管线钢管规范 API

管线钢管规范 API—5L(第44版)(2008.10.01实施)
范围
1.1  目的和范围
  本规范的目的是提供用于石油和天然气工业输送系统用两种产品规范水平(PSL1 PSL2)的电焊钢管。
目前本公司只适用于非酸性和/海上服役条件的高频直缝电焊钢管的检验试验要求。
1.2  产品质量水平(PLS
  本规范确定了两级产品规范水平(PLS1PLS2)要求。PLS1PLS2规定了不同的标准技术水平。
2.对本标准的符合性
应运行有助于符合本标准要求的质量体系。
3. 引用标准
本标准通过引用而包括下列最新版本API标准和我国对应标准的部分内容:
ASTM A751 钢制品的化学分析的标准测试方法、试验和定义
(用GB/T4336-2002发射光谱分析法替代);
  ASTM E23  金属材料缺口冲击试验方法(与GB/T229-1994等效);
ASTM E8  金属材料拉伸试验方法(与GB/T228-2002等效);
ISO6507  金属材料维式硬度试验;(与GB/T4340.1智能营销客户管理系统~4340.3—1999等效)
ISO8492  金属材料压扁试验(与GB/T246-2007等效);
ISO93031989  承压用无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向缺欠全圆周超声波检验 (用GB/T5777-1996替代);
ISO9764电动绞磨1989  承压用电阻焊和感应焊钢管显示器驱动—焊缝纵向缺欠的超声波检验
            (与SY/T6423.2-1999等效);
ISO101241994  承压用无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检验(与SY/T6423.6-1999等效);
ISO11496  承压用无缝和焊接钢管电阻丝—管端分层缺欠的超声波检验
                    (与SY/T6423.7-1999等效);
typec转usbISO136631995  承压用焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超声波检验
                      (与SY/T6423.4-1999等效);
EN102042004  金属制品检验文件类型(与ISO104741991等效 )。
4 术语和定义
4.1轧制状态未进行任何特殊轧制和/或热处理的交付状态。
4.2 焊锰钢板用什么焊条冷成型不用加热将钢板或钢带成型为钢管的工艺。
4.3 缺陷尺寸或分布密度超出本标准规定的验收极限的缺欠。
4.4 EW钢管采用低频或高频电焊焊接工艺制造的带有一条直焊缝的钢管产品。
4.5 EW采用电焊焊接工艺焊成的直焊缝。
4.6 电焊EW—通过电阻焊形成焊缝的工艺。其待焊边缘通过机械加压焊接在一起,焊接热量由感应或传导电流流过电阻而产生。
4.7 HFW钢管频率等于或大于70kHz焊接电流焊接成的EW管。
4.8 如果协议如经制造厂和购方双方协商,并在订购合同中注明的已确定要求或比标准规定要求更严格的要求。
4.9 缺欠用本标准所述的检查方法检验出来的产品壁厚内部或表面的不连续或不规则处。
4.10 产品分析钢管、钢带或钢板的化学分析。
4.11钢管等级表明钢管强度水平的名称。
5 符号和缩写
5.1 符号
  Af断裂后的伸长率,以百分数表示,且圆整到最临近的百分数;
  f—频率,以赫兹表示(每秒周期数);
  p—静水压试验压力,以MPapsi)表示
  Kv —全尺寸夏比V型缺口吸收功;以J(焦耳)表示;
  Rm — 抗拉强度,MPapsi)表示;
  RP0.2屈服强度(0.2%非比例延伸),MPapsi);
  Rp0.5屈服强度(0.5%总延伸),MPapsi)表示;
U — 规定最小抗拉强度,MPapsi)表示。
5.2 缩写
  CVN—夏比V型缺口;
  EDI— 电子数据交换;
  HAZ— 热影响区;
  HV — 维式硬度;
  NDT—无损检测;
  PLS—产品质量水平

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