砂浆的扰动，增强砂浆的粘结力。
E、对阴阳角处，阳角使用成品阴阳角砖或者两边瓷砖均需磨成45。角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理。
F、对非整砖的瓷砖，用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。
G、瓷砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的，返工重贴。勾缝采用白水泥素浆，勾缝压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。
3.4、质量标准
①主控项目
A、饰面砖的品种、规格、图案颜和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
B、饰面砖粘贴工程的平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
C、饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
D、满粘法施工饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。
②一般项目
A、饰面砖表面应平整、洁净、泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。
B、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。
C、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。
D、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。
③饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
①瓷砖空鼓：砂浆配合比不准，砂子含泥量过大；基层清理不干净；表层偏差过大，一次抹灰层过厚；面砖勾缝不严，又没有洒水养护等。解决办法是针对主要原
因采取相应措施。
②墙面不平：主要原因是结构偏差过大，装修前处理不认真造成。防治办法是加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
③分格缝不直：主要是分块弹线、排砖不细，瓷砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成。
④墙面脏：主要是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。防治方法是用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净。同时加强其他工序施工的成品保护工作。
4、干挂大理石墙面
喷香器
4.1、施工准备
①材料准备
A、水泥：325号普通硅酸盐水泥
B、砂子：中砂，适用要过筛子
C、大理石；按照图纸设计要求的规格备料
D、其他材料：熟石膏，铜丝，铅皮，配套挂件，325号白水泥
②作业条件
A、办理好结构验收和隐蔽验收手续
B、外墙面弹好+0.00水平线
C、大理石进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用
D、大面积施工前应先放出施工大样，并作样板，鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工
4.2、操作工艺
①工艺流程
清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板②石材准备：用比法对石材的颜进行挑选分类，安装在同一面的石材颜应
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