产实践
2005年第3期山东纺织科技?15?
棉/涤/亚麻混纺11.7tex×2
双股线的生产实践
李伟，周志学，张朴贞
(安徽裕中纺织股份有限公司，安徽芜湖241000)
摘要：介绍了CJ/T/L62/2o/1811.7texX2品种原料的选配，亚麻的预处理，三种原料的混合 方法以及各成分比例的计算.按生产流程叙述了各工序优选的主要工艺参数，技术措施以及成品的质
量水平.
关键词：原料；预处理；纤混；条混；工艺参数
中图分类号:TS104.53文献标识码:B文章编号:1009—3028(2005)03—0015-03
1前言
过流保护电路去年我公司接订单开发生产了CJ/T/L62/
20/1811.7texX2品种.该品种由三种完全不
点，涤纶弥补了棉，麻强力低，易起皱的缺点，而棉
又弥补了亚麻手感粗硬的缺点.用该品种生产的
针织面料具有挺括，滑爽，吸汗，防菌，穿着舒适等
特点，其利润与同纱号的纯棉品种相比可提高一
倍以上.
2原料情况
该品种三种原料的性能对于生产及产品质量
起到了至关重要的作用.因为最终成纱为11.7
tex，且亚麻纤维较粗短，为保证成纱截面的纤维
根数符合要求，所以原料使用的原则是：尽量选配
长度长，细度细，长度整齐度好的纤维.我们进行
了多次试验，最终确定的原料如下:①棉：选用新
疆产的137和237，平均等级1.5级，长度37mm,
品长41mm，细度1.59dtex，成熟度1.7，含杂
2.4，短绒率10.②涤纶：选用江苏仪征生产的
1.32dtexX38mm细特涤纶，平均长度37.8mm,
收稿日期:2005—04—12
作者简介：李伟(197O一)，男，安徽芜湖人，工程师.
罗汉果甜甙
单纤维断裂强度5.68cN/dtex，伸长率22.8,
超长纤维0.07，含油0.17.③亚麻：选用法
国进口的雨露麻，平均长度24.06mm，最长纤维
70mm,9.5mm及以下短纤率14.01,2Omm
手机天线弹片及以下含量52.029/6,40mm及以上含量
12.28，细度3.72dtex.
3工艺特点
在生产中为保证麻纤维在梳棉机上顺利成
灯管支架
与亚麻先进行纤混，然后再用涤麻条与棉精梳条
在并条机上进行条混.其工艺流程如下:
涤麻:A076C~A186FA306]
棉:Ao76c—FA2o1一FA3o5一A191B—A2o1DJl—+ FA306X3一FA423A—FA5O7—1332MI).+FA7O5一A625—1332MD
3.1亚麻的预处理
因亚麻原料中存在一定数量的超长纤维，短
绒，硬条和麻粒，为提高其可纺性，应对亚麻原料
进行预开松，改善纤维整齐度，排除部分杂质.预
开松的工艺流程为:FA002一A006B--~A036C—A092A—A076C—A186D，麻卷定量约为460～480g/m，梳棉机拆除龙头圈条部分，经梳理后的麻网由人工收集.在抓棉机圆盘内将涤纶与亚麻按一定比例进行人工小量混和.为提高纤维的回潮率，增加其抱合力与柔软性，减少后工序的飞花，破卷和破网，我们在涤麻纤维上喷洒乳化液,
.16.山东纺织科技2005年第3期
一
般每350kg原料需喷洒10kg乳化液，然后盖
塑料布堆置24～36h，使乳化液能均匀渗透到纤维内部.乳化液的配方为：煤油7，茶油4，肥
皂1，甘油0.2，平平加1，水86.8.
3.2各成分比例的计算
设涤麻预并条干定量为x，混并时搭用a根,
设涤麻条中涤占c，则麻占(1一c)设棉精梳
条干重为y，混并时搭用b根，则:
f—一0.62①
』ax-[-by
j÷害----0.2②I口z_r.口
J一o.18③IaxTD
②式÷③式一c/(1一c)一10/9一c一
52.63
①式÷②式一by/ax?c一3.1一by/ax一1.632 因为棉精梳条是与其他品种共用的，已知其
定量为17(回潮率6.7)，则y一17/1.067—
15.93;b/ax=0.1024一x—b/O.1024a，当b取5 根,a取3根，则x一16.3.若涤麻条中麻的回潮
率按109/5计，则涤麻条的加权平均回潮率为10×47.37+0.4×52.63一4.959/6，则涤麻预并条
定量为16.3×(1+4.95)一17.1，该定量与棉
精梳条定量最为接近，有利于混并时罗拉钳口的握持.当涤纶与亚麻纤混时，在开清和梳理过程中，由于麻纤维粗硬，抱合力差，不易被针齿所抓取，造成落麻多于落涤，为保证涤麻生条中涤麻比例为T:L一52.63:47.37，经过试验，投料时涤
麻比例应力为T:L一48:52.
3.3各工序的主要工艺参数
3.3.1开清棉(见表1)
表1开清工序主要工艺参数
3.3.2梳棉(见表2)
表2梳棉工序主要工艺参数
3.3.3预并(见表3)
表3预并工序主要工艺参数
3.3.4长绒棉精梳
机型:A201D，定量:17g/5m，牵伸隔距:15
mm，落棉率:14,6根并合，车速:130钳次/
min.
3.3.5混并
缝纫网
机型:FA306，罗拉中心距:54×55mm，车
速:183m/min，混一并采用5根棉精梳条和3根
涤麻条喂入，为使三种纤维能更均匀地混合，采用三道混并，熟条定量13g/5m.因棉精梳条比例
较大，为避免熟条过熟过烂，混二，混三均采用6
根并合.
3.3.6粗纱
扫地机器人方案机型:FA423A，定量:3.2g/lOm捻系数:96,
罗拉中心距:41.5×52×53.5mm，后区牵伸倍数:1.347，前罗拉转速:155rpm.
3.3.7细纱
机型:FA507，罗拉中心距:43×60mm，后区
牵伸倍数:1.245，锭速:14300rpm，前罗拉转速: 145rpm，钢领型号:PG13854，钢丝圈型号: 690312/0.因成纱中亚麻纤维含量较少，且经过
预处理后，超长纤维较少，所以细纱只需将摇架压
2005年第3期山东纺织科技?17?
力校正到140×100×140daN，而不必采用滑溜牵伸也能正常生产，不会产生冒粗纱或橡皮纱等疵点.
3.3.8捻线
机型:A625，锭速8750rpm，车速66rpm，钢
领型号:PG14554，钢丝圈型号:GS4
4成品质量(见表4)
表4成品质量指标
5结语
5.1为使该品种满足用户要求，原料必须长度长，细度细，长度整齐度要好；棉纤维要使用长绒棉，涤纶使用细特涤纶，从而增加纱线截面纤维根数，以改善条干和提高强力.
5.2为提高亚麻可纺性，改善成纱质量，亚麻纤
维要进行预开松，并且要加油给乳.
5.3豪猪开棉机纺涤麻时采用梳针滚筒，增加梳理，纺棉时采用鼻形打手，减少纤维损伤.
5.4梳棉机纺涤麻时采用较大的锡林盖板隔距, 减少纤维损伤，纺棉时锡林盖板采用紧隔距，强分
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