ASTM A500-03a 中文版
（仅供参考）
圆型与异型冷成型焊接与无缝碳素钢结构结构管标准规范
1． 范围
1．1 本规范包含桥梁，建筑与一般结构用以焊接，固定或承重的的圆型，方型，矩型或特殊形状的冷成型焊接与无缝碳素钢结构管。
1．2 按本规范生产的焊接管或无缝管，其外围周长不得超过64in（1626mm），规定壁厚不超过0。625in。D级要求热处理。
注 1——按本规范制造的产品可能不适合焊接结构中动力学承载因素等的应用，其中的低温缺口韧性性能可能比较重要
1．3 用英寸-磅的单位表达的数值为被视为标准数值。圆括号中的数值是由英寸-磅的数值经过数学转换得到的SI单位数值。
1．4 本规范中包含注释和脚注用以对正文进行解释说明。这些注释和脚注包括表格和图形不含任何的强制要求。 2． 参考文献
2．1 ASTM 标准
A 370 钢产品力学测验方法和定义
A 700 钢产品国内装运包装，标识，和运输方法实践。肛门塞
A 751 钢产品化学分析测验方法，实践和专业术语。
A 941 钢，不锈钢，合金，特基合金相关术语
2．2 军事标准
MIL-STD-129 装运，储藏标识
MIL-STD-163 钢加工产品，装运储藏准备
2．3 联合标准
装运标记
钢铁产品持续鉴定标记
2．4 ALAG 标准
B-1 条形码标记标准
3．专业术语
3．1 定义- 本规范中名词的定义，见专业术语 A 941
4．购货信息
4．1 本规范下的材料定购需具有以下条款的尽可能多的信息以充分描述所需要的材料。
4．1．1 数量
数字高清网络摄像机4．1．2 材料名称（冷成型管）
4．1．3 加工方法（无缝或焊接）
4．1．4 级别（A，B，C 或D）
4．1．5 尺寸（圆管外径壁厚，和方矩形管外部尺寸和壁厚）
4．1．6 有必要的话，含铜钢（见表格1—）
4．1．7 长度（随意的，多数的，特别的，见11。3）
4．1．8 管端条件（见16。3）
pnp网络摄像机
4．1．9 毛边清理（见16。3）
4．1．10 验证（见18部分）
4．1．11 ASTM规范编制和出版时间
4．1．12 管端使用
表一 化学要求
化学成分
钢级 A，B，和 D 钢级C
元素 热分析 产品分析 热分析 产品分析
4.1.13 特殊要求以及
4.1.14条形码
5．过程
钢制造应经过以下的一个或多个过程：平炉，基氧，电炉。
当不同钢级的钢进行连续的单流铸造时，钢生产炉将识别产生的合成材料并且使用建立的用以主动区分钢级的锅炉将其除去。
6． 加工制造
焊接管将又压延钢经过电阻焊生产过程制造。焊接管直缝对焊接头必须确定管子厚度部分的结构设计强度
除了要求的部分外，钢管应力消失或消除应力退火是允许的
D级的钢管需在每英寸的厚度上以至少1100℉（590℃）的温度进行一小时以上的热处理。
7．热分析
每次热分析应符合表一规定的热分析要求
8．产品分析
钢管应符合表一规定的产品分析要求
如果进行产品分析，应从每批500根钢管中挑选两根作为样本进行检验或者从每500单位的压延原料中（卷板）选两块进行检验。与化学分析有关的方法和实践应根据A751的要求进行。这些产品分析应符合表一对产品分析的要求。
如果从批产品中进行的产品分析不符合规定的要求，该批将被拒收
如果从批产品中挑出的检验样本，只有一件不符合规定的要求，应从该批中挑选另外的两件样本进行产品分析，只要这两件产品中的任何一件不符合规定要求，该批产品也将被拒收。
9． 拉伸要求
检验样本所提供的材料，应符合表二所描述的拉伸性能要求
压扁实验是针对圆管的。拉扁实验不被要求用于成型结构钢管。
焊接圆管，实验样品最少应有4英寸长（102mm）。实验时，样品的焊缝将与平行板之间冷压扁的方向成90度角。压扁实验有三个步骤。第一步：实验焊缝的可延展性。将两块平行板之间的距离缩短到少于实验样本外径的2/3，看样本内外表面是否出现裂缝和断裂。第二步：将距离缩短到少于1/2。第三步是致密性的实验。压扁过程将持续进行直到实验样本
断裂或其内外壁结合（此时厚度忽略不计）。整个压扁实验中所显示的分层，不致密，或焊接不完全可能导致拒收。
表2 拉伸要求
陶瓷手链
圆结构管 |
| A级 | B级 | C级 | D级 |
拉伸强度，最小值，psi(MPa) | 数据采集板 双模单待 | | | |
屈服强度，最小值，psi(MPa) | | | | |
拉伸2英寸（）.最小值，﹪ | | | | |
异型管 |
| A级 | B级 | C级 | D级 |
拉伸强度，最小值，psi(MPa) | | | | |
屈服强度，最小值，psi(MPa) | | | | |
拉伸2英寸（）.最小值，﹪ | | | | |
| | | | |
注A：适用于规定壁厚大于等于.的钢管。对于小于该壁厚的钢管，其最小伸长度应根据公式：拉伸2in的伸长度=56t+计算，小数省略。
B：适用于规定壁厚为 0.18in.(4.57mm)的钢管………………………………………………………=61t+12………….
C: 适用于规定壁厚大于等于0.12in.(3.05mm)的钢管。对于小于该壁厚的钢管其伸长度应与制造方协议决定。
D：规定的最小伸长度适用于钢管装运前的实验
10．3 对于规定壁厚为2.375in(60.3mm)以上的无缝圆管，长度少于2.5in,(63.5mm)的样品应通过以下两个步骤进行压扁实验。在第一步是对韧性的实验，确定在内外面不会出现裂缝和断裂知道平行板之见的距离少于由以下公式计算出的H的值，中要求的情况除外。
H=（1+e）t/(e+t/D) (1)
在这个公式中：
H 是进行压扁实验的两块平行板之间的距离
e 每单位长度的延伸变形（对于给定钢级的钢板是固定值，A级是, B级是, C级是）
t 是钢管的特定壁厚
D 是钢管的特定外径
第二步是致密性的实验。压扁实验持续进行直到样品短裂或者是其两面重合。整个压扁实验中所显示的分层，不致密，或焊接不完全可能导致拒收。
在压扁实验前样品没有发现表面不完善，但在压扁实验的第一步发现的应根据15部分的要求进行处理。
允许的尺寸差异
外部尺寸
11.1.1 圆结构管——对于规定外径不大于1.9in(48.3mm)的钢管，其外径的变化量不得超过
％，具体数值不超过0.005in（0.13mm）。对于规定外径大小于2.00in(50.8mm)的钢管，其外径的变化量不得超过％，具体数值不超过0.005in（0.13mm）。外径的测量至少在距管端2in(50.8mm)的距离进行。
11.1.2 方矩形管——外径的测量在距离管端至少2英寸（50.8mm）的地方进行，钢管外径与规定外径的差值不得超过表三中规定的外径变化量，其中外径的变化包括凸出和凹陷。
11．2 壁厚—— 在钢管任何一处测量得到的最小壁厚，与规定壁厚相比的变化量不得超过10%。在钢管任何一处测量得到的最大壁厚，包括在焊缝处测量得到的数值，与规定壁厚相比的变化量不得超过10%。对于方矩形管，对壁厚的要求只限于其中间部分。
表三方矩形管外径允许变化量
11．3长度—— 生产的结构钢管一般是1.5米以上的任意一个长度，多样的或者是固定的。参考第四部分。当顾客规定了具体的长度，其长度的的限制应符合表四的要求。
11．4 直度—— 结构钢管允许的直度变化量为10.4mm乘以钢管总长度米数的1/5。
角度—— 方矩形钢管临近的两条边应成90度，其允许的最大变化量不得超过2度。
拐角—— 方矩形钢管每个外部拐角的范围不超过钢管规定壁厚的3倍。
扭曲—— 方矩形钢管允许的扭曲变化见表五。通过将钢管的一端放在表面平整的板上，测量底边每个角延伸到平整的板上临近钢管另一端的高度，并且计算扭曲（这样的角在高度上的不同），初去比较重的部分，允许合适的测量装置来确定扭曲。扭曲测量应在距离管端2in(50.8mm)以上的距离进行。
12．特殊结构管
特殊结构钢管的有效性，尺寸和公差应与制造放协商确定。
表四特殊长度结构钢管长度偏差
22英尺（6.7m）以下 22英尺以上
以上 以下 以上 以下
长度公差 1/2（12.7mm） 1/4(6.4mm) 3/4(19.0mm) 1/4(6.4mm)
表五 方矩形钢管允许扭曲变化
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