2021 年第05期Relevant bus丨ness
遂逢相关专业)
范少兵杨军任蝶张锐朱俊
(中建三局第一建设工程有限责任公司武汉430040)
摘要：本文以成都空港新城企业总部基地项目为例，介绍了室外电力排管混凝土包封工厂化预制流程、电力排管糢块预制及电力排管预制模块安装等关键施工步骤，实现了工厂化预制，提升了施工工效和质量，节省了现场施 工工期，社会效益、经济效益显著。
关键词：室外电力排管标准化工厂化深化设计施工
中图分类号：TU745. 5 文献标识码：B文章编号：1002-3607(2021) 05-0070-03
1工程概况
成都空港新城企业总部基地项目 为成都市实施东进战略的首个大型公 共建筑，该项目位于成都高新区空港新 城，占地面积约15万m2，总建筑面积约 12万m2，由10栋单体建筑、商业街及配 套室外工程组成，主要功能为办公、会 议、酒店、公寓及配套商业。
本工程主要强弱电电缆采用埋地 保护管内敷设方式，电力电缆的保护 管主要采用〇616〇17^和〇611〇171171两 种规格的PVC-C塑料管，弱电电缆保 护管采用PVC材质SVSY32 X9格栅管 (9孔格栅管）。室外电缆工程量大，需要P V C-C塑料保护管约22,000m,PVC塑料格栅管约18,000m，保护管需全程浇筑素混凝土包封。
室外局部电力电缆保护管线路图 见图1。
2 X T化预制流程
针对本工程电力排管混凝土包封工作量大，工期紧的状况，实施电 力排管混凝土包封工厂化预制111。首 先对需要混凝土包封的电力排管进行模块化深化设计，深化为若干标准
预制，制作、运输、吊装、
装配施工。结合本工程电力
排管工程量，共设置三种
预制模块，其中D e160mm
的电力排管设置2种预制模
块，D e110m m的电力排管
设置1种预制模块。
图1室外局部电力电缆保护管线路图
模块。然后在工地附近空地进行电力
排管混凝土包封模块预制，通过吊车
将电力排管预制模块（以下简称“预
制模块”）吊运到电缆沟就位。最后
进行预制模块接头处接驳和混凝土浇
筑，完成电力排管混凝土包封工作。
3电力排管模块预制
3.1电力排管深化设计
3.1.1 电力电規棑管混凝土包封'深化设计
根据设计图纸不同区域的电力
管道数量，确定组合的基本模块，尽
可能以最优的模块组合，减少现场
施工工作量和人工材料的损耗〇本
工程电力排管深化经多方案比选，
采用2根和4根PVC-C管的模块编组
因PVC-C管材长6m,
三种预制模块设计总长与管
道长度一致。根据P V C-C
承插连接工艺，预制模块两端分别预
留一定长度作为接管使用，其中承口
端预留0.1m，插口端预留0.2m，预
制浇筑混凝土段长为5.7m。管道外壁
之间间距设置为50m m，管道四周混
凝土保护层厚度设置为80mm。三种
电力预制模块的尺寸见表1。
3.1.2 弱电电缆排管混凝土包封深化
设计
结合本工程弱电保护排管设计情
况，共设置两种弱电预制模块，两种
包封模块设计总长与管道长度一致为
6m。预制模块承口端预留0.1m，插
口端预留0.2m，预制浇筑混凝土段长
为5.7m。PVC材质9?L格栅管截面为正
方形，宽度与高度均为1〇〇mm。9孔
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Re丨evant business总第348期
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表1三种电力预制模块尺寸
模块编号包封管道规格及数量模块长度/〇!模块高度/■模块宽度/■
A14X D el60tn m60. 530. 53
A22X D e l60m m60.320. 53
A32X D e ll0m m60.270.43
格栅管外壁之间间距设置为50m m,
管道四周混凝土保护层厚度设置为
80mm。两种弱电预制模块的尺寸数
据见表2。
3.1.3 BIM技术辅助深化设计
表2两种弱电预制模块尺寸
模块编号
包封管道规格
及数量
模块
长度/»
模块
高度/m
模块
宽度/m
B14XSVSY32X960.410.41
B22XSVSY32X960.260.41
为提高电力排管深化设计的直观性和精确性，采用BIM技术进行预 制模块深化。A1预制模块的BIM模型见图2。
3.2电力排管预制
图2预制横块BIM模型
甲烷制氢
3.2.1预制场地选择
本工程选择在工地附近预留建设 用地作为预制加工场地，距离工地较 近，交通运输方便。场地经过简单的 平整和硬化，能够满足模块预制及材 料、预制模块的堆放需求。
3.2.2预制模板制作及拼装
甲醇控制器根据预制模块的尺寸制作及拼装 模板，侧模采用小钢模拼装，两端模 板采用4mm~ 6mm钢板开孔而成。侧模开孔位置及尺寸根据模块内管道 位置和外径尺寸确定。侧模及端头模 板均可以周转使用，需求数量根据现
场进度需求可适当多准
备一些。
3.2.3钢筋及管材安装
为增加预制模块混
凝土强度，满足运输吊
装需要，预制模板混凝土中增加钢
筋配筋和钢筋吊环。沿电力管纵向
设置4条拉结筋，拉结筋一般采用
HRB40〇(D12mm和 HRB400<P14mm
两种钢筋。横向每隔300m m设置一
道箱筋，箍筋采用HRB40〇(D8mm。
两端距端部1/4长度处设置钢筋吊环，
沐浴粉便于后期吊装运输。现场预制模块模
板及管道安装实景见图3。
3.2.4混凝土养护浇筑
围3预制模块模板及管道安装
为提高模板的周转速度，浇筑混
凝土时可添加早强剂，夏季可实现一
套模板每曰浇筑4组模块的速度。养
护时间根据天气情况确定.夏季最短
7天可运输安装。养护完成、混凝土
强度基本满足要求后，可以拆模，形
成电力预制模块。完成预制的电力排
管模块见图4。
4电力排管预制模块安装
(a)强电电力排管模块 （b)弱电电力排管模块
图4完成预制的电力排管预制模块
4.1沟槽开挖
场外养护混凝土模块时，现场同步
开挖沟槽，减少开挖土方施工对现场
施工运输的影响。沟槽开挖的深度及变速轮
宽度，应满足设计埋深和模块施工要
求，沟槽底部应垫100mm厚粗砂层。
4.2预制模块运输与吊装
沟槽验收合格后即可吊装，A1、B1
模块重约3t，其他模块重约1t~2t，采用
相应载重量的货车转运及吊车安装。
4.3预制模块组合与就位
根据电力排管数量设计要求，预
制模块沟槽内就位时，进行不同模块
组合就位安装，以满足设计要求。A1、
A2、A3共3种模块的组合见图5。
4.4预制模块接驳
图5 A1、A2、A3预制模块组合
4.4.1管道接驳
模块与模块之间管道对接，是预
制模块接驳的重点，预制模块内所有
管道均需承插到位，否则将严重影响
后期线缆的布设。管道接驳完成的两
组模块见图6。
4.4.2接头混凝土浇筑
图6预制模块管道接驳
按摩毯
71
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管道接驳后，进行接口钢筋的连 结，采用绑扎或者焊接工艺，然后接 口处支模，模板可选用钢模板，在需 立即回填的施工段也可采用一次性木 模板加对拉钢丝的方式支模。接口浇 筑后，预制模块的整体性非常好，有 效避免现场可能出现的因不均匀沉降 造成电力排管断裂情况的发生。
为减少对现场影响，提升工作效 率，接驳处混凝土浇筑完成后，可在 接驳处上部安装一块应急盖板，立即 组织回填，实现_天内电力管沟处开 挖、安装回填作业全部完成。
带电指示器4.5电井砌筑及土方回填
按设计要求，砌筑电力检查井。预制模块与检查井接头处，切除多余的预留端头管道。通过预制模块安
装施工，完成整个室外电力排管混凝
土包封。电力检查井与预制模块连接
见图7。
图7电力检查井与预制模块连接
S结语
传统的电力排管现场浇筑混凝
土，一般是边挖土，边埋管，边浇
筑，施工周期长，影响整个施工场
地的施工组织，且由于现场条件的制
约，混凝土浇筑易出现胀模跑模等问
题，混凝土包封质量难以保证。采用
预制模块式电力排管包封，实现工厂
化预制，施工工效和质量均得到提
升，节省现场施工工期，社会效益、
经济效益显著。
随着建筑业不断发展，加大工
厂化预制已是大势所趋。本项目的工
厂化预制施工，为行业发展提供了经
验，为同类工程提供参考。
参考文献：
⑴郑瑜，顾蝴.浅谈预制式电力排管与工井在工
程中的应用丨J].科技创新导报，2012 (5):
127.
(上接第67页）
表4焊接参数
焊道
填充
方法
填充材料焊接电流电弧电
压/V
焊接速度/
(crn'min*)
气体流最牌号直径/m m极性电流/A
1G T A W ERNiCrMo-34)2.4正接5814.5415/12 (背面）2G T A W ERNiCrMo-3«t>2.4正接7014.5415/12 (背面>
表5室温拉伸试验
试样编号
试样规格/m m
矩形（宽X厚）
截面面
积/m m
最大力/
kN
抗拉强度
Rm/M Pa
拉断部位
1819. 29X3. 3264.0448. 38755热影响区2»19. 02X3. 2461.6246. 29751焊缝
通过以上检测结 果可以发现，采用的 焊接施工工艺能够满 足设计要求。
表6弯曲试验
试样编号
试样规格/mm
矩形（长X宽X厚）
压头直径/m m直辊间距离/m m弯曲角度/°
检査面
状况
1«160X38X3.51421180无缺陷2#160X38X3.51421180无缺陷3#160X38X3.51421180无缺陷4#160X38X3. 51421180无缺陷
表7晶间腐蚀试验
试样编号
试样规格/m m
矩形（长X宽X厚）
弯轴直径/ram弯曲角度/°弯曲位置检査面状况1»80X20X2. 55180熔合线无裂纹2#80X20X2.55180熔合线无裂纹5结语
(1)通过分析
S31254超级奥氏体
不锈钢材料的焊接难
点、项目施工特点，
明确硫磺回收装置
S31254管线施工的
重点及关键点。
(2 )通过焊接
试验表明，S31254中小薄壁管径材料采
用钨极氩弧焊施工时，具有保护效果好，
合金元素过渡系数高，焊缝成分易于控
制，具有提高焊缝的力学性能和抗腐蚀
性能的优势。
(3 )采用镍基焊材，不仅抗裂性
好，而且可获得较好的焊接工艺性能。
(4 )在施工过程中，通过从材料
保护、坡口加工及组对、氩气保护、焊前
清理、层间温度控制及施工环境等方
面做好管控，确保产品质量达标，不仅
填补了公司S31254奥氏体不锈钢材料
焊接技术的空白，也为其他超级奥氏
体不锈钢焊接提供了可借鉴的经验。
参考文献：
⑴裴淑霞，乔慧芳.超级奥氏体不诱钢S31254的
焊接丨J丨.化学工程与装备，2011 (2) : 120-
121.
[21陈祝年.焊接工程师手册丨M l.北京：机械工业
出版社，2002.
72
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