4-3-1功能布置除霜风道总成前除霜风道叶片分布叶片导向分布不合理，无法覆盖AB区 fm04-3-2功能布置除霜风道总成前除霜风道吹风角度出风口角度设计不合理，目标落点过高或过低
4-3-3功能布置除霜风道总成前除霜风道出风口宽度出风口过宽，风发散。出风口过窄，增大出口阻力。
4-3-4功能布置除霜风道总成前除霜风道出风口导向风道无法导向，无法准确到达目标吹风落点。
4-3-5功能布置前除霜风口视线通过前除霜风口不能
观察到内部
跨网传输4-3-6功能布置除霜风道总成侧除霜风道目标吹风点
4-3-7功能布置除霜风道总成侧除霜与IP本体配合有漏风现象，除霜效果不理想4-3-8功能布置除霜风道总成侧除霜风道面积
4-3-9功能布置除霜风道总成侧除霜风道导向
正交相移键控4-3-10功能布置风道总成风道固定方式及强度
4-3-11功能布置风道总成风道间连接
4-3-12功能布置风道总成风道总成与IP本体距离距离过近引起表面“出汗”现象
4-4-1功能布置扬声器面罩通孔率4-5-1功能布置阳光传感器
5-1-1外观仪表板总成间隙、面差、R角定义间隙不均，外观匹配差。后期整改困难。 5-1-2外观仪表板总成表皮、颜、纹理定义皮纹深浅定义与结构设计不同步，导致后期因无法满足拔模斜度而更改A面。
5-1-3外观仪表板总成外观表面与A面一致性校核由于结构需要或者建模者随意性过强，导致零件外观表面与A面不一致。
5-1-4外观仪表板总成外观是否出现“老鼠洞”外观零件倒角后或是多条间隙交汇一点容易出现“老鼠洞”现象
5-1-5外观仪表板总成表面特征是否缺少增加布置工作和遗漏小件的布置柿子去皮机
5-1-6外观组合仪表罩外观表面避免反光
6-1-1结构仪表板总成缝隙角度缝隙方向正对驾驶员。影响品质
6-1-2结构仪表板总成拔模方向拔模方向选择不好，会导致与周边的零件配合不良，分模线外露，模具结构复杂等缺陷。
6-1-3结构仪表板总成最小出模角度部分结构出模困难，皮纹无法成型
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