一种回转平台及矿用自卸车的制作方法

1.本实用新型涉及一种矿用自卸车回转平台，属于矿用自卸车领域。

背景技术：

2.电驱动矿用自卸车一般为两轴大型自卸车，前桥为转向桥，后桥为驱动桥，后桥通过前方三角架和两个悬挂与车架连接。三角架与车架通过关节轴承铰接，并且仅靠这一个关节轴承驱动自卸车，需要执行加速、制动等行车动作。两悬挂一端与后桥后方铰接，另一端与车架铰接，为车架提供支撑。这种结构导致后桥受力不均，三角架关节轴承寿命短等问题，增加矿用自卸车制造、维保成本。

技术实现要素：

3.根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种回转平台，结构简单合理，受力均匀，满足矿用自卸车复杂工况使用要求。
4.本实用新型按以下技术方案实现：
5.本实用新型第一方面提供了一种回转平台，包括上平台、侧平台、抗扭管总成、转向油缸安装座、前悬挂安装座、后悬挂安装座和横拉杆安装座；所述侧平台的前边沿与所述上平台的顶边沿相焊接；所述抗扭管总成焊接在侧平台上；所述前悬挂安装座焊接在上平台和侧平台的下方连接处；所述后悬挂安装座和横拉杆安装座分别焊接在所述上平台后下方；所述转向油缸安装座焊接在所述上平台前上方。
6.在一些实施例中，所述上平台开设多个螺纹孔，用于安装回转支承。
7.在一些实施例中，所述上平台和侧平台的下方夹角处焊接有筋板。
8.在一些实施例中，筋板的数量为两个，对称布置在上平台和侧平台的下方夹角处两侧。
9.在一些实施例中，前悬挂安装座的数量为两个，对称布置在上平台和侧平台的下方连接处两侧，且前悬挂安装座位于筋板外侧。
10.在一些实施例中，所述筋板为一块角板，其水平部延伸至所述上平台中后部，纵向部延伸至所述侧平台的底边处；其中，位于筋板夹角处位置为筋板宽度最大处。
11.在一些实施例中，所述抗扭管总成包括抗扭管、铰接点安装座和三角板；所述侧平台开设矩形通孔，位于矩形通孔两侧的侧平台前面上各焊接一个对称布置的三角板，在两个三角板之间焊接有抗扭管；与所述矩形通孔相对应的抗扭管的周面上焊接有所述铰接点安装座。
12.在一些实施例中，所述后悬挂安装座位于横拉杆安装座的后侧；后悬挂安装座的数量为两个，对称布置在所述上平台后下方两侧。
13.在一些实施例中，转向油缸安装座的数量为两个，对称布置在所述上平台前上方两侧。
14.在一些实施例中，所述上平台、侧平台之间的内侧夹角为大于90度的角。
15.本实用新型第二方面提供了一种矿用自卸车，安装有上述的回转平台。
16.本实用新型有益效果：
17.本实用新型具有结构简单合理，布局合理，工艺性好，受力均衡，能够承受矿用自卸车装载、急加速、急减速、道路颠簸等复杂工况，提高产品寿命。
附图说明
18.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
19.在附图中：
20.图1为本实用新型的回转平台主视图；
21.图2为本实用新型的回转平台右视图；
22.图3为本实用新型的回转平台立体图一；
23.图4为本实用新型的回转平台立体图二。
24.图中：1抗扭管总成、2转向油缸安装座、3上平台、4后悬挂安装座、5横拉杆安装座、6前悬挂安装座、7侧平台、8筋板。
25.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1、图2、图3、图4所示，一种回转平台，包括上平台3、侧平台7、抗扭管总成1、转向油缸安装座2、前悬挂安装座6、后悬挂安装座4和横拉杆安装座5；侧平台7的前边沿与上平台3的顶边沿相焊接；抗扭管总成1焊接在侧平台7上；前悬挂安装座6焊接在上平台3和侧平台7的下方连接处；后悬挂安装座4和横拉杆安装座5分别焊接在上平台3后下方；转向油缸安装座2焊接在上平台3前上方。
30.继续参照图2所示，上平台3开设多个螺纹孔，用于安装回转支承。具体方案为：在
上平台3中心设有一个大圆孔，围绕大圆孔周边设有一圈均匀相间的螺纹孔。
31.继续参照图4所示，上平台3和侧平台7的下方夹角处焊接有筋板8。
32.进一步的方案：筋板8的数量为两个，对称布置在上平台3和侧平台7的下方夹角处两侧。
33.进一步的方案：前悬挂安装座6的数量为两个，对称布置在上平台3和侧平台7的下方连接处两侧，且前悬挂安装座6位于筋板8外侧。
34.优选的方案：筋板8为一块角板，其水平部延伸至上平台3中后部，纵向部延伸至侧平台7的底边处；其中，位于筋板夹角处位置为筋板宽度最大处。
35.优选的方案：在筋板8的水平部和筋板8的纵向部均设有倒角。
36.继续参照图2、图3所示，抗扭管总成1包括抗扭管、铰接点安装座和三角板；侧平台7开设矩形通孔，位于矩形通孔两侧的侧平台7前面上各焊接一个对称布置的三角板，在两个三角板之间焊接有抗扭管；与矩形通孔相对应的抗扭管的周面上焊接有铰接点安装座。
37.继续参照图4所示，后悬挂安装座4位于横拉杆安装座5的后侧；后悬挂安装座4的数量为两个，对称布置在上平台3后下方两侧。具体方案为：横拉杆安装座5由铰接点安装座和固定座构成，固定座焊接在上平台3上，铰接点安装座焊接在固定座上。
38.继续参照图3所示，转向油缸安装座2的数量为两个，对称布置在上平台3前上方两侧。
39.继续参照图1所示，上平台3、侧平台7之间的内侧夹角为大于90度的角。
40.综上，本实用新型的技术方案具有结构简单合理，布局合理，工艺性好，受力均衡，能够承受矿用自卸车装载、急加速、急减速、道路颠簸等复杂工况，提高产品寿命。
41.本实用新型还公开了一种矿用自卸车，安装有上述的回转平台。
42.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
43.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本技术所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。
44.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

技术特征：

1.一种回转平台，其特征在于：包括上平台、侧平台、抗扭管总成、转向油缸安装座、前悬挂安装座、后悬挂安装座和横拉杆安装座；所述侧平台的前边沿与所述上平台的顶边沿相焊接；所述抗扭管总成焊接在侧平台上；所述前悬挂安装座焊接在上平台和侧平台的下方连接处；所述后悬挂安装座和横拉杆安装座分别焊接在所述上平台后下方；所述转向油缸安装座焊接在所述上平台前上方。2.根据权利要求1所述的一种回转平台，其特征在于：所述上平台开设多个螺纹孔，用于安装回转支承。3.根据权利要求1所述的一种回转平台，其特征在于：所述上平台和侧平台的下方夹角处焊接有筋板。4.根据权利要求3所述的一种回转平台，其特征在于：筋板的数量为两个，对称布置在上平台和侧平台的下方夹角处两侧。5.根据权利要求4所述的一种回转平台，其特征在于：前悬挂安装座的数量为两个，对称布置在上平台和侧平台的下方连接处两侧，且前悬挂安装座位于筋板外侧。6.根据权利要求3所述的一种回转平台，其特征在于：所述筋板为一块角板，其水平部延伸至所述上平台中后部，纵向部延伸至所述侧平台的底边处；其中，位于筋板夹角处位置为筋板宽度最大处。7.根据权利要求1所述的一种回转平台，其特征在于：所述抗扭管总成包括抗扭管、铰接点安装座和三角板；所述侧平台开设矩形通孔，位于矩形通孔两侧的侧平台前面上各焊接一个对称布置的三角板，在两个三角板之间焊接有抗扭管；与所述矩形通孔相对应的抗扭管的周面上焊接有所述铰接点安装座。8.根据权利要求1所述的一种回转平台，其特征在于：所述后悬挂安装座位于横拉杆安装座的后侧；后悬挂安装座的数量为两个，对称布置在所述上平台后下方两侧。9.根据权利要求1所述的一种回转平台，其特征在于：转向油缸安装座的数量为两个，对称布置在所述上平台前上方两侧。10.根据权利要求1所述的一种回转平台，其特征在于：所述上平台、侧平台之间的内侧夹角为大于90度的角。11.一种矿用自卸车，其特征在于：安装有权利要求1至10任一项所述的回转平台。

技术总结

本实用新型公开了一种回转平台及矿用自卸车，包括上平台、侧平台、抗扭管总成、转向油缸安装座、前悬挂安装座、后悬挂安装座和横拉杆安装座；所述侧平台的前边沿与所述上平台的顶边沿相焊接；所述抗扭管总成焊接在侧平台上；所述前悬挂安装座焊接在上平台和侧平台的下方连接处；所述后悬挂安装座和横拉杆安装座分别焊接在所述上平台后下方；所述转向油缸安装座焊接在所述上平台前上方。本实用新型具有结构简单合理，布局合理，工艺性好，受力均衡，能够承受矿用自卸车装载、急加速、急减速、道路颠簸等复杂工况，提高产品寿命。提高产品寿命。提高产品寿命。