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6.6.5.1工艺流程: 墙身基层清理→基层弹线定位→在墙上安放龙骨架的固定螺栓及底座+安装外框呈连续弧形的镀锌型钢轻龙骨架→骨架结构验收→底层橡木板依次沿着轻龙骨连续弧形的外框侧面紧密拼接装钉在龙骨上→面层橡木板按照设计间隔和位置分别紧固在底层橡木板上→质量检查→橡木板完成面清理涂白手扫漆→工程质量验收。 6.6.5.2操作要点
（1）MLS异型声音扩散墙面是以轻龙骨架为结构支撑体系。由于该轻龙骨架结构特殊，高度在4.5m- 8m范围内逐渐递减，外框侧面呈连续弧形状，施工技术含量高。在安装龙骨架时，严格按照骨架搭接设计图和相关技术规程来操作。在沿墙身弹线位置安装龙骨底座，用化学螺栓紧固在建筑基层上.在底座上焊接边框竖龙骨，之后分别依次搭设轻龙骨架中的横龙骨、斜拉龙骨及外框竖龙骨，由于外框竖龙骨悬空，只能通过横龙骨和斜拉龙骨支撑在边框竖龙骨上.所以化学螺栓抗拉拔能力必须符合设计要求，此外龙骨的问距以设计图为准。在龙骨安装过程中，必须适时拉线控制骨架平整度和垂直度。确保龙骨平整度及垂直度误差应不大于0. 5mm.同时龙骨架标高要全过程监控。
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（2）MLS异型声音扩散墙面施工
当轻龙骨架安装完毕，并达到设计和其他相关规范的标准要求后，就可以按照设计图制作MLS异型声音扩散墙面。
1）底层橡木板应该依次沿着轻龙骨架外框侧面紧密拼接起来。橡木板应使用整板，按横向进行铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。橡木板固定从板中部向板的四边固定，用自攻螺钉固定在龙骨上，钉头略埋在板内。板边螺钉间距不应大于200mm，板中部螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。相邻橡木板应紧靠，不得强压就
aqsh-012位，接缝应按设计要求进行板缝处理，这里的缝隙处加注嵌缝密封膏。检测基层橡木板完成面的平整度和垂直度，误差控制在允许范围内。
2）待底层橡木板施工完毕后，应该立即清理基层橡木板完成面。然后在底层橡木板面层弹线定位，定出每一处面层橡木板的位置和宽度，间隔符合设计要求。严格控制，不得有误。否则就会对MLS声音扩散体构造造成影响。之后根据每一个位置对面层橡木板规格尺寸的现求而制作合适的橡木板.从左到右每一个位置的面层橡木板编制好的编号，依次从小到大各就各位横向铺设。面层橡木板通过铁钉紧固在基层橡木板上，要均匀排布，并要求有一定的密度，问距在15- 25mm 范围内。控制面层橡木板完成面的技术质量，上下两层橡木板收口处的阴阳角垂直度误差符合规范要求。
3）封口盖板。在MLS异型声音扩散墙面主体施工完成之后，在该扩散体顶面和底面用橡木板进行封
口，用自攻螺钉固定在龙骨上，注意与外侧橡木板板边的包边，封口接缝线条须完整、顺畅。此外，用水平仪器封口盖板控制平整度。
（3）MLS异型声音扩散墙面饰面贴面涂白手扫漆：基层清理填补裂缝和磨平-满刮腻子-磨平-涂白手扫漆。当MLS异型弧形木质声音扩散体完成面达到设计和相关规范要求之后，清理完成面，在完成面上的缝隙处或有其他缺陷等处进行修补，用涂料腻了填平，干燥后用砂纸打磨平整。之后在完成面满刮腻子，腻子应刮实、磨平，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。腻子干燥后，用0号或1号砂纸打磨平整，清除粉尘。待磨平之后.涂白手扫漆饰面贴面，-般涂刷两遍面层涂料。后遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行. 施工过程应符合设计和其他技术规范的要求。
（4）成品保护。当MLS异型声音扩散墙面饰面完工后.用塑料膜包起来，防止灰尘等污染墙面，不得磕碰弄脏墙壁
面，同时做好看护工作。
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