是甲醇的间接下游产品，受甲醇价格影响。
二甲基甲酰胺（D MF）、乙二醇、聚乙烯醇（PV A）、甲基丙烯酸甲酯
1、二甲基甲酰胺（DMF）无、淡的胺味的液体，主要应用于聚氨酯、腈纶、医药、农药、染料、电子等行业。，非水溶液滴定溶剂。乙烯树脂和乙炔等的溶剂。DMF的工业生产主要有甲酸酯化二步法，甲醇脱氢二步法和一步法。目前国内DMF生产行业五巨头（浙江江山、华鲁恒升、安阳九天、安徽淮南、章丘日月）总的DM F产能接近年产50万吨，均采用一步法工艺。 江山化工：D MF受益于PU革浆料出口复苏
发布：2010-4-2 8:12:04来源：本站原创塑料助剂讨论区
江山化工目前总计具有18万吨D MF、4万吨DMAC、1万吨环氧树脂、11万吨甲胺装置产能。公司内蒙古远兴江山化工的一期建设已经完成，调试投产后公司将新增5万吨D MF权益产能，此外公司DMAC产能也将增至6万吨。 公司DMF主要应用领域为PU革浆料和电子覆铜板，这两个领域在出口复苏下都将受益，而且也是国内消费的重要领域，需求增长比较明确；同时DM F目前产能过剩明显；但公司目前和华鲁恒升一道构成世界DMF生产的第一梯队，共同占据着世界50%，国内70%的市场份额，两家形成了非常明显的寡
头垄断优势，而且江山化工自身还有新DMF产能投放，预计投放后公司市场份额占比将从30%左右提高至35%。
DMAC产品主要用于氨纶生产，氨纶需求的急剧膨胀是公司DMA C产能扩张的原动力，而且DMA C的应用领域正向高纯方向拓展。目前公司占据着DMA C国内50%以上市场份额，是当之无愧的行业龙头，具有较强的行业统治地位。
led天花灯电源由于占DMF用量80%的PU浆料是纺织服装，鞋类的生产原料，因此与纺织服装出口直接相关。 6、聚氨酯浆料
分为湿法和干法两大类，是一种高分子的溶液体系，外观透明或微浊，固体分含量大约（30-35）%，也就是说其中的（65-70）%是溶剂，简单的说1吨浆料中含有（650-700）公斤的溶剂，对于干法来说就是含有这么多的甲苯和丁酮，甲苯用量大些，因为甲苯的溶解性能较好，对于湿法来说就是含有650-700公斤的纯
DMF，因此对于浆料来讲，像甲苯、DM F的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本，原因很简单用量所占比重大。
聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然，手感柔软，真 皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品，广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。凡是真皮应用的领域，它都可替代，而且还可应用于真皮无法应用的领域，真皮的行情很容易受动物（牛、羊、猪等行情的影响，疯牛病）。
干法聚氨酯浆料——在应用的过程中，靠加热蒸发将浆料中的溶剂蒸发掉，溶剂大都是用甲苯、丁酮，蒸发掉的溶剂无法回收，不仅污染环境，而且还造成了不必要的浪费。
湿法聚氨酯浆料——由于加工过程采用的是将DM F用水抽提（原因是D MF与水有无限的溶解性），比较环保，而且生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满、轻盈，更富于天然皮革的风格和外观，因此发展速度极为惊人。
二甲基甲酰胺是优良的溶剂和有机合成原料，主要用作萃取乙炔和制造聚丙烯腈纤维的溶剂，亦用于有机合成、染料、制药、石油提炼和树脂等工业，也是医药生产的重要原料。
二甲基甲酰胺(DM F)作为重要的化工原料以及性能优良的溶剂，主要应用于聚氨
酯、腈纶、医药、农药、染料、电子等行业。在聚氨酯行业中作为洗涤固化剂，主要用于湿法合成革
生产；在医药行业中作为合成药物中间体，广泛用于制取强力霉素(开封制药厂、常州市九天医药有限公司、贵阳制药二厂、丽珠集团利民制药厂/广东博罗先锋药业集团有限公司、河南开封市开抗药业有限公司、开封恒宇制药有限公司、潍坊医药集团股份有限公司制药二厂、福州嘉华制药有限公司、昆山化工医院实业公司、扬州制药厂、海安制药厂、上海五洲药业股份有限公司、上海爱的发制药有限公司、上海赫司特五州制药有限公司、常州制药厂有限公司。)、可的松、磺胺类药(1柳氮磺吡啶合成的抗菌药 - 磺胺类
2磺胺米隆合成的抗菌药-磺胺类
3 磺胺嘧啶银合成的抗菌药 -磺胺类
4 磺胺二甲嘧啶〔典合成的抗菌药- 磺胺类
5 磺胺二甲异嘧啶合成的抗菌药 - 磺胺类
6碘胺异恶唑（SI Z）合成的抗菌药 - 磺胺类
肽链合成
7磺胺苯吡唑合成的抗菌药- 磺胺类
8 磺胺间甲氧嘧啶合成的抗菌药 - 磺胺类
9碘胺对甲氧嘧啶合成的抗菌药 - 磺胺类
10 碘胺多辛合成的抗菌药 - 磺胺类
11磺胺脒合成的抗菌药-磺胺类
12 磺胺嘧啶（SD）合成的抗菌药 -磺胺类
13 磺胺甲恶唑合成的抗菌药 -磺胺类
苒苒草14 磺胺醋酰钠合成的抗菌药 -磺胺类
15 磺胺嘧啶锌合成的抗菌药 -磺胺类
16 磺胺林合成的抗菌药 - 磺胺类
17复方磺胺甲恶唑合成的抗菌药 -磺胺类
跌落实验台18 复方磺胺嘧啶合成的抗菌药-磺胺类
19 琥珀磺胺噻唑合成的抗菌药- 磺胺类
20磺胺对甲氧嘧啶合成的抗菌药 - 磺胺类
21 磺胺二甲嘧啶钠注射液合成的抗菌药 - 磺胺类
22 磺胺异恶唑合成的抗菌药 - 磺胺类
23 联磺甲氧苄啶合成的抗菌药 -磺胺类
24 酞磺胺噻唑合成的抗菌药 -磺胺类
)品的生产；在腈纶行业中作为溶剂，主要用于腈纶的干法纺丝生产；在农药行业中用于合成高效低毒农药杀虫剂；在染料行业作为染料溶剂；在电子行业作为镀锡零部件的淬火及电路板的清洗等；其它行业包括危险气体的载体、药品结晶用溶剂、粘合剂等。
二甲基甲酰胺（DMF）是一种沸点高、凝固点低、化学和热稳定性好的优良有机溶剂。例如，采用以DMF为溶剂的腈纶干法纺丝工艺生产出的腈纶具有疏水性好、覆盖力强、质地柔软、手感强等特点。在湿法聚酯合成革生产中，DMF溶液中，可用于涂布各种延伸性或丝基质材料。在染料中作溶剂，用于合成纤维染，可提高匀染性等。
由于DMF较强的溶解能力，使之在胶片及纤维生产中特别有用。另外，它在涂料、印刷油墨及粘合剂
配方中也可用作作助溶剂。例如，采用以DMF为溶剂的腈纶干法纺丝工艺生产也的腈纶具有疏水性好、覆盖力强、质地柔软、手感强等特点。在湿法聚酯合成革生产中，D MF可作为聚氨酯树脂的洗涤固化剂。而用于皮革染时，可使皮革度均匀，不褪。又如，将某些聚酰胺加入DMF溶液中，用于合成纤维染，可提高匀染性等。
此外，DMF还可用作载体的溶剂，如以DMF与B F3（三氟化硼）用途形成一种聚合晶体，使BF3由气体变成固体而易于运输。
用于分离过程作为一种选择性溶剂，DMF可用于各种烃类和无机气体的选择性吸收。如使用DMF洗涤乙烯来去除其中的乙炔，从而将乙烯提纯。D MF用于C4和C5馏分的萃取蒸馏时，当使用沸点介于DMF和待分离烃沸点之间的烃类稀释剂
时，萃取蒸馏塔和洗涤塔再沸器温度均可降低。D MF也可用于酯和醚的分离，即将DMF与其客观存在高沸点溶剂并用，可将乙酸乙酯从乙醇/水的二元或三元共沸物中分离出来。内衣加工
用于选择性溶剂萃取作为选择性溶剂，DM F可用于石油加工等许多领域的萃取工艺。例如：在润滑油原料精制过程中，D MF能有效地将非链烷烃从链烷烃中萃取分离出去；在间苯二甲本和对苯二甲酸等性质相似、很难分离的多元羧酸物系中，用DMF溶剂萃取或分步重结晶，都可较容易地使之分离开来；DMF还可将三聚氰酸从含有尿素、缩二脲和三聚氰酸的酰胺粗品中萃取出来。另外，DMF还可用
于从石油馏分中萃取分离酸类，从铝皂保分离脂肪酸等。
另外，DM F作为化学合成的反应介质，作为结晶溶剂用于药品的精制及用于镀锡零部件的淬火等方面也有机当的用途。
湿法聚氨酯合成革生产工艺
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湿法聚氨酯合成革的生产方法是将聚氨酯湿法树脂中加入DMF溶剂及其它填料、助剂制成混合液，经过真空机脱泡后，浸渍或涂覆于基布上，然后放入与溶剂（DMF）具有亲和性，而与聚氨酯树脂不亲和的水中，溶剂（D MF）被水置换，聚氨酯树脂逐渐凝固，从而形成多孔性皮膜，即微孔聚氨酯粒面层，习惯上称为贝斯(英文BA SS的译音)，其含意是基材(半成品革)的意思，贝斯经过干法贴面或表面经整饰后,如表面印刷、压花、磨皮等工艺后，才能成为聚氨酯合成革成品。湿法聚氨酯合成革具有良
好的透气、透湿性，滑爽丰满的手感，优良的机械强度，特别是从结构上近似天然皮革，湿法合成革贝斯的生产工艺可分为单涂覆法、浸渍法和含浸涂覆法三种，所用基布有纺织布和无纺布两类。
（一）、单涂覆法聚氨酯贝斯
1、生产工艺流程
基布开卷经储布架进入浸槽浸湿，再通过挤压辊将水挤出大部分，通过烫平轮除去部分水分，同时将基布烫平，然后在涂布机上涂覆配合浆料，再进入凝固槽成皮膜，再充分水洗、烘干定型、冷却成大卷贝斯。
2、主要原料
A、聚氨酯树脂：通常为普通湿法树脂，磨皮专用，含浸专用及耐寒树脂等，树脂的模量（100%）从2.0M Pa至30.0MPa不等。根据贝斯软硬度，选用高低模量
牌号树脂，单涂覆贝斯由于泡孔小、密度大，往往加入大量木质粉及其他填料，故当产品用于寒冷地区时，要充分考虑产品的耐寒性能，采用耐寒性能好的树脂。
B、木质粉：在单涂覆贝斯中使用一定量的木质粉，既能降低产品成本，又能在凝固过程中起到骨架的作用，不同型号厂家的木质粉，其膨胀系数不同，这样便在同等其他材料相同的情况下，其粘度值均不相同，也直接影响到产品的质量及相应的成本，木质粉的细度要求一般要达到400目以上。
C、阴离子表面活性剂（C-70，C-90）：又称为快速渗透剂，具有亲水性。主要起到加快DMF与水的交换速度，提高生产速度，同时使泡孔细密化。阴离子表面活性剂可生成球形泡孔结构，增加回弹性、透气性、透湿性。一般加入量在
0.5%—2.5%之间，如加多，涂层易反卷，平滑性下降。
D、非离子表面活性剂（S-80）：具有疏水性，可推迟表面的凝固速度，因而可使内部的DMF与水更快地交换，可生成针状的泡孔结构，加入量为1%—3%，过大生产速度受影响。型采
E、溶剂（DM F）：DM F用于溶解及稀释聚氨酯树脂。直接配合树脂，调整配合液的粘度，DMF用量大时，在凝固过程中，提高凝固速度及增大泡孔结构。
F、浆：应选用单一溶剂DMF体系之产品，通常加入量为5%—8%。
G、基布：单涂覆贝斯所用基布主要以平织布、单面起毛布为基础，其纱支含棉量的多少直接影响到与水浸透的时间。
3、生产工艺操作要点
A、配制聚氨酯浆料：
单涂覆贝斯所要求的浆料粘度较高，一般控制在7000—9000Pa.s。配料时加料顺序更为重要。一般在容器先加入DMF，而后加入木质粉，并用搅拌机充分搅拌约10min左右，确保木质粉分散于D MF中。若先把DMF与聚氨酯混合在一起搅拌，而后加入木质粉，则会使木质粉结团，不能充分地分散于树脂溶液中，即使过滤，结团的木粉也极易堵塞过滤网，严重的无法使用，配制的浆料粘度符合要求后，将利用真空脱泡机脱泡40min，若浆料粘度偏高时，可适当延长脱泡时间，最后用60—100目过滤网过滤。
B、基布浸水处理：
基布发送，经过储布架入浸水槽，然后用挤压辊把基布中的水分挤干，经烫平轮将基布烫半干。浸水处理的作用有两个，一是提高织物湿度，防止浆料渗入基布组织内，产生透底现象，浪费原材料。二是对脱脂性较差的基布，水槽中除清水外，还应加入1%的阴离子表面活性剂，以改善基布的亲水性，提高贝斯的外观质量。C、涂覆凝固：
经处理的基布，通过涂料台，采用涂刀涂覆法把浆料混合液均匀地涂覆在基布上。在使用起毛布为底
基时，要注意起毛布表面起毛的方向，顺毛涂覆，贝斯表面光洁。逆毛涂覆，贝斯表面粗糙。涂层的厚度太薄，不能遮盖布毛，贝斯表面粗糙，手感发板无弹性，涂层太厚易造成泡孔不匀，面层与基材分离等缺陷。凝固槽中的凝固液是由水与DMF组成的，DM F的含量一般为20%---25%。
生产磨皮贝斯时，DMF的含量控制在10%--15%之间。过高的含量会影响凝固速度，而且造成水中固体份含量增加，浓度过低不仅增加DMF的回收成本，还使贝斯表面收缩率增大，导致卷边DMF迅速往水中迁移，而水渗入到料层中速度则较慢。在浆料凝固过程中产生一定的收缩，使涂层变薄，且有一定程度的卷边。为防止卷边，一方面要保证凝固槽中DM F浓度,另一方面在配料时可多加些S-80，延迟表面的凝固,增大泡孔。还可以用夹子夹住布边和增加张力辊方法来防止卷边。
凝固槽的温度一般为常温，冬季可适当加温，通常控制在25℃，过高的温度会使涂层断裂强度下降，薄膜模量下降，表面均匀程度变差，但微孔结构均匀。涂料层从入水凝固到出凝固槽凝固完全，大约需要8—15mi n，这与配方、树脂牌号、
水中的DMF浓度及温度等有密切关系。料层在完全凝固前，不能与导辊接触，否则会损伤面层。
D、水洗、烘干、卷取：
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