1. 目的：建立精密过滤器操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2. 范围：本标准适用于公司精密过滤器操作及维护保养。
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3. 透水混凝土施工职责：
3.1. 操作人员：严格按照该SOP对精密过滤器进行操作和日常维护。
3.2. 维修人员：严格按照该SOP对精密过滤器进行定期维护保养。
4. 内容
4.1. 操作前准备
4.1.1. 确认精密过滤器内已清洁、无异物。
4.1.2. 确认滤芯已清洁，完好无污染。
4.1.3. 确认滤芯安装正确与固定板连接紧密，密封圈密封良好。
4.1.4. 连接好过滤器与接收罐进料口的管道。
4.1.5. 国画调盘工艺需要的情况下，用完整性测试仪对过滤器的完整性进行检测，通过后方可使用。
4.2. 操作
4.2.1. 回转窑烧嘴打开过滤器放气阀和进料阀， 4.2.2. 待过滤器灌满后关闭放气阀打开出料阀。
4.2.3. 开泵过滤或用空压压力过滤（具体操作参考配液罐操作规程） 4.2.4. 观察过滤器压力表指针，表压应缓慢升压，此操作过程由进料阀控制，至不再升压，不超过设定压力为止（一般工作压力0.2-0.3MPa）。
4.2.5. 过滤一批物料后，将进料口、出料口关闭，打开排污阀，放尽物料。拆下进料口连接至排污点。
4.2.6. 接纯净压缩空气或氮气打开反吹用大于过滤时使用压力的20%以上的反吹压力，反吹2-3次，每次3-4秒。
4.2.7. 反吹后关闭反吹阀，打开出料口球阀，接入过滤后蒸馏水（或纯化水、注射用水）反洗5涨紧轮分钟，观察除渣口排渣液体为止，反冲压力大于过滤压力。
4.2.8. 反冲后准备下一批次过滤过程，如工艺要求必须批间清洁的按照清洁规程进行清洁。
4.2.9. 灭菌处理可以通入过滤后的120°纯蒸汽，15-20min达到灭菌要求。
4.3. 维护及保养
4.3.1. 长期停用的过滤器，必须把过滤器内外清洗干净。滤芯取下，洗净烘干，用塑料袋封口存放，以免损坏。
4.3.2. 经常检查各连接管子道是否牢固，是否有泄漏和损坏。
4.3.3. 滤芯的选择要根据过滤介质的性质来定（如：水溶液采用亲水性滤芯，有机溶剂采
用疏水滤芯）。
4.3.4. 滤芯孔径的选择要根据工艺要求来定（一般降低微生物负荷用delta并联机器人0.45um，除菌过滤用0.22um）。
4.3.5. 不要在过滤器内有压力的情况下开盖。开盖前检查过滤器进出口阀门是否关闭严密，打开排空阀确定内部压力为0时方可开盖。
4.3.6. 每次使用前要仔细检查滤芯的外观发现有损坏及时更换。
4.3.7. 每次安装或更换滤芯时，要在与产品洁净级别相同的环境下进行。
4.3.8. 根据使用（或验证）情况对滤芯定期进行更换。
5. 相关记录：无。
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