液压中心架

液压中心架主要由压轮，片状凸轮，凸轮滚子，杠杆等结构组成，液压中心架结构如下图所示。

液压中心架是怎样工作的呢？下面小编给大家介绍一下液压中心架的工作原理。

液压中心架的三个压轮支撑着所加工的轴，其构成的圆必须与主轴同心，压轮1动作是直接由液压油缸推动进给，同时油缸推动片状凸轮向前运动，凸轮带动杠杆左端的凸轮滚子运动，通过杠杆支点使压轮2和压轮3进给，三个压轮在每一点上构成的圆都应与机床主轴中心同心。所以液压中心架的定位精度就取决于片状凸轮的曲线方程和制造精度。为了保证零件的加工在误差允许范围内，通过液压中心架的支承来增加零件的刚度，提高零件的加工精度。热流道温控器

数控系统HNC-808M

该产品是全数字总线式数控装置，采用模块化、开放式体系结构，基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。支持总线式I/O单元，集成手持单元接口，采用CF卡程序存储方式，支持USB、以太网等程序扩展和数据交换功能。采用8.0’’LED液晶显示屏，主要应用于数控车床、数控铣床等。

采用8.0’’LED彩液晶显示器，全汉字操作界面、提供故障诊断与报警、加工轨迹图形显示和仿真等功能。

最大通道数为1通道，最大支持4进给轴和1主轴。

插补周期为4ms 、2ms。

最小输入单位10-4 mm/deg/inch。

通过HIO-1000系列总线式I/O单元，支持各类采用脉冲指令或模拟电压指令接口的进给驱动单元和主轴驱动单元。

通过HIO-1000系列总线式I/O单元，输入/输出最多分别支持48/32点。

总线设备间最大距离可达100米。

提供手持单元接口。

加工断点保存/恢复功能。

反向间隙和单、双向螺距误差补偿功能

功能	最大通道数为1通道，最大支持4进给轴和1主轴
	最小分辨率：1微米最大移动速度：24米/分钟
	自动加减速控制（直线/S曲线）参考点返回
	坐标系设定加工过程图形仿真现实和实时跟踪
	木粉 M、S、T功能 MDI功能
	内部二级电子齿轮加工过程图形静态仿真和实时跟踪
	钻孔循环铣削循环（选件）
CNC编程	编程最小单位：0.001毫米、度最大变成尺寸：99999.999
	最大编程行数：20亿行公/英制编程
	绝对/相对指令编程宏指令编程电梯广告框
	子程序调用工件坐标系设定
	直径/半径编程自动控制倒角（圆角、直角）
	恒线速切削功能
插补功能	直线插补，最大3个轴
插补功能	圆弧插补螺纹切削螺距误差补偿
刀具补偿功能	刀具长度补偿刀尖半径补偿
操作功能	8.4//TFT彩液晶显示屏防静电薄膜编程面板与机床操作面板
	PC标准键盘接口手持单元（选件）
	图形显示功能与动态实时仿真网络通讯功能（选件）
进给轴功能	无限旋转轴功能最高设定速度16000mm/min
	进给修调0%-150% 快移修调0%-100%
	多种回参考点功能：单向、双向

主轴功能	主轴速度：可通过PLC编程控制（最大32000rpm）
	主轴修调：从0%-150% 主轴速度和修调显示
	变速比和变速比级数可通过PLC编程控制螺纹功能
辅助功能	冷却开/停自动换刀主轴正反转
PCL功能	内嵌式PLC 提供标准PLC例程 PLC在线/离线编程与调试功能

加工中心

机床 XY 轴采用线性导轨，Z轴采用矩形淬硬滑动导轨，具有高精度、高刚性、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点，加工适用范围广。

该系列机床适用于汽车、摩托车、机械制造、缝纫机、电机、仪器仪表等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻、锪等加工工序，特别适用加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面，既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。

使用该系列机床可以节省工艺装备，缩短生产准备周期，保证零件加工质量，提高生产效率。

技术规格：

技术规格		单位	VMC650L	VMC850L
工作台	工作台面积（宽X长）	mm	500×800	500×1000
	T型槽（数量-尺寸×间距）	mm	3-18×144	5-18×90
	允许负载	kg	350	450
主轴	主轴锥孔	/	ISO 40	ISO 40
	主轴电机功率（连续/15min.过载）	kW	7.5/11	7.5/11
	主轴最高转速	r/min	8000	8000
行程	X轴左右行程	mm	600	800
	Y轴前后行程	mm	500	500
	Z轴上下行程	mm	500大灯高度可调	500
	主轴端至工作台面距离	mm	110-610	80-680
	主轴中心至立柱导轨距离	mm一氧化氮笑气	560	560
进给	X、Y轴快速移动速度	m/min	24	24
	Z轴快速移动速度	m/min	15	15
	最大切削进给速度	mm/min	10000	10000
刀库	刀库容量	pcs	16/20/24	16/20/24
刀库	最大刀具重量	kg	8	8
精度	定位精度(JIS)	mm	±0.008	±0.008
精度	重复定位精度(JIS)	mm	±0.003	±0.003
其它	气源流量	L/min	250	250
	气压	MPa	0.6	0.6
	机床毛重	kg	6000	6500
	机床净重	kg	5500	6000
	外形尺寸	mm	2400x2300x2300	2700x2500x2650

技术规格		单位	VMC1060L
工作台	工作台面积（宽X长）	mm	600×1300
	T型槽（数量-尺寸×间距）	mm	5-18×100
	允许负载	kg	600
主轴	主轴锥孔	/	ISO 40
	主轴电机功率（连续/15min.过载）	kW	7.5/11
	主轴最高转速	r/min	8000
行程	X轴左右行程	mm	1000
	Y轴前后行程	mm	600
	Z轴上下行程	mm	600
	主轴端至工作台面距离	mm	80-680
	主轴中心至立柱导轨距离	mm	655
进给	X、Y轴快速移动速度	m/min	20
	Z轴快速移动速度	m/min	15
	最大切削进给速度	mm/min	10000
刀库	刀库容量	pcs	16/20/24
刀库	最大刀具重量	kg	8
精度	定位精度(JIS)	mm	±0.008
精度	重复定位精度(JIS)	mm	±0.003
其它	气源流量	L/min	250
	气压	MPa	0.6
	机床毛重	kg	8500
	机床净重	kg	8000
	外形尺寸	mm	cgw 3200x2800x2800

本文发布于:2024-09-23 05:23:25，感谢您对本站的认可！

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