自动化仪表工程施工及验收规范

第一篇化工石油工程标准规范
第三章自动化仪表及自动化控制系统安装标准规范
力矩限制器第二节 GB 50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范
本规范由国家标准GBJ 93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范进行修订而成..本规范包括总则、术语、施工准备、取源部件的安装、仪表设备的安装、仪表线路的安装、仪表管道的安装、脱脂、电气防爆和接地、防护、仪表试验以及工程验收等十二章..
新规范名称中将工业自动化仪表工程修改为自动化仪表工程;扩大了适用范围..写了术语、施工准备两章和机械量检测仪表、其他检测仪表、控制仪表和综合控制系统、综合控制系统的试验等四节..对原规范的部分章节进行了调整..
一、总则
本规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收..本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程.. 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定;并应符合产品安装使用说明
书的要求..对设计的修改必须有原设计单位的文件确认..
二、取源部件的安装
取源部件安装的一般规定如下:
1.取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求..
2.设备上的取源部件应在设备制造的同时安装..管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装..
3.在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作;必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行..
4.在高压、合金钢、有金属设备和管道上开孔时;应采用机械加工的方法.. 5.在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件;应在砌筑或浇注的同时埋入.当无法做到时;应预留安装孔..
6.安装取源部件时;不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接..
7.取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头..
8.取源部件安装完毕后;应随同设备和管道进行压力试验..
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三、仪表设备的安装
1.一般规定
1就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工;当设计文件无具体明确时;应
符合下列要求:
1光线充足;操作和维护方便;
2仪表的中心距操作地面的高度宜为l.2~1.5m;
3显示仪表应安装在便于观察示值的位置;
4仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置;
5检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置..
2在设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定的位置安装..
3仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件..随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存..
4安装过程中不应敲击、震动仪表..仪表安装后应牢固、平正..仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀;不应承受非正常的外力..
5设计文件规定需要脱脂的仪表;应经脱脂检查合格后安装..
6直接安装在管道上的仪表;宜在管道吹扫后压力试验前安装;当必须与管道同时安装时;在管道吹扫前应将仪表拆下..
7直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后;应随同设备或管道系统进行压力试验..
8仪表上接线盒的引入口不应朝上;当不可避免时.应采取密封措施..施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口..
9对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时;应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施..
10仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰..
2.仪表盘、柜、箱
仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中;应防止变形和表面油漆损伤..安装及加工中严禁使用气焊方法..
3.流量检测仪表
1节流件必须在管道吹洗后安装..
2节流件的安装方向;必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面..孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向..
3差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确;引压管倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装均应符合设计文件的规定..
四、仪表线路的安装
仪表线路安装的一般规定如下:
1仪表电气线路的敷设;在本规范内未作规定的部分;应符合现行国家标准GB 50 l 68—92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范及GB 50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范的有关规定..
2电缆电线敷设前;应进行外观检查和导通检查;并用直流500 V兆欧表测量绝缘电阻;100 V以下的线路采用直流250 V兆欧表测量绝缘电阻;其电阻值不应小于5 MΩ;当设计文件有特殊规定时;应符合其规定..
3光缆敷设应符合下列要求:
1光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查;
2光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍..
4线路应按最短路径集中敷设;横平竖直、整齐美观;不宜交叉..敷设线路时;应使线路不受损伤..
5线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的位置;当无法避免时;应采取防护或屏蔽措施..
6线路不应敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置;应避开运输、人行通道和吊装孔..
7当线路周围环境温度超过65℃时;应采取隔热措施..当线路附近有火源时;
应采取防火措施..
8线路不宜敷设在高温设备和管道的上方;也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方..
9线路与绝热的设备和管道绝热层之间的距离应大于200mm;与其他设备和管道表面之间的距离应大于l50mm..
10线路从室外进入室内时;应有防水和封堵措施..
11线路进入室外的盘、柜、箱时;宜从底部进入;并应有防水密封措施..
12线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处;应留有余度..
13电缆不应有中间接头;当无法避免时;应在接线箱或拉线盒内接线;接头宜
采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药..补偿导线应采用压接..同轴电缆和高频电缆应采用专用接头..
14线路敷设完毕;应进行校线和标号;并应按本规定测量电缆电线的绝缘电阻..
15测量电缆电线的绝缘电阻时;必须将已连接上的仪表设备及部件断开..
16光缆光纤的连接方法和测试要求应符合产品说明书的规定..光缆光纤的连接方法和测试要求应符合产品说明书的规定..光纤连接应按照制造厂规定的工艺方法进行操作;采用专用设备进行熔接..连接操作中应防止损伤或折断
光纤..在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测试..
17在线路的终端处;应加标志牌..地下埋设的线路;应有明显标识..
18敷设线路时;不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔..在有防腐蚀层的建筑物和构筑物上不应损坏防腐蚀层..
五、仪表管道的安装
1.-般规定
1仪表工程中的金属管道的施工;除应按本规范执行外;还应符合现行国家标
准GB50235-1997工业金属管道工程施工及验收规范中的有关规定..
2仪表管道的安装位置应符合测量要求;不宜安装在有碍检修、易受机械损伤、有腐蚀和振动的位置..
3仪表管道埋地敷设时;应经试压合格和防腐处理后方可埋入..直接埋地的管道连接时必须采用焊接;在穿过道路及进出地面处应加保护套管..
4金属管道的弯制宜采用冷弯;并宜一次弯成..
5高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍;其他金属管的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍;塑料管
的弯曲半径宜大于管子外径的4.5倍..
6管子弯制后;应无裂纹和凹陷..
7仪表管道安装前应将内部清扫干净..需要脱脂的管道应经脱脂检查合格后
再安装..
8高压管道分支时应采用三通连接;三通的材质应与管道相同..
9管道连接时;其轴线应一致..
10直径小于13mm的铜管和不锈钢管;宜采用卡套式接头连接;也可采用承插法或套管法焊接..承插法焊接时;其插入方向应顺着流体流向..
11当管道成排安装时;应排列整齐;间距应均匀一致..
12仪表管道应采用管卡固定在支架上..当管子与支架间有经常性的相对运动时;应在管道与支架间加木块或软垫..
13仪表管道支架的制作与安装;应符合本规定;同时还应满足仪表管道坡度的要求..支架的间距宜在
适宜的范围之内..
14不锈钢管固定时;不应与碳钢材料直接接触..
2.测量管道
测量管道与高温设备、管道连接时;应采取热膨胀补偿措施..
3.盘、柜、箱内的仪表管道
当仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险;有毒及有腐蚀性物质环境的仪表盘、柜、箱时;其引入孔处应密封..
六、脱脂
1.-般规定
1需要脱脂的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件;必须按照设计文件规定脱脂..
2用于脱脂的有机溶剂含油量不应大于50mg/L..含油量50~500mg/L的溶剂可用于粗脱脂..
3计文件未规定时;应按适用范围选用脱脂溶剂..
4脱脂溶剂不得混合使用;且不得与浓酸、浓碱接触..
5用四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯脱脂时;脱脂件应干燥、无水分..
6接触脱脂件的工具、量具及仪器必须经脱脂合格后方可使用..
7脱脂合格的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件必须封闭保存;并加标志;安装时严禁被油污染..
8制造厂脱脂合格并封闭的仪表及附件;安装时可不再脱脂;但应进行外观检查;如发现有油迹及有机杂质时;必须重新脱脂..
9脱脂合格后的仪表和仪表管道;在压力试验及仪表校准、试验时;必须使用不含油脂的介质..
10脱脂溶剂必须妥善保管;脱脂后的废液应妥善处理..
11脱脂应在室外通风处或有通风装置的室内进行..工作中应采取穿戴防护用品等安全措施..
2.脱脂方法
纸巾筒
采用擦洗法脱脂时;应使用不易脱纤维的布或丝绸..不应使用棉纱;脱脂后严禁纤维附着在脱脂性件上..
3.脱脂检验
仪表、管子、控制阀和管道组成件脱脂后;必须经检验合格..
七、电气防爆和接地
1.爆炸和火灾危险环境的仪表装置施工
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1安装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料;其规格型号必须符合设计文件规定..防爆设备应有铭牌和防爆标志;并在铭牌上标明国家授
权的部门所发给的防爆合格证编号..
2本质安全型仪表及本质安全关联设备;必须有国家授权的机构发给的产品防爆合格证;其型号、规格的替代;必须经原设计单位确认..
3当电缆槽或电缆沟道通过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时;在分隔间壁处必须做充填密封..
4保护管穿过不同等级爆炸危险区域的分隔间壁时;分界处必须用防爆阻火器件和密封组件隔离;并做好充填密封..
5全部保护管系统必须密封..
6对爆炸危险区域的线路进行接线时;必须在设计文件规定采用的防爆接线箱内接线..接线必须牢固可靠;接触良好;并应加防松和防拔脱装置..
7用于火灾危险环境的装有仪表及电气设备的箱、盒等;应采用金属制品.. 2.接地
用电仪表的外壳、仪表盘、柜、箱、盒和电缆槽、保护管、支架、底座等正常不带电的金属部分;由于绝缘破坏而有可能带危险电压者;均应做保护接地..对于供电电压不高于36V的就地仪表、开关等;当设计文件无特殊要求时;可不做保护接地..
八、防护
防护包括隔离与吹洗、防腐与绝热、拌热..
无人自助超市采用隔离容器充注隔离液隔离时;隔离容器应垂直安装;成对隔离容器的安装标高;必须一致..
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仪表试验包括单台仪表的校准和试验、仪表电源设备的试验、综合控制系统的试验、回路试验和系统试验等;强制性条文有:
1.仪表工程在系统投用前应进行回路试验..
2.设计文件规定禁油和脱脂的仪表在校准和试验时;必须按其规定进行..

本文发布于:2024-09-24 19:24:14,感谢您对本站的认可!

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