管径或边长较大的风管，其断面容易发生变形，同时风管壁在系统运转中由于振动而发出噪声。为避免断面变形和减少噪声，就需要对风管进行加固。
肖秀丹1. 圆形风管由于本身刚度比矩形风管较强，而且风管两端法兰起到一定的加固作用，一般不作加固处理。当圆形风管直径不小于800mm，且管段长度大于 plc数据采集l250mm，或总表面积大于4m2时，应采取加固措施。可每隔l500mm加设一个扁钢加固圈，并用铆钉固定在风管上。为了防止咬口在运输或吊装过程中裂开，圆形风管的直径大于500mm的，其纵向咬口两端可用铆钉或点焊固定。
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2. 矩形风管和圆形风管相比，易于，变形。对边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，并且管段长度大于l250mm，或低压风管单边平面积大于1.2m2，中、高压风管大于 1.Om2的应采取加固措施。
3. 风管的加固可采用管壁压制加强筋以及管内、外加固等形式，加固形式如图5.1-3、图5.1-4所示： 多功能按摩垫
图5.1-3 风管加固形式（一）
(a)楞筋；(b)立筋；(c)角钢加固；(d)扁钢加固
(e)扁钢立加固；(f)加固筋；(g)槽钢加固
4.用角钢框加固，加固的强度大，目前广泛采用。角钢规格可以略小于法兰的规格，当大边尺寸为630 ~ 800nlln 时，可采用- 25x4 的扁钢制作加固框；当大边尺寸为800 ~ 1250时，可采用L- 25x25 x4 的角钢加固框；当大边尺寸为1250 ~ 2000mm时，可采用L30x3Ox4 的角钢作加固框。
图5.1-2 焊缝形式
5. 风管加固应排列整齐，间隔应均匀对称；加固框与风管的连接应牢固，铆接时铆钉间距应不大于220mm。
6. 风管大边用角钢加固，适用于风管大边尺寸在加固规定范围，而风管的小边尺寸未在规定范围，其施工简单，可节省人工、材料，由于外观欠佳，明装风管较少采用。
7. 压制加强筋的风管，其加强筋间距不应大于300mm，靠近法兰加强筋与法兰间距不应大于l50mm。风管管壁加强筋的凸出部分应在风管外表面。轧制加强筋后，的风管板面不应有明显的变形。机制薄钢板法兰风管均应轧制加强筋。 8. 采用螺杆内支撑时，两端专用垫圈应置于风管受力(压)面。当风管
4个壁面均加固时，2根支撑杆交叉呈十字状。
9. 采用钢管内支撑时，可在钢管内预先焊接或铆固2只螺母，钢管长度应与风管边长尺寸相等，两端面须垂直。
10. 高压系统风管的单咬口缝，应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
11. 铝板矩形风管采用碳素钢材料进行内、外加固时，应接设计要求做好防腐处理。
12. 铝板风管加固采用铝材时，其选用规格及加圊间距应另行校核计算。
风管的加固，其应符合的规定要求，其主要是为：
(1)对风管进行加固的话，那么应采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋及管内支撑等这些，可以根据实际情况和需求，来选择最合适的一种。
(2)采用楞筋或楞线加固的话，那么其排列应是规则的，其间隔应是均匀的。而且，对于板面，不应有明显的变形等问题。
电暖画(3)采用角钢或是加固筋的话，那么也应该排列整齐，而且均匀对称才行。其的高度，应不大于法兰宽度。
家电控制板(4)采用管内支撑的话，那么其各个支撑点之间，以及与风管边沿或法兰间距，都应是均匀的，数值上不应大于950mm。
方面一：连接方式
使用矩形风管的话，那么是可以减少管之间的连接点数量的，这样可以有利于风管泄露概率的降低。此外，螺旋风管之间的连接，一般只需一个管连接件，而对于矩形风管来讲，则要采用双法兰系统，这样增加了复杂程度。
方面二：安装空间
对于螺旋风管来讲，它只需要小的安装空间。因此，在不增加压降的前提下，是可以用螺旋风管代替矩形风管的。此外，在安装空间上，矩形风管系统是需要增加螺栓系统的。
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