（题号:10）
班级：R成型133
光触媒涂料
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完成日期：2016年11月20日
目录
题目：设计偏心直动滚子从动件盘形凸轮机构设计题目及思路： (1)
一、设计思路（图解法）： (1)
1.1反转发原理 (1)
1.2.1确定凸轮基圆半径 (2)
1.2.2滚子半径的确定 (3)
1.2.3设计所求量： (3)
1.2.5数据计算 (5)
1.2.6 小结： (6)
二、解析法在Pro/E中完成凸轮建模 (6)
电炉配料
2.1凸轮的设计与造型方法： (6)
2.2凸轮理论轮廓曲线方程式的建立 (6)
2. 3在PR0E中凸轮参数化方程式的建立 (8)
2.3.1设计从动件的运动规律 (8)
2.4 PRO/E参数化建模 (8)
2.5生成凸轮的理论轮廓曲线 (10)
2.5.1生成凸轮的实际轮廓曲线 (10)
2.6创建凸轮的拉伸 (11)
2. 7创建滚子的拉伸 (12)
2.8系杆的建立 (12)
三、机械大作业小结： (13)
题目乂设计偏心直动滚子从动件盘形凸轮机构设计题目及思路:
偏心直动滚了从动件盘形凸轮机构，已知凸轮做顺时针方向旋转，齐数据如表中所示：
符号基圆半径r0
(mm)滚子半径“
(mm)
偏心距e
(mm)
从动件行程h
(mm)
推程运动角
6(°)
数据8018958110
符号远休止角6砂浆回收
01
(° )回程运动角
&(°)
近休止角
穿越之取液系统油雾>跨栏架6 (° )
02
推程运动规律回程运动规
律
数据301-3 0正弦
1、由题目要求为偏心直动滚子从动件盘形凸轮机构。
2、根据工作要求选择从动件的运动规律。推程运动规律和回程运动规律都为正弦运动。推程运动角6 0=110° ，远休止角6 01=30° ，回程运动角％=155° ，近休
止角6 OZ=65° o
3、根据要求，滚子半径r r = 18mm
4、根据要求，选基圆半径必=80mm o
5、根据要求，偏心距e二9mm。
6、进行计算机辅助设计。为保证机构有良好的受力状况，推程许用压力角[a ] =38°，回程许用压力角[a " ] =70°，设计过程中要保证a推程W [a ] =38°, a回程W [a ' ] =70°，为保证机构不产生运动失真和避免凸轮廓线应力集中，取凸轮实际廓线的许用曲率半径[p a] =3mm，设计过程中要保证凸轮理论廓线外凸部分的曲率半径p 2 [p a] +rr=3+18=21mmo
1. 1反转发原理
无论是采用作图法还是解析法设计凸轮轮廓曲线，所依据的慕本原理都是反转法
一、设计思路( 解法)
原理：
如图2-1所示为一偏置直动尖底从动件盘形凸轮机构。当凸轮以角速度3转动 时，从动件在凸轮的推动下实现预期的运动。
假想给整个机构加一公共角速度-3，则凸轮相对静止不动，而从动件一方面随 导轨以-CD 绕凸轮轴心转动，另一方面又沿导轨作预期运动规律的往复移动。从动件 尖顶在这种复合运动中的运动轨迹即为凸轮轮廓曲线。
1・2凸轮基圆半径及滚子尺寸的确定
在实际设计工作中，凸轮基圆半径5的确定。在受到a max > [a]限制的同时，还 应考虑
到凸轮结构及强度的要求等，而根据a max > [a]的条件所确定的值，…般都 比较小。所以凸轮的基圆半径往往是根据具体结构条件来确定的，必要时再检查所设 计的凸轮是否满足> [a]的要求。
在此，取r 。= 80mm o 1.2.1确定凸轮基 半径
由基圆半径计算公式可有：r 0
图2~1
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