薛飞
（神华工程技术有限公司，北京，100011）
摘要：酸法提取氧化铝是从低品位铝土矿或高铝粉煤灰中提取氧化铝的重要方法之一，对解决我
电视棒原理国铝土矿资源短缺，保障金属铝供应具有重要战略意义。从酸性浸出液中去除铁离子是酸法提取氧化铝成套技术中绕不过的重要环节，直接关系到氧化铝产品的质量。本文综述了酸法提取氧化铝工艺中除铁技术进展，重点对溶剂萃取法和树脂吸附法这两种在酸法提取氧化铝方面具有工业化应用前景的除铁技术研究进展进行了介绍，并对两种方法的优缺点以及适应性进行了分析，为酸法提取氧化铝工艺技术开发中除铁环节的技术选择提供参考。关键词：除铁技术萃取树脂吸附氧化铝中图分类号：TQ133.1文献标识码：B 文章编号：2096-7691（2020）04-069-06
作者简介：薛飞（1988-），男，博士，工程师，2015年毕业于北京理工大学应用化学专业，现任职于神华工程技术有限公司，主要从事煤化工
技术研究工作。Tel：138****4088，E-mail：**********************
1引言石油测井仪器
我国铝土矿资源短缺，采用酸溶法工艺从高岭土、高铝粉煤灰等低品位铝土矿或非铝土矿原料中提取氧化铝，有利于缓解我国铝土矿资源短缺的现状，对增强我国铝产业可持续发展能力有着非常重要的现实意义［1］。近年来，酸溶法提取氧化铝的研究取得了很大进展，正在逐步实现工业化。同常规的碱法（Bayer 法）从铝土矿中提取氧化铝工艺相比较，酸法提铝工艺的一个不可避免的问题是伴随着铝元素浸出的同时，原料中铁元素也一同被酸溶液浸出。以盐酸提取氧化铝技术为例，虽然大部分铁元素可在氯化铝结晶时被除掉，但仍然无法满足冶金级氧化铝中Fe 2O 3含量不高于0.02wt%的要求。因此，除铁工序成为酸法提取氧化铝工艺中必不可少的工序之一［2］。
冶金行业除铁的方法有多种，总的来看可分为物理法、生物法及化学法［3］。物理法除铁主要针对铝土矿来除铁，主要有磁选、浮选或者磁选-浮选联合流程。物理法对脱除铁矿物有一定效果，但效果较差。生物法主要利用微生物除铁，但由于反应速度慢，铁脱除率不高，目前尚未工业化。化学法除铁又细分为：高锰酸钾氧化沉淀法除铁、亚铁和铁氰化
钾沉淀法、汞阴极电解除铁、重结晶法除铁、水解沉
悬浮触控淀法除铁、有机络合沉淀法、溶剂萃取法和树脂吸附法等除铁技术。其中，前4种化学法除铁方法有的操作复杂，成本高，有的除铁深度不够，有的易造成二次污染。沉淀除铁法会随着酸度和铁浓度的升高表现出碱耗大的缺点，繁琐的固液分离也会造成有价金属元素的吸附损失以及潜在的环境污染等问题。与前面的几种除铁方法相比，溶剂萃取除铁法有能耗低、操作简便等优点，而且无固相沉渣产生，成为冶金和化工行业较为常用的除铁工艺技术［4］。除了溶剂萃取除铁外，树脂除铁也是一种有竞争力的除铁技术，在水处理、食品工业、制药和湿法冶金等行业均有应用［5］。通过初步比选，溶剂萃取法和树脂吸附法是在酸法提取氧化铝工业化方面具有应用前景的两种除铁技术，以下重点介绍用于酸法提取氧化铝工艺中溶剂萃取和树脂吸附两种除铁技术的研究进展。
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2溶剂萃取除铁技术
溶剂萃取又称为液-液萃取，它是指溶于水相的溶质与有机溶剂接触后经过物理和化学作用，部分或几乎全部转移到有机相的过程，从而实现水溶液中杂质的分离，主要用于物质的分离和提纯。溶天山花楸
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