一、通信施工工法：
XX线通信工程首先进行干线光电缆线路和无线铁塔的施工，然后进行漏泄同轴电缆、站场光电缆、综合布线、设备安装和系统调试。传输及接入系统的调试首先进行，以便为其它子系统提供通信通道，GSMpet铝膜－R系统的调试在信号工程系统调试之前完成，最后进行通信系统的联调。 1、光电缆工程
XX铁路工程光电缆线路主要采用全线贯通槽道敷设方式，施工时与信号专业密切配合，统一协调进行敷设，避免反复揭开槽道盖板，提高工效，减少对站前基础设施的扰动。 施工过程中，严格按施工流程和技术要求施工，针对本系统项目特点合理采用施工作业流程和施工方法。
1.1、光电缆径路复测、光电缆单盘测试、配盘
以批准的施工设计图为依据进行径路复测和线路核查工作。主要核查光电缆径路（槽道）上光电缆的过轨、上下桥位置及特殊地段情况。沿线各站点的通信接入点、信号接入点以及信息采集点的光纤接入需要（光缆引入）。
核查单盘光电缆的物理、机械性能及特性指标是否满足设计及施工规范要求。光缆采用背向散射法，即光时域反射仪(OTDR)进行测试。
在同一光中继段内,使用同一工厂、同一型号的光缆。充分考虑过轨、上下桥、通信信号、信息采集接入点位置。
接地母排
1.2、光电缆的运输、敷设
采用汽车起重机装卸；运输采用大型货车，用枕木将缆盘垫起，钢丝绳固定，装卸时轻吊轻放。
光电缆敷设采用轨道车或牵引车、人工抬放等方式，配备对讲机进行通信联络。
lora通信
1.3、光电缆引入塑料光纤收发器
光缆上下桥方式：光缆上下桥采用密封电缆槽道内加爬架方式固定光电缆；桥上下端点采用光电缆槽平稳过渡，过渡光电缆槽坡度不宜过大，保证光电缆的最小弯曲需要。
光电缆引入：光电缆的引入方式符合施工设计图和《高速铁路通信施工质量验收标准》（TB10755-2010汽车预热器），统一规范施工。
1.4、光电缆线路的防护
光缆全程采用悬浮地方式，进局时设置绝缘接头，将室内外光缆的金属护层及加强芯等金属构件彼此断开绝缘。
电缆按设计要求设置区间屏蔽地线，接入综合接地系统。引入前进行绝缘防护处理。
光缆过轨时，可根据通信接入点的设置位置，采用站前专业预设的过轨设施对光电缆进行防护。
桥上干线光电缆分支引下到区间通信机械室、信号中继站、无线、无线中继站、区间
电气化所亭等，采用密封电缆槽内设爬架方式固定光电缆；桥上下端点采用光电缆槽平稳过渡，过渡光电缆槽坡度不宜过大，保证光电缆的最小弯曲需要。
其他特殊地段的防护措施，将根据现场的不同情况制定有针对性的、切实可行的方案。
光缆引入区间接入点机房时，设置局前人井/余留孔，并做绝缘接头使室内、外金属护层断开、彼此绝缘。光缆接续时采用密封、防水和机械强度性能好的光缆接头盒，光缆接头两侧的金属护套做到相互绝缘。
1.5、光缆测试
光缆中继段测试：光缆中继段在两端站的光纤配线架 (ODF)上进行，对每根光纤进行衰减、散、回波损耗等项指标的测试，观察特性曲线情况。
2、车站、段（所）综合布线
综合布线一般采用暗管（房建施工单位提供）、吊顶内线槽敷设，暗管、线槽不能满足需要时根据现场情况制定方案。电源线、信号线缆、用户线、中继线缆分开布放。
楼宇内综合布线系统采用超5类系统，由工作区子系统、水平子系统、干线子系统、设备间子系统、管理子系统组成。客运服务、运营调度、经营管理信息等信息系统布线、楼宇间布线根据设计进行施工。
信息点设置原则参照国家标准GB/T50314-2000，针对车站、段所等建筑不同的实际使用功能，按办公区1个信息点/5平方米、候车区1个信息点/20平方米配置。
2.1建筑安装前检查
在安装工程之前，对建筑物、环境条件及缆线进行检查，具备下列条件方可开工：
⑴ 设备间的土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥； 通风管道清扫干净，空气调节设备安装完毕，性能良好。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运，房门锁和钥匙齐全。
⑵ 设备间地面平整光洁，预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均符合工艺设计要求；
⑶ 电源已经接入设备间，应满足施工需要；
⑷ 在铺设活动地板的设备间内，对活动地板进行专门检查，地板板块铺设严密坚固，符合安装要求，每平米水平误差应不大于2mm，地板接地良好，接地电阻和防静电措施符合要求。
⑸ 对布放缆线的规格型号确认是否满足设计要求，相关电气指标（绝缘、耐压等）是否满足规范、验标。
2.2缆线布放的一般要求
⑴ 线缆布放前应核对其规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合进行检查；
⑵ 布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；
⑶油箱设计 在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写清晰、端正和正确；
⑷ 电源线、信号电缆、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆分离布放；
⑸ 布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为3-6m，工作区为0.
3-0.6m。特殊要求的按设计要求预留；
⑹ 布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔间距不大于1.5m；
⑺ 线缆布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引，应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
2.3缆线布放的一般方法
施工中缆线的穿引布放采用人工引线导引方式，整段布放。缆线转弯处必须有人引拉，转弯均匀圆滑，保证足够的弯曲半径。导引长度适中，用力均匀适度，布放过程中保持缆线的扭绞节距，防止缆线被扣、刮破外护层等情况，保证布线后缆线的各项指标符合要求。
2.4缆线的端接
线缆端接采用专用工具根据不同的插座接口制作，线号、线位标不得颠倒或错接。对于上端子缆线采用焊接、绕接、卡接、压接等形式。在制作过程中要保证不漏线，无接触不良及混线等现象，端头制作完成后必须保证电气指标不受影响。
缆线布放完成端接后对其进行电气性能的测试，保证缆线满足信息传输要求。对施工过程中便于布线而必须破坏的点、段、处（如拐弯点、上下墙跟处等）进行恢复。
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