标 题 | |
文件编号 | | 页 数 | |
编 制 者 | | 编制日期 | | 颁发部门 | |
审 核 者 | | 审核日期 | | 份 数 | |
批 准 者 简易车棚 | | 批准日期 | | 生效日期 | |
分发部门 | |
验 证 小 组 会 签 |
姓 名 | 部 门 | 职务或岗位 | 签字日期 |
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内翅片管式换热器 | | | |
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1. 目的
2. 范围
验证是取粉碎的***中连续3次辐照灭菌的***,辐照在***生物技术核技术研究所进行。采用的方法、辐照周期及计量，见表一，在辐照前后按取样计划进行取样、监测，按经验证的质量标准、分析方法进行测定。验证完毕，根据实际情况对辐照时间和计量等相关参数进行确认和必要的调整。 3. 验证小组分工和职责
3.1.工艺验证小组组织图
大蒜剥皮器3.2.验证小组成员及责任：
工艺员：负责验证方案的起草。
工艺主管：按验证方案进行操作，并负责验证的组织实施，组织协调验证工作，并总结验证结果。
质保员：负责验证取样计划、记录和送样，确保取样的代表性并监督验证的实施。
质检员：负责按计划完成工艺验证方案中相关检验任务，确保检验结论的准确性。
生产部部长：负责验证方案审核及验证的实施监督。
质量部部长：负责验证方案审核。
总经理：负责验证方案及报告的批准。
4. 验证要求
单晶硅生产工艺按照验证总计划要求有组织有计划的实施验证，验证开始实施前召开验证小组会议，并记
录会议内容。
5. 验证准备工作
5.1. 文件
所有与本验证系统有关的系统标准规程都应具备并归档。
5.2. 要求
验证严格按照方案规定的参数进行实施
5.3. 合格标准
5.3.1. 臭氧发生器的臭氧产量、臭氧浓度和时间定时器技术指标应符合要求。
5.3.2. 臭氧消毒后，各个洁净区房间沉降菌应符合规定。
6. 验证步骤
6.1. 确认内容
6.1.1. 确认是否符合要求。
6.1.2. 确认臭氧消毒前后，各个洁净区房间沉降菌数目对比结果以及消毒后沉降菌是否符合规定。石蜡乳液
6.2. 验证实施
6.2.1. 臭氧发生器消毒体积的计算：设洁净区体积为V1;HVAC系统风管容积为V2；V3为保持洁净区正压所补充的新风的臭氧消耗量。则消毒空间体积为：V=V1+V2+V3
6.2.2. V3=HVAC系统总风量×20%（新风补充量）×10%（保持洁净区正压需补充的新风量）×37.75%（计算应用臭氧半衰期的预算值），V3≈循环系统总风量×0.755%
6.2.3. 臭氧发生器的选择：根据卫生部1991年12月颁布的《消毒技术规范》，要求杀灭空气和建筑物表面沉降菌空气中臭氧浓度（C）应达到10×10－6，折算为19.63mg/m3。设臭氧发生器在工作30min后臭氧自然衰退率为S，消毒空间体积为V，则选择臭氧发生器的臭氧发生量W（mg/h）为：W=CV/1-S
6.2.4. 根据苏州市电子产品检验所2006年7月对本设备进行检验，结果判断是否合格。
6.2.5. 结论：洁净区沉降菌测定：开启空调净化系统，运行10分钟后，在每个洁净区房间工作台面上，分别放置已备好的培养皿，编号并打开盖。30分钟后盖上培养皿盖，送化验室，与30-35℃培养箱培养48小时后，计数。臭氧消毒30分钟后，重复上述培养皿操作即可。
6.2.6. 质保员取样后送交质检员，质检员将样品按照本方案各检测项目下规定的取样量随机取样检测，具体检测方法详见《洁净室沉降菌检测规程》。
7. 检漏
在验证结束后进行验证检漏分析工作，出验证方案中未涉及或在验证实施时应做而未做的项目进行检查，检查到漏项时写出书面报告，提交验证委员会讨论解决措施，如为关键项目则重新制定验证方案再次验证。
漏项检查表
8. 偏差处理
验证过程中应严格按照标准操作规程执行。出现个别检测项目不符合标准结果时，应按下列程序进行处理：重检不合格项目或全部项目。分析不合格原因，如属设备运行方面的原因，应上报验证领导小组，调整或对设备进行处理后再开始验证。所有的偏差必须得到有效处理后，验证方可进入下一步骤。
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