11 扭力测试
仪器名称﹕扭力磅
应用目的﹕提供扭力测试方法以评估玩具突出部分零件组件所承受力矩是否符合标准要求。应用范围﹕
(1) 具有儿童可以用拇指和食指抓住或用牙齿咬住的突出部分或组装件的玩具。
(2) 具有旋转部件的玩具。
附加设备﹕扭力钳(或爪)
操作程序﹕
(1) 先把扭力钳(或爪)装上扭力磅并拧紧。
(2) 将受测部位以适当的力度固定于扭力钳(或爪)上。
(3) 在5秒钟内以顺时针方向向上均匀地施加所要求的扭矩直至从原位置旋转180°或扭矩超过所要求的扭矩止并持续10秒钟。
(4) 撤离顺时针方向扭矩﹐使受测试位回复到放松状态﹐然后再逆时针方向重复以上试验。
(5) 对玩具旋转部件之扭力测试﹐应夹紧与旋转轴或杆牢固相连且可随意旋转的空出部分﹑部件或组装件﹐若扭力达不到±4in-Lbs﹐而需扭±180度﹐则旋转部件应要继续被扭甩为止﹐而被测部件扭甩后其可预见亦应接受滥用测试。
评定﹕(1)在规定时间内测试附件未能达到规定标准面扭断均为不合格(可靠性)。
(2)在规定时间内测试附件未能达到规定标准而扭断﹐应用利边﹑尖点﹑细小对象测试仪测试之后﹐若为危险物﹐则判定其属极严重CRI不合格(安全性)。 12 粘油测试
应用范围﹕所有产品表面之涂层(包括喷油﹑移印﹑丝印﹑烫金)。
试验设备﹕介刀﹑SCOTCH(思高牌)胶纸或客之要求胶纸。
测试程序﹕
(1) 样办温度需在温度23℃±3℃﹐湿度20%-70%下放置4小时后方可进行测试(测试前必需确保样办油漆涂层充分干透)。 (2) 取一个平面部分﹐用介刀在涂层表面介十一条相距1/16"平行刻痕﹐但刻痕切勿翻介。
(3) 再在此十一条刻痕上介十一条垂直之刻痕。
(4) 将胶纸粘牢贴在刻痕上用手指平面用力压紧﹐切勿用手指甲或其它硬物压下。
(5) 将胶纸(手抓部分)依45°方向用力拉离涂层表面。
补充﹕在测试时﹐另选择办在不施加刻痕﹐直接胶纸粘涂层进行测试记录所得结果。
评定﹕被胶纸脱之涂层面积小于10%为合格﹐否则为不合格(按合格中所脱落的面积为准)。
13 擦油测试
应用目的﹕制定一测试方法评估涂层对抗摩擦的能力。
应用范围﹕所有产品表面之涂层(包括喷油﹑移印﹑丝印﹑烫金)。
试验设备﹕
(1) 将准备好的擦胶笔尖端擦于涂层表面﹑斜切成60°(客户要求时则按客的测试方法)。
(2) 用1至1.5磅力度沿相同路线来摩擦(合理的测试表面需为平面﹐且摩擦距离约一至二寸)。
(3) 擦胶笔在涂层表面摩擦前进一次及后退一次为一个循环。
(4) 五个循环后检查涂层表面﹐再继续下五个循环。
评定﹕五个循环后涂层下的基材可见列为MAJ﹐十个循环后涂层下的基材可见列为MIN。
14 利边测试
仪器名称﹕利边测试仪
应用目的﹕提供利边测试方法以检定测试样办是否存在利边危险。
应用范围﹕任何在玩具或配件上可被触及的部分﹐于测试前正常使用或经滥用测试后而产生的怀疑为利边的边缘均需接受测试。
附加设备﹕胶带(PTFE聚四氯乙烯耐热恝性类似人皮肤的胶带)。
操作程序﹕
(1) 在无受力状态下测试轴的外周包一层聚四氯乙烯胶带(注﹕胶带末端应对接或搭接﹐但搭接宽度不得超过0.1"(2.5mm)。
(2) 把包有胶带的测试轴置于测试样办的利边上﹐测试轴与平面测试利边应成90±5∘或与曲面测试利边的接触切线成90±5°(注﹕测试轴与被测边接触点应在胶带中央﹐测试轴轴心可位于平面任何地方)。
(3) 向测试利边施加1.35LBS的力﹐按一下利边测试器上的按制﹐测试轴会绕一周(注:此时向测试边施加维持力应不变)。
ccty(4) 把测试轴从利边处撤离﹐再把胶带拆下(注:拆下时切勿扩大切痕或产生新裂痕)。备注﹕当待测试之利边测试过程中﹐因利边存在有物料阻碍﹐测试时可用剪刀把阻碍物料去除﹐但去除阻碍物料引致利边下塌﹐不足以顺利完成测试﹐则可在利边之底部加上支持物﹐支持固定利边的力度与利边原有刚性应大致相同。
评定﹕当胶带被刮破长度在1/2英寸(13mm)以上﹐则判定此样办被测边为利边。
15 可触及性探针测试
仪器名称﹕假手指
应用目的﹕提供此测试方法模拟儿童手指触及玩具的洞孔﹑凹处或任何有可能的地方受到利边﹑尖点或其它的伤害。
应用范围﹕任何五金塑料玩具﹑玻璃制品等。
操作程序﹕
(1) 任何孔﹑凹槽﹑开口的最小尺寸(其最小尺寸为能通过开口的最大圆球的直径尺寸)﹐如果探头的轴肩直径确定可触及性的﹐总插入深度应到相应探头的轴肩为止﹐探头的每个开节须转动至90°模拟手指开节动作。
(2) 当使用探头A时﹐孔﹑凹槽的最小尺寸大于探头A的轴肩直径﹐而小于7.36英寸或者当使用探头B时﹐上述尺寸的探头B的轴肩直径小于9英吋时﹐触及性的总插入深度应从开口的平面的任意上点起到最小尺寸的2.25倍为止﹐将探头的两个开节分别转动至90°以模仿指节动作。
(3) 当使用同探头A﹐孔﹑凹槽开口的尺寸大于或等于7.36英吋或者采用探头B时﹐最小尺寸大于或等于9英寸时﹐其探头可达的总插入深度不予限制﹐但是﹐在被测孔凹槽开口内碰到上(1)或(2)所述的其它孔﹑凹槽开口的最小尺寸大于或等于7.36英吋﹐其可达的总插入深度不予限制。
评定﹕如果所测样的孔洞﹑凹处或缝隙等所及的地方能插入假手指的规定深度而涉及安全问
题则判定为不合格。
16 高低温测试
应用目的﹕提供产品于正常使用﹑储存或运输途中的模拟试验标准。
应用范围﹕包装成品──即连同彩盒或卡通箱进行测试未包装之成品或配件。
试验设备﹕冰箱﹑焗炉
测试程序:
(1) 于测试之前﹐先对样办外观及功能作出检查。
(2) 把测试样办保持正常存放时的状态置放于-18℃±3℃(0℉±5℉)的冰箱内冻4
小时。
(3) 从冰箱内取出样办后在标准室温华氏73℉±3℉(23℃±2℃)置放4小时。
(4) 对样办作功能﹑外观检查。
(5) 再将样办置于华氏130℉±5℉(57℃±3℃)的焗炉内﹐放置至少4小时。
(6) 从焗炉内取出样办后﹐在标准室温华氏73℉±3℉(23℃±2℃)置放4小时。
(7) 若有需要﹐样办需进行其它测试。
评定﹕不符合安全标准或缺少一部分重要功能列为极严重问题﹐主要功能不能完全发挥或严重外观问题列为严重问题(MAJ)﹐次要功能不能完全发挥则列为轻微问题(MIN)。
17 审核特别老化测试
应用目的﹕提供产品正常使用﹑储存或运输途中的模拟试验标准。
应用范围﹕未包装之成品配件﹑包装成品。
试验设备﹕焗炉
试验程序﹕
(1) 于测试之前﹐先对样办外观及功能作出检查。
(2) 把测试样办保持在正常存放时的状态置于华氏135℉±5℉(57℃±3℃)的焗炉内。
(3) 经过96小时后将样办取出放在标准室温华氏73℉±3℉(23℃±2℃)4小时。
(4) 对样办作外观功能检查。
(5) 若有需要﹐样办需进行其它测试。
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评定﹕不符合安全标准或缺少了一部分重要功能列为极严重问题(CRI)﹐主要功能不能完全发
挥或严重外观问题列为严重问题(MAJ)﹐次要功能不能完全发挥则列为轻微问题(MIN)。
应用目的﹕评估贴纸可脱性。
应用范围﹕
(1) 纸样贴纸(UV或泥质表层)。
(2) 胶质贴纸(塑料表层)聚结器
不良图片过滤试验设备﹕
(1) 0.25"宽 0.012"厚且其前端有0.125"半径﹑R0.002"~R0.003"之间圆角﹐总长0.5"铜片。
(2) 拉力钳
(3) 拉力磅(至少0~15LBS﹐公差0.5LBS内)。
试验程序:
(1) 任意抽取30pcs样办﹐分两组﹐每组15pcs把其中一组完全浸入35℃±3℃恒温盒内﹐5分钟后取出样办﹐在室温中冷却1小时。
(2) 在两组样办中﹐任选一个被测试贴纸边或角﹐测试贴纸边最好选择能接触最多边的那一面﹐摆放样办至贴纸面接近水平面。
(3) 在贴纸的测试边以20°~30°插入铜片﹐2秒内加推力至2LBS后即可取消推力)﹐如果由于玩具之设计使铜片无法达到30°﹐则选择尽可能小的角度﹐在同一测试位置上做2次试验。
(4) 对于塑料贴纸﹐如果插入位置之贴纸分离大于或等于2mm﹐则必须使用钳子夹住贴纸连接到拉力磅﹐从贴纸表面30°~45°角度施加一个拉力﹐在5秒钟内施加拉力至最大15LBS保持10秒钟。
评定﹕
(1) 塑料贴纸
A 插入位置贴纸分离小于2mm为不可脱。
B 插入贴纸分离大于或等于2mm后再做第4步测试拉脱﹐则为可脱﹐反之为不可脱。
(2) 纸贴纸﹕插入位置贴纸分离长度或所示皱折大于5mm则为可脱。
19 模拟走柜的测试
应用目的﹕模拟走柜测试
应用范围﹕这个测试程序是试验产品在运送期间受到温度循环或震荡或高低温变化的测试﹐热转印油墨
这个测试是模拟真实运送或储存条件﹐此程序是做高低温循环﹐准备为机械性滥
用测试。
试验设备﹕
(1) 冰箱 (2) 焗炉 (3) 石屎面
智能营销客户管理系统检验程序﹕
(1) 每次根据统计要求抽足够数量样办。
(2) 用正确包装方法装起样办。
(3) 放外箱入冰箱-10℃±3℃(14℉±5℉)24小时。
(4) 自冰箱取出外箱2分钟内做掟力测试(石屎面)﹐24"12次(每面2次)之后﹐再做掟力测试(石屎面)﹐54"2次(底部)。
(5) 从外箱中取出样办平均摆放在盆上。
(6) 将放此盆上样办入焗炉60℃±3℃(40℉±5℉)1小时。
(7) 自焗炉取出盆上的样办﹐并让其自动回至室温约4小时。
(8) 再做机械性滥用测试。
评定﹕掟箱测试及高低温循环后的样办不能有小件﹑利角﹑利边严重件或其它危险。此外﹐
个别不合格要跟麦当劳标准。