《石灰石/石灰---石膏法烟气脱硫工程设计规范》
---企业标准制订（工艺系统编制）
1.术语
1.1 工艺术语
1.1.1 脱硫岛
1.1.2 吸收剂
指脱硫工艺中用于脱除二氧化硫（SO 2）等有害物质的反应剂。本工艺的吸收
剂指石灰石(CaCO 3)或石灰（CaO ）。
1.1.3 吸收塔
是指脱硫工艺中脱除SO 2等有害物质的反应装置。
1.1.4 副产物
指脱硫工艺中吸收剂与烟气中SO2等反应后生成的物质。
1.1.5 废水
指脱硫工艺中产生的含有重金属、杂质和酸的污水。
1.1.6 装置可用率
指脱硫装置每年的总运行时间减去因脱硫系统故障导致的停运时间后，占总运行时间的百分比。按计算： %100×?=A B A 可用率
式中：
A ：脱硫装置每年的总运行时间，h 。
B ：脱硫系统每年因故障导致的停运时间，h 。
1.1.7 脱硫效率
指脱硫前后烟气中SO2的浓度差与脱硫前烟气中SO2浓度的比值，按计算： %100C C
C 121×?=脱硫效率
式中：
C1：脱硫前烟气中SO 2在过剩空气系数为（燃煤：1.4；燃油燃气：1.2）时
的折算浓度，mg/m 3；
蝴蝶螺母C2：脱硫后烟气中SO 2在过剩空气系数为（燃煤：1.4；燃油燃气：1.2）时
的折算浓度，mg/m 3。
1.1.8 液气比（L/G）
pigi
；
指循环浆液喷淋量（l/h）与吸收塔出口处烟气流量（工况，湿态，实际O
2单位：m3/h）的比值。
1.1.9 钙硫比(Ca/S)
量的摩尔比值。
指吸收剂消耗量与脱除的SO
2
1.1.10 吸收剂纯度
指CaCO
或CaO的质量百分含量（%）。
3
1.1.8 增压风机
为克服脱硫装置产生的烟气阻力新增加的风机。
1.1.9 烟气换热器
为提高经脱硫后的烟气温度，以增加烟气抬升高度而设置的换热装置(GGH)。
2. 工艺系统
铁皮枫斗口服液
2.1 脱硫装置工艺参数的确定
2.1.1脱硫工艺的选择应根据锅炉容量和调峰要求、燃料品质、二氧化硫控制规
划和环评要求的脱硫效率、脱硫剂的供应条件、水源情况、脱硫副产物和飞灰的综合利用条件、脱硫废水、废渣排放条件、厂址场地布置条件等因素，经全面技术经济比较后确定。
2.1.2 脱硫工艺的选择一般可按照以下原则：
1）燃用含硫量Sar≥2%煤的机组、或大容量机组（200MW及以上）的电厂锅炉建设烟气脱硫装置时，宜优先采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，脱硫
率应保证在90%以上。
2）燃用含硫量Sar＜2%煤的中小电厂锅炉（200MW以下），或是剩余寿命低于10年的老机组建设烟气脱硫装置时，在保证达标排放，并满足SO2排放总量控制要求，且吸收剂来源和副产物处置条件充分落实的情况下，宜
优先采用半干法、干法或其他费用较低的成熟技术，脱硫率应保证在75%
以上。
3）燃用含硫量Sar＜1%煤的海滨电厂，在海域环境影响评价取得国家有关部门审查通过，并经全面技术经济比较合理后，可以采用海水法脱硫工艺；
脱硫率宜保证在90%以上。
4）电子束法和氨水洗涤法脱硫工艺应在液氨的来源以及副产物硫铵的销售途径充分落实的前提下，经过全面技术经济比较认为合理时，并经国家有关
部门技术鉴定后，可以采用电子束法或氨水洗涤法脱硫工艺。脱硫率宜保
证在90%以上。
5）脱硫装置的可用率应保证在95%以上。
2.1.3新建电厂烟气脱硫装置的设计工况宜采用锅炉最大连续工况BMCR、燃用
设计煤种下的烟气参数，校核值宜采用锅炉经济运行工况(ECR)燃用最大含硫量燃料时的烟气参数。已建电厂加装烟气脱硫装置时，宜根据实测烟气参数确定烟气脱硫装置的设计工况和校核工况，并充分考虑煤源变化趋势。
脱硫装置入口的烟气设计参数均应采用脱硫装置与主机组烟道接口处的数据。
2.1.4 烟气脱硫装置的容量采用上述工况下的烟气量，不考虑容量裕量。
2.1.5 由于主体工程设计煤种中收到基硫分一般为平均值，烟气脱硫装置的入口
SO2浓度（设计值和校核值）应经调研，考虑燃煤实际采购情况和煤质变化趋势，选取其变化范围中的较高值。
2.1.6 烟气脱硫装置的设计煤质资料中应增加计算烟气中污染物成分[Cl（HCl）、
F（HF）]所需的分析内容。
2.1.7 脱硫前烟气中的SO2含量根据公式计算：
MSO2=2×k×Bg×(1-ηSO2/100)×(1-q4/100)Sar/100
式中：
Mso2-----脱硫前烟气中的SO2含量，t/h;
K----- 燃煤中的含硫量燃烧后氧化成SO2的份额；
Bg------锅炉BMCR负荷时的燃煤量，t/h;
ηSO2-----除尘器的脱硫效率，见表；
q4-----锅炉机械未完成燃烧的热损失，%；
Sar-----燃料煤的收到基硫分，%。
注：对于煤粉炉K=0.85~0.9。K值主要体现了在燃烧过程中S氧化成SO2的水平，建议在脱硫装置的设计中采用上限0.9。
立磨衬板除尘器的脱硫效率
`除尘器形式干式除尘器洗涤式水膜除尘器文丘里水墨除尘
器
ηso2 % 0 5 15
轴流风机启动
2.1.8 烟气脱硫装置应能在锅炉最低稳燃负荷工况和BMCR工况之间的任何负
荷持续安全运行。烟气脱硫装置的变化速度应与锅炉负荷变化率相适应。
2.1.9 脱硫装置所需电源、水源、气源、汽源宜尽量利用主体工程设施。
2.1.10 装设脱硫装置后的烟囱选型、内衬材料以及出口直径和高度等应根据脱硫
工艺、出口温度、含湿量、环保要求以及运行要求等因素确定。已建电厂加装脱硫装置时，应对现有烟囱进行分析鉴定，确定是否需要改造或加强运行监测。
2.2 吸收剂制备系统
2.2.1 吸收剂制备系统的选择。
1 可供选择的吸收剂制备系统方案有：
1)由市场直接购买粒度符合要求的粉状成品，加水搅拌制成石灰石浆液；
2)由市场购买一定粒度要求的块状石灰石，经石灰石湿式球磨机磨制成
石灰石浆液。
3)由市场购买块状石灰石，经石灰石干式磨机磨制成石灰石粉，加水搅下载机
拌制成石灰石浆液。
2 吸收剂制备系统的选择应根据吸收剂来源、投资、运行成本及运输条件等
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议