工具
防静电镊子、无尘棉签、酒精
离子风机
美工刀
廖攀，料盒
3.结
束
文件编号QT-WI-WOC-102006
文 件 名 称
版 本A0初版发行日期 3.1 完成后，将辅料5S 收拾放置归位。2017/9/26WOC ZA指纹模组操作标准作业书 页 次2/8新版发行日期
2017/9/26
制作部门WOC 事业部机种指纹识别模组工站
来料拆包
1.拆包时，注意力度不能过大;
2.拆包作
业流程
工具
节能灯生产设备小刀、tray、
项目
备注
作业流程
1.准备
1.1 确认工作桌面整洁。
1.2 准备所需治工具以及辅料，小刀、硅胶垫、 料盘等，如图所示1.3 把防静电环连接到防静电接口处，打开离子风机，确认离子风机是否处于正常工作状态并确认刻度位置与标示位置是否一致，确保整个操作过程在离子风机有效工作范围之内。
2.1 用小刀轻轻划断胶带，去除胶带，将产品逐一取出，先放置到气泡包装带上，如图二；
2.2 将料盘清理干净放置桌面，待产品检查完毕，逐一放到料盘中，应注意产品摩擦划伤，如图三图一
图二
图三
工具
离子风机
2.半成品清洁
3.上机画胶
点胶机
5.结
束
1.2 开机 按ON 开机，打开电脑，在界面上到FMXP软件双击打开运行，如图四 图五
品质注意事项说明
2.作业过程中遇到任何生产及品质异常，需要及时通知多能工、组长、技术员或工程师处理，不可自行处理。
3.作业中如果感觉身体不适，头晕目眩，及时向组长提出，暂停此项工作。
4.检查 4.1 胶量不宜过多，保证每一条线胶量适中，饱满，每一条胶痕没有断胶现象.如图九 图十所示
4.2 有导电胶产品产品，画组装胶时需要留出足够的空间来点导电胶，导电胶不可以和组装胶接触
注意需要点导电胶产品和不需要点导
电胶产品
5.1 完成产品装作业后，拆下拼版半成品转到烘烤治具上，流到下个工站。1.4 装上客户指定胶水,(注意安全高度)，进行校验.如图六 使用客供胶水
2.1 取一板待拆包的半成品放置到半成品清洁作业区，手动撕掉包裹半成品的保护膜，用清洁.
清洁标准：
2.1.1 半成品表面可清洁掉的脏污必须清洁掉；2.1.2 非感应区不可清洁脏点---pass 2.1.3 非感应区划伤---pass
2.1.4 感应区划伤造成的白点不影响指纹测试---pass
2.1.5 感应区不可清洁的脏点&区域性划伤---NG
整板清洁完成后，按照机台编程时做PR的方向，放到画胶治具上。
3.1 放上机台轨道，点击上料选项上料 如图七 图八所示3.2 选取所需要的程式打开，调节参数点击运行组作业
3.3 画胶参数：高度1.5mm 正负0.5，气压45正负10项目
备注
作业流
程
1.准备
机种指纹识别模组
低倍显微镜、防静电镊子、无尘棉签、酒
精1.1 准备所需治工具以及辅料，客户所需胶水，文件编号QT-WI-WOC-102006
文 件 名 称
版 本A0工站
画胶
工具
无尘布，无尘棉签，酒精，胶水
初版发行日期2017/9/26WOC ZA指纹模组操作标准作业书
页 次3/8新版发行日期
2017/9/26
制作部门
汽车分动器
WOC 事业部
图四图五
图六
图七
图八图九
图十
工具
压板
3.结
束
文件编号QT-WI-WOC-102006
文 件 名 称
版 本A0初版发行日期2017/9/26WOC ZA指纹模组操作标准作业书
页 次4/8新版发行日期
2017/9/26
kkrrrr
制作部门
WOC 事业部
机种指纹识别模组
工站
铁壳组装/烘烤
工具
无尘布，无尘棉签，酒精
项目
备注
作业流程
1.金属壳组装
2.3将压板压好的产品放置到烤箱中，调节烘烤所需温度， 开始烘烤如图十九2.1将组装好铁壳的产品随烘烤治具转移到盘子上，盖上压板，注意盖的过程中压板不可晃动，目测产品有无偏移，如有需要重新矫正(如图十六),
2.2将压板水平的压在产品上，注意压上以后不能移动盖板，防止铁壳偏移(如图十七 图十八)
2.烘烤
3.1 完成产品烘烤后流到下个工站。品质注意事项说明
1.取放产品时需要注意轻拿轻放。
2.作业过程中遇到任何生产及品质异常，需要及时通知多能工、组长、技术员或工程师处理，不可自行处理。
3.作业中如果感觉身体不适，头晕目眩，及时向组长提出，暂停此项工作。
1.1 准备所需治工具以及辅料，铁壳 如图十一 图十二 图十三1.2 将画好胶的整版产品放到烘烤治具上，
位置对好，产品摆放整齐1.3 将金属壳表面凸点方向正对PCB表面白Mark点，金属壳中间长方形框正对LGA中间识别区域.用手指按住铁壳的一端，对好位置后放下，检查金属壳位置是否对准，有偏移需要矫正，如图十四
1.4 整版组装铁壳完成逐一矫正以后检查有没有高跷及偏移，然后进行烘烤 如图十五
低倍显微镜、
防静电镊子、无尘棉签、酒精
注意金属壳和LGA芯
片偏移
烤箱
图十一
烘烤治具
图十二
图十三图十四
图十五
图十六
图十七图十八
图十九
工具2.结
束
1.4将裁切好的产品清洁摆放到专用tray盘中
1.5裁切标准产品 如图二十三
1.裁切文件编号QT-WI-WOC-102006
文 件 名 称
版 本A0初版发行日期2017/9/26WOC ZA指纹模组操作标准作业书
页 次5/8新版发行日期
2017/9/26
制作部门
WOC 事业部
2.1 完成产品装作业后，流到下个工站。品质注意事项说明
1.取放产品时需要注意轻拿轻放。
2.作业过程中遇到任何生产及品质异常，需要及时通知多能工、组长、技术员或工程师处理，不可自行处理。
机种指纹识别模组
工站
裁切
工具
无尘布，无尘棉签，酒精 小刀 钳子
项目
车架总成
备注
作业流程
1.1 准备所需治工具以及辅料，小刀，钳子
低倍显微镜、防静电镊子、无尘棉签、酒
精
1.2将烘烤完成的产品从治具上取下，逐一用钳子裁去边缘黑条，双手捏住产品两端，轻轻掰下产品，.图二十
1.3将产品放置到防静电料盘中，用小刀逐一裁掉边缘残留毛边，溢出的胶水，PCB表面和金属壳表面存在残胶的需要刮干净，裁切不可伤到PCB和金属壳图二十一 图二十二所示
PCB不可漏铜，金属壳不可刮伤和划伤
图十九
图二十三
图二十
图二十一
图二十二
工具2.结束
2.1清点数量，填写流程卡
机种指纹识别模组
工站
USB烧录指纹测试
工具
无尘布，无尘棉签，酒精，料盘
备注地沟油检测方法
作业流程
初版发行日期2017/9/26
WOC ZA指纹模组操作标准作业书
页 次6/8新版发行日期
2017/9/26
制作部门
WOC 事业部
文件编号QT-WI-WOC-102006
abaqus后处理文 件 名 称
版 本A0品质注意事项说明
USB测试治具具体测试流程参考《WOC ZA测试流程标准作业书》
1.1 清点产品数量，确认好产品的规格和电平
1.2 在桌面上到指安测试软件文件夹，逐一打开测试所使用的四个软件，如图二十四
1.3 测试治具选择如图二十五
1.4 信息烧录软件：先将产品放到治具上，压住产品，关掉治具电源，打开软件，选
择芯片类型(IES127) ，按照流程卡选择软件信息，如图二十六和二十七，确认好后，点击烧录，软件显示烧录成功，
1.5 程序烧录：打开治具电源按钮，选择程序烧录软件，对照流程卡，选择正确的烧录程序，点击“Brun”进行程序烧录 ，如图二十八
1.6 加密烧录：点击加密烧录软件，点击“开始烧写”，直至烧录成功，如图二十九1.7 指纹测试：选择
正确的产品规格，然后点击“开始测试”，直至显示“删除指纹成功”，如图三十
1.8 测试完成后将产品放入tray盘，清点数量1.测试
项目
1.取放产品时需要注意轻拿轻放。
2.作业过程中遇到任何生产及品质异常，需要及时通知多能工、组长、技术员或工程师处理，不可自行处理。
图二十五图二十四图二十八
图二十七
图二十六
图二十九
图三十
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