截面尺寸/mm | 公差 | 截面尺寸/mm | 公差 | ||
大于 | 至 | 大于 | 至 | ||
0 | 1 | ± | 19 | 25 | ± |
1 | 2 | ± | 25 | 38 | ± |
2 | 3 | ± | 38 | 50 | ± |
3 | 4 | ± | 50 | 100 | ± | 银钟花
4 | 6 | ± | 100 | 150 | ± |
6 | 12 | ± | 150 | 200 | ± |
12 | 19 | ± | 200 | 350 | ± |
序号 | 缺陷名称 | 检验范围 | 表面质量要求 |
1 | 沙孔、气泡 | 外露正面 | 沙孔和气泡直径<0.25 mm,在25平方厘米内允许有2个,相距≥20 mm |
以25平方厘米为单位的缺陷 在铝型材外露正面 | 每米允许存在的缺陷数≤2,但缺陷数相距300 mm | ||
外露正面 | 沙孔和气泡直径<0.25 mm,在25平方厘米内允许有3个,相距≥30 mm | ||
以25平方厘米为单位的缺陷 在铝型材外露正面 | 每米允许存在的缺陷数≤2,但缺陷数相距330 mm | ||
2 | 斑点 | 外露正面 | 斑点直径<1-2 mm,在25平方厘米内允许1个, |
以25平方厘米为单位 的缺陷在铝型材外露正面 | 每米允许存在的缺陷数≤2,缺陷数相距400mm | ||
3 | 划伤 | 铝型材外露正面 划伤方向沿铝型材长度方向 | 长度<20 mm,正面允许有深度≤0.1mm,宽度≤0.05mm,遮蔽位允许有深度≤0.3mm ,宽度≤0.1mm,每米范围内划伤条数为2条,相距500 mm |
4 | 以上各类缺陷数总和 | 面积不超过铝型材表面的% | 5 |
5 | 裂缝 | 铝型材表面 | 不允许 |
6 | 变形 | 铝型材表面 | 以轮子在变形位是否能通过为准,不能通过不允许 |
7 | 差 | 铝型材表面 | 不允许,“特殊”情况按程序执行。 |
序号 | 缺陷名称 | 检验范围 | 表面质量要求 |
1 | 沙孔 | 铝型材表面 生物教具制作 | 沙孔和气泡直径<0.3stc2052 mm,深度≤0.1 mm,在25平方厘米内允许有4个 |
以25平方厘米为单位的缺陷 在铝型材表面 | 生产H 每米允许存在的缺陷数≤4,但缺陷数相距250 mm | ||
说明:如果25平方厘米内有5个缺陷点时,允许一米范围内有3个以25平方厘米为单位的缺陷。 | |||
2 | 划伤 | 铝型材表面 | 长度≤40 mm,深度≤0.1mm,宽度≤0.1mm 每米范围内划伤条数为3条,长度方向相距300±30 mm,周长方向相距50±10mm |
3 | 以上各类缺陷数总和 连续铸造机 | 面积不超过铝型材表面的% | 5 |
4 | 裂缝 | 铝型材表面 | 不允许 |
5 | 非金属压入物 | 铝型材表面 | 不允许 |
6 | 变形 | 铝型材表面 | 不允许 |
编制 | 评审 | 批准 |
本文发布于:2024-09-25 09:37:45,感谢您对本站的认可!
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