(一)编制依据
1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148—2010
2、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB 50303—2015 3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150—2016
4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169—2016
5、《供配电系统设计规范》 GB 50052-2009
6、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014
7、《城市夜景照明设计规范》JGJ/T 16-2008
8、《建筑设计防火规范》GB 50016—2014
9、《低压配电设计规范》GB 50054—2011
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10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—2016
11、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146—2013
12、《建筑工程项目管理规范》GB/T 50326—2017
发光眼镜13、《建筑工程施工文件归档规范》GB/T 50328-2014
14、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002
15、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006
16、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010
17、《配电系统电气装置安装工程施工及验收规范》DL/T 5759—2017
（二）变压器安装
1、施工准备
【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。室内地面的基层施工完毕,混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求.预埋件应牢固且符合设计要求。
【2】变压器与门的距离不得少于1。6m,与墙的距离不应少于0.8m。变压器之间的净距不应小于1。0m.
【3】检查变压器基础:基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm、水平误差小于5mm。
【4】接地电阻不宜大于4Ω。
【5】开箱检查：
（1)开箱检查时应有建设单位专工、设备厂家代表、专业监理工程师、设备保管员、施工单位参加,并填写开箱记录。
（2）变压器型号、规格、数量符合图纸要求，带罩箱的干式变压器出线位置与盘柜母线位置对应。
（3）检查变压器安装附件齐全，绝缘子光滑无裂纹，铭牌及接线标示齐全清晰。
(4）检查变压器铁芯无变形,坚固件坚固良好，铁芯对地绝缘良好且只有一点接地。
（5）检查绕组绝缘良好，用2500V兆欧表检查线圈绝缘应大于10MΩ。
(6)检查变压器引出线绝缘良好，裸露部分间距符合安全距离要求且无毛刺尖角。
（7）变压器出厂资料齐全。
【6】技术准备
(1）工作前取得变压器生产厂家提供的安装资料，依据相关规程,针对工程特点编制作业指导书,作业前组织对全体安装人员进行安全技术交底和质量技术交底. （2）人员组织:施工负责人、技术负责人、安全临护人、质量安全负责人、安装人员、试验人员组织到位.所有人员分工明确、职责清楚、配合协调。
(3）相关施工工器具，校验仪器已准备到位。
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2、变压器安装
【1】变压器在装卸的过程中,设专人负责统一指挥, 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
【2】采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。应准确使用变压器顶的吊环,吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60度。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
【3】变压器就位采取人抬和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
本工程采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒“点”变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件，就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥,统一信号，用力均匀，速度要缓慢,互相协调。
【4】装有滚轮的变压器,在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸.
【5】干式变压器应水平稳定放置并安装稳固，底部用防震胶垫垫起离地, 防震胶垫厚度不能少于30mm,以降低噪音。
【6】变压器安装后,套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象.温控装置、套管压线螺栓等部件应齐全,外壳干净。变压器高压、低压线圈之间严禁有异物遗留.
3、一次接线
【1】变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。
【2】高、低压电缆进出口应进行防火、防小动物封堵。
【3】电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层,涂有电力复合脂，符合规范要求。
【4】变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。
【5】干式变压器的铁芯和金属件、带有防护罩干式变压器金属箱体的保护接地、变压器中性点接地线分别与配电室主接地网独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠,紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求.
【6】裸露带电部分宜进行绝缘处理(加装高低压绝缘护套).
微型音箱【7】单芯电缆固定严禁用导磁金属线绑扎。
【8】双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。
【9】变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。
【10】高低压进出线应相位对应、相标识正确清晰。
（三）质量保证措施
1、组织保证措施
根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要,成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，项目副经理进行中间控制，质检员、施工员进行现场检查和监督,形成横向从土建到安装等各个施工项目,纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目部管理层、施工队管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。
2、物资质量保证措施海绵真空吸盘
【1】物资根据不同的类别分别采购,电缆、高低压盘柜、变压器等直接影响工程质量的,由公司统一采购，采购招标时业主单位组织施工单位、监理单位、设计单位共同参加，选择合格供应商后由建设单位签订采购合同。零星材料由项目部采购。所采购的物资必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书.建立好合格供应商的档案，材料的供应应在合格供应商中选择。
【2】入场材料、设备、半成品检查
(1)材料进场经过现场材料、质检、施工员进行外观检查,认为不符合标准要求时，材料员立即报告项目经理或有关负责人，并由材料员对不合格材料标识、隔离。
（2)材料经过复试后其结果不能满足标准要求时,复试报告由现场资料员备案,项目经理或有关负责人组织相关人员及时进行处置。
3、施工过程质量保证措施
【1】项目质检员依据相应的施工规范、标准和项目施工指导文件对工程实体质量进行检查验收,对于不符合规范、标准或作业指导文件规定的产品进行标识,防止未经整改转入下道工序。
【2】业主单位、监理单位、建设行政主管部门等对材料、施工过程产品的抽查中，如发现有不合格产品，项目质检员应当立即作出不合格品标识，并按本程序要求报告项目总工组织评审、处置。
【3】经识别判定为不合格作业项目时，由质检员将不合格项与合格项隔离,并作出标识，并上报项目技术负责人。标识可采用记录、标识牌等方式，经确定为不合格品的项目不能
转入下道工序.并保存所有与不合格品相关的记录。
【4】不合格项记录内容包括：确认不合格项范围、施工日期、地点、作业项目名称、部位、数量、事实陈述、质检员签字。
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4、质量通病控制措施
施工过程中的质量通病是由于施工作业人员质量意识不强、施工过程中质量监督不严、和施工负责人的思维惯性引起的,其最明显的特征是普遍存在于类似工程的类似工序中.对此我方将采取如下措施控制质量通病的出现:
【1】在各项工序开始前制定高于设计标准的内控作业标准,并组织全体施工技术人员和作业负责人进行学习和考核，合格后方可进行工序开工。
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