1 产品概述
2 处方依据
3 工艺流程图
4 中药材的前处理
5 制剂工艺过程及工艺条件
7 中间产品质量标准和检查方法
8 成品质量标准和检查方法
9 包装规格、包装材料质量标准
10 说明书、产品文字说明和标志
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11 工艺要求
12 设备一览表和重要设备生产能力
13 技术安全与劳动保护
14 劳动组织
15 原辅料消耗定额
16 包装材料消耗定额
17 动力消耗定额
18 综合利用与环境保护
题 目 | 磺胺嘧啶钠注射液生产工艺规程 | 编码:GY-001 | 共13页 |
制 定 | | 审 核 | | 批 准 | |
制定日期 | | 审核日期 | | 批准日期 | |
颁发部门 | GMP办 | 颁发数量 | 三份 | 生效日期 | |
分发单位 | 生产部、质量部 |
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目 的:建立完善的生产操作流程制度,确保产品质量。
适用范围:适用于工艺操作人员。
责 任:质量部部长、生产部部长、车间主任。
内 容:
1. 产品名称与剂型
1.1产品名称:磺胺嘧啶钠注射液
拼 音:Huang'an Miding Na Zhusheye
英 文:Sulfadiazine Sodium Injection
1.2剂型:小容量注射剂。
2.产品概述:本品为磺胺嘧啶钠的灭菌水溶液。含磺胺嘧啶钠(C10H9N4NaO2S)应为标示量的95.0%~105.0%。 2.1产品特点:
2.1.1性状:本品为无或微黄的澄明液体。
2.1.2作用与用途:磺胺类药。主用于敏感菌感染,也可用于弓形虫感染。扎把机
2.1.3用法用量:静脉注射 一次量 每1Kg体重家畜0.05~0.1g,一天1~2次,连用2-3天。
2.1.4规格:10ml:1g
2.1.5贮藏:遮光、密闭保存。
2.1.6有效期:二年
2.1.7批准文号:
2.2 处方:
磺胺嘧啶钠 100g
硫代硫酸钠 1g
注射用水 至1000ml
3工艺流程图
混凝土泊松比注: 代表10000级 代表100000级
生产工艺流程图及环境区域划分示意图
4. 制剂工艺过程及工艺条件:
4.1总述:
4.1.1按生产指令单领取磺胺嘧啶钠,在浓配灌中加入总量30%的注射用水,加入计算量的氢氧化钠搅拌使溶解,然后缓缓加磺胺嘧啶钠,边加边搅拌至充分溶解,粗滤至稀配灌中,加注射用水至全量,继续搅拌20分钟。调pH在规定范围内(9.7-10.8),并充氮气保护;然后用经过完整性测试合格的孔径为0.45µm的过滤器粗滤,经检查药液pH、含量合格后再用0.22µm经过完整性测试合格的过滤器精滤,澄明度检查合格后进入溶液瓶,充氮 气灌封、灭菌检漏、灯检、印字包装成规定规格;过滤结束再次检查过滤器的完整性。
4.2分述
4.2.1投料量:为处方量的整数倍量,但不超过配料罐一次最大配液量。批次划分以配料罐一次配液量为标准。
4.2.2 称量配料:按生产指令单和《配料岗位标准操作规程》、《电子秤操作规程》逐样称取原辅料,分别置洁净容器中。
4.2夹筋铝箔.3配液,过滤
4.2钢管工艺.3.1按生产指令单领取磺胺嘧啶钠,在浓配灌中加入总量30%的注射用水,加入计算量的氢氧化钠搅拌使溶解,然后加磺胺嘧啶钠搅拌至充分溶解,粗滤稀配灌,加注射用水至全量,调pH在规定范围内(9.7-10.8),并充氮气保护;然后用经过完整性测试合格的孔径为0.45µm的过滤器过滤,经检查药液pH、含量合格后再用0.22µm经过完整性测试合格的过滤器精滤,澄明度检查合格后进入溶液瓶;过滤结束再次检查过滤器的完整性。
4.2.4理瓶、洗瓶、干燥灭菌
4.2.4.1理瓶:按照《水针剂理瓶岗位标准操作规程》进行操作,首先目检安瓿的均匀度和清洁度,并剔除不均匀、破损和污染的瓶子,然后将合格安瓿整齐的摆入不锈钢盘中。
4.2.4.2洗瓶:在洗瓶间用超声波洗瓶机经注射用水淋洗三遍,每洗一次用压缩空气吹一次,共吹三次。洗净后待灭菌的时间不得超过4小时。
4.2.4.2干燥灭菌:将洗净合格的安瓿放在远红外灭菌隧道烘箱的传送链上,250℃、15分钟干燥灭菌;干燥灭菌经检验合格后安瓿应在24小时内用完。进行物料平衡计算,收率97-99.9%。
4.2.5灌封:取上述配制好的检查合格的磺胺嘧啶钠药液,灭过菌合格的安瓿,用拉丝灌封机进行充氮气灌封(接触兽药机器部位事先经过热压灭菌),每20分钟检查一次装量,每次取5支(5-5.25ml),执行本岗位的各种标准操作规程(工艺、设备、清洁灭菌)。进行物料平衡计算,收率95-99.9%。
4.2.6灭菌检漏:将上述灌封的检查合格的磺胺嘧啶钠注射液液中间产品装入安瓿真空检漏
灭菌器中,按《安瓿检漏灭菌器标准操作规程》和《灭菌检漏岗位标准操作规程》进行操作,100℃、流通蒸汽灭菌30分钟,然后检漏即可。