压盖机

(1) 压盖封口  用王冠形圆盖的波纹形周边连接瓶子所形成的封口,称为压盖封口(1-3b所示)新型建筑模板这种封口,在瓶盖与瓶口端而之间衬有橡胶或软木制成的弹性密封垫片,变形后对瓶内产品起密封作用;卡在瓶口凸缘下端面上的瓶盖波纹形周边,通过瓶盖牢固的连接,使密封作用得以维持。
压盖封口密封可靠,易于启封,是盛装含碳酸气液体饮料——啤酒、汽水和酒类用玻璃瓶容器包装时常见的封口形式。
1.1.1 国内外新型轧盖机简介
KG300型滚压式轧盖机
生产厂家:江苏江阴瑰宝精密机械制造有限公司。
主要用途:适用于抗生素或管制瓶的轧盖封口。
工作原理:该机轧盖部分采用液压式行星机构,具有轧口牢固,密封好,铝盖光滑无折皱,生产效率高,操作简单等特点。
随着科学技术的发展和进步,各种轧盖机在不断的发展。以下是几种常见的轧盖机械:
1-7  KG300型滚压式轧盖机      
YGZ系列口服液灌轧机适用于制药、保健品和食品行业中口服液的灌装和封口轧盖。轧盖采用三刀滚轮式柔性轧头,对瓶子外形尺寸差异适应能力强,能减少瓶子的破损率。
    1-8 YGZ系列口服液灌轧机
主要用途:
    本机供药厂小剂量的酊水、糖浆的灌装和轧盖工序,全机可完成输瓶、定量灌装、理盖、送盖、轧盖工序,凡与药物接触的零件均采用不锈钢或聚四氟乙烯制造,具有无瓶不灌、无瓶不送盖,变频无级调速等功能,具有国际八十年代先进水平。
 
油流指示器
1-9 YGZ10型口服液灌轧机
要用途:
使用于抗生素模制瓶或管制瓶的轧盖封口。
工作原理:
本机轧盖部分采用液压缩式行星机构,采用先压盖、后轧盖的先进工艺,自行完成理瓶、上盖、轧盖、出瓶等工序。
mc尼龙滑轮
1-8  ZGX型多功能行星式轧盖机
1.2 双刀滚压式轧盖机的设计要求及功能
技术要求
轧盖速度:40-80/分钟; 
瓶子直径:20mm-25mm
瓶子高度:20-80mm
瓶盖直径:12-15mm
瓶盖高度:10-15mm
本文所设计的双刀滚压式轧盖机用于抗生素粉针剂玻璃瓶或口服液分装后的铝盖或铝塑盖轧盖封口。本轧盖机结构合理紧凑,运转平稳,操作灵活,规格转换调节方便。进瓶处设有缓冲出口,采用十二工位转盘,双滚刀轧盖原理,轧压铝盖无损伤,轧口牢固,光滑平整。出现故障时有自动停机功能。
1.3 双刀滚压式轧盖机的原理及总体结构设计
本轧盖机可以分为瓶盖送料器、螺旋推进器、拨瓶轮、锁头部件、传动系统及压盖和瓶托机构六个部分:
瓶盖送料器:采用料斗式电磁激振给料器,结构简单、紧凑,具有自动分选、定向给料的功能;
螺旋推进器:瓶子的进料装置采用螺旋推进器,并在外侧加防护罩;
拨瓶轮:采用十二工位转盘机构,具有间歇旋转功能;
锁头部件:采用两个滚刀,由单独电机带动,为本机器较复杂部件;
传动系统:采用三根传动轴,相互之间用锥齿轮连接;
压盖及托瓶机构:完成使瓶盖与瓶身贴紧、托起瓶子使滚刀压下完成轧盖的最后过程。
它的具体工作过程如图2-1所示,螺旋推进器接受送料机构传送来的瓶子,将瓶子推进至瓶
盖送料器的瓶盖滑轨下接受滑轨中落下的瓶盖,瓶子继续移动进入拨瓶轮相应的缺口中,在随着拨瓶轮转动的过程中,压盖部件落下使瓶盖与瓶子压紧,当拨瓶轮转动至锁头下时,托瓶部件顶起瓶子,滚刀落下,完成轧盖动作,然后瓶托落下,瓶子随拨瓶轮继续转动至出料口,则完成了轧盖过程。
如图2-2,瓶盖送料器的振动工作体圆形料斗由圆筒l及托盘4组成,圆筒l内壁制作有螺旋形物品输送跑道2及定向、分层等选料装置3,圆筒紧固在托盘4上。主振弹组7有三或四组,作均布配置,通过连接件将主振弹两端分别紧固在托盘4及底盘8上,支撑着圆形料斗。衔铁5固定在托盘底面的中部;电磁铁铁心6由固定座体对应衔铁5安装在底盘8中部,衔铁5
              2-1 双刀滚压式轧盖机总体结构简图
1.3.1 瓶盖送料器工作原理设计
           
推板炉2-2 瓶盖送料器工作示意图
和减振橡胶弹簧垫9固定在轧盖机上[3]
料斗在电磁激振力作用下产生扭转摆动。料斗圆周部位具有最大的运动线速度,因而促使瓶盖向料斗周边分散开,并沿料斗内壁上的螺旋送料轨道向上断续地被抛掷前进,最后从料斗上缘出口处进入瓶盖输送滑道。
1.3.2 螺旋推进器工作原理设计
螺旋推进器是一种简单的连续式输送机,适用于输送松散状态的干燥物品。图2-3所示为螺旋推进器工作原理图。它由一根装有螺旋叶片的转轴和输送槽组成。螺旋转轴通过轴承安装在两端轴承座上,螺旋转轴端的轴头与驱动装置相连接。输送槽上开设有进瓶口和出瓶口。进瓶口与进料装置相连,出瓶口则与拨瓶轮相连接。为防止瓶子堆积过多,在输送槽中间位置设置有弹性出口。螺旋转轴由驱动装置驱动,送入输送槽中的瓶子由转动的螺旋叶片推动而沿输送槽轴向前进,直到出瓶口排出。
2-3 螺旋推进器工作原理图
1.3.3 拨瓶轮工作原理设计
拨瓶轮采用圆柱式分度转位凸轮机构,如图2-4所示由圆柱分度凸轮2和滚子转盘轮1组成。圆柱式分度凸轮连续回转时,滚子转盘轮从动件得到周期单向转位运动。圆柱分度凸轮是在圆柱表面上制作出两端开放有端头的凸起轮廓,其轮廓由螺旋曲线段和垂直轴线的直线轮廓段组成。滚子转盘轮是从动件,转盘轮端面用销轴安装着若干滚子,滚子按要求均布配置在同一圆周上[4]
圆柱分度转位凸轮轮廓与滚子转盘轮上两滚子保持接触,凸轮轮廓与滚子间保持着相当于蜗杆与蜗轮之间的啮合传动关系。凸轮做等速连续  转动,将驱使滚子转盘轮作单向周期转位运动。
在轧盖机工作过程中,由于意外原因,可能出现瓶碎,卡瓶等故障。拨瓶轮底部安装有安全离合器,当轧盖出现破瓶等故障时,顶端的拨瓶轮将由于负载过大的原因停止转动,此时安全离合器将脱离开,拨瓶轮上的安全离合器限位顶板上升,顶动其上部的安全开关,机器自动停机。         
2-4 圆柱式分度凸轮
1.3.4 锁头机构工作原理设计
如图2-5所示,当已经过压盖工序的瓶子7随着拨瓶轮运动到压盖头5下方时,托瓶机构顶起瓶子,瓶子顶起压盖头1,压盖头5及滚刀支撑架及其上的滚刀1相对于皮带轮4上升,滚刀1被事先调好的顶针螺杆2顶着,滚刀则以其上面的销轴为中心转动,滚刀头落下并挤压瓶盖6,由皮带轮4带动滚刀旋转完成轧盖过程。轧盖过程中压盖头与瓶盖并不旋转。
2-5 锁头机构工作原理图
1.3.5 传动系统工作原理设计
机器的传动系统如图2-6所示,电动机1经三角皮带带动蜗轮蜗杆减速器2,再由链传动带动主轴,主轴上的柱状凸轮带动拨瓶轮4旋转,主轴连续旋转,拨瓶轮因与柱状凸轮啮合作间歇旋转运动,主轴另一端经锥齿轮4传动至链轮轴,再由链轮带动螺旋推进器6转动,完成送瓶的工作。本机器使用两台电动机,另一电动机负责带动锁头旋转,完成轧盖工作。5为压盖机构,由传动轴上的凸轮带动压盖头上下往复运动。3为瓶托机构,当瓶子由拨瓶轮4带动至锁头下时,拨瓶轮停止转动,瓶托机构2上升,顶起瓶子使滚刀落下,进行轧盖工作。
2-6 轧盖机传动系统简图
1.3.6 压盖及瓶托机构工作原理设计
瓶托机构采用凸轮杠杆机构。如图2-7所示,1为杠杆支座,固定在机器第二层板中;5为瓶托套筒,固定在第一层面板上;主动轴上的瓶托凸轮
与杠杆2上的轴承3接触,当凸轮转动时顶起杠杆2,杠杆2则绕着杠杆座1转动,通过调节螺杆4顶起瓶托6,当配盖后的瓶身转送到瓶托6的上方时,瓶子则被顶起至最高位置,然后进行轧盖作业。轧盖结束后,瓶托落下,瓶子随拨瓶轮转动至下一工位。
压盖机构原理与瓶托类似,只是工作部件有所不同,当瓶子接受瓶盖送料器落下的瓶盖时,压盖机构落下,把瓶盖压紧。
   
2-7瓶托机构原理图
 
1.4 轧盖机的运动设计
如图2秸秆腐熟剂-1所示,机器的工作速度由拨瓶轮的转速决定,而拨瓶轮的转速由主轴上的凸轮带动;另外螺旋推进器的转速也由主轴所决定。所以本机器的运动除锁头由单独的电机带动以外,其余皆有主电机带动。下面分别对几个机构进行设计:
1.4.1 拨瓶轮部件的运动设计
如图2-8所示,拨瓶轮在主轴的带动下间歇转动,其转速决定着机器的工作速度。选择机器工作速度为50/分钟进行设计计算,则拨轮轮的转速为
轧盖机作为周期脉动式多工位自动包装机的一种,其转位传送要按照轧盖工艺要求,实现转位停止转位停止的周期脉动规则运动。本机器选
自动排污阀
2-8 拨瓶轮构运动简图
用圆柱式分度转位凸轮机构实现其功能。如图2-4所示,转盘轮上左右两个滚子与凸轮廓形工作面保持接触,滚子3开始进入凸轮轮廓的螺旋曲线段,凸轮转动时就驱使滚子转盘轮转位。滚子4则逐渐脱离开凸轮轮廓。随凸轮转动的滚子3与凸轮轮廓的接触由螺旋段转到直线段,则下一个滚子将逐渐进入到与凸轮轮廓直线段的另一侧面相接触。由于凸轮轮廓的直线段与其轴线相垂直。此时,凸轮转动,棍子转盘轮则停止不动,为分度转位后的停息阶段,此期间各工作机构将执行加工作业,包括压盖、托瓶和轧盖。
由设计要求得每个瓶子的工作时间为,选择拨瓶轮的转位时间和停息时间相等,则各为。则对应的圆柱凸轮直线段和螺旋曲线段各为
1.4.2 螺旋推进器的运动设计             
按照瓶子和机器的要求,螺旋推进器的螺旋轴选择单头右旋螺旋轴,由于本螺旋推进器较小,选择实心螺旋轴,由机床精确车制处螺旋。
螺旋的直径由所输送的瓶子的特征确定,选择直径
螺旋的螺距大小和推进器的配置方式与被输送物品性能有关。由瓶子要求选择
为避免瓶子与螺旋及输送槽间有过大的摩擦,防止瓶子产生剧烈晃动,螺旋的工作速度应给予限制。螺旋轴许可最大工作转速由下列经验式计算
                            2-1
式中——螺旋的直径(米);
      ——系数。按被输送物品特性选取;质轻、易流动、无磨削性物品取
                  为了配合拨瓶轮的设计速度,螺旋推进器也选择,且符合最大速度的要求。
1.4.3 锁头部件的运动设计
锁头单独使用一个电机,由于所需功率不大,选择微型驱动电机。A05624—120W。电机
带动皮带轮,经皮带传动带动套筒皮带轮,使滚刀绕瓶盖旋转完成轧盖工作。由经验选择滚刀公转转速700rpm,选择电机皮带轮和套筒皮带轮直径比为60120,则电机转速为1400rpm。查电机手册选择A05624—120W电机,功率也能满足要求。
1.4.4 瓶盖送料器的运动设计
运动,一为向前做抛掷运动。在瓶盖振动送料器时有些参数要恰当选择。激振频率由供给电源决定,选为=50/秒;振幅=1mm;振动的方向角选择为,则主振弹的安装角度为;圆料斗螺旋输送道的内径,关系着装载容量的大小,是料斗容积的主要参数。根据物品轮廓尺寸、考虑供料能力的需求、考虑结构尺寸协调等因素选则
瓶盖送料器采用电磁激振,如图2-9所示1为底盘,2为主振弹簧,3为料斗托盘。振动输送过程中物品将呈现两种基本运动形式:一为向前滑移
2-9 滚贴机构简图
;料斗内螺旋输送道的宽度稍比瓶盖直径大,选择螺旋输送道间垂直方向间距以不让
两个相重叠在一起的瓶盖通过为限度,取;螺旋升角取。螺旋轨道稍内倾,以使瓶盖在其上前进时不易落下。

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