干熄焦烟气组分及脱硫工艺探析

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一、干熄焦烟气组成
干熄炉在经过省煤器冷却后烟气测量数据结果为:天气温度大约能达到112℃;由于经过工艺调节的影响,烟气量通常会在7000~14,000m 3/h的范围内变化;二氧化硫浓度处于500~2000mg/m 3,含灰颗粒物浓度能够达到100~900mg/m 3。干熄焦烟气中的二氧化硫主要是在连续性放散过程中产生,如果干熄炉内部氢气含量出现严重超标状况时,为了能够实现对爆炸事故的有效预防,必须要针对整个控制系统连锁控制部分的预存段到炉顶所设置的紧急放散阀来进行大量放散。
二、典型烟气脱硫工艺分析www.621mm
1.氨-硫酸铵湿法脱硫工艺。该工艺方法主要是利用20%氨水来作为吸收母液,除尘器处理后的烟气最终进入到脱硫塔中,二氧化硫主要是在脱硫塔内部实现吸收,并最终生成亚硫酸铵和亚硫酸氢氨溶液。在整个处理过程中,氨水加入到循环母液中能最终转化成亚硫酸铵吸收母液,并通过循环返回到脱硫塔中。亚硫酸铵溶液惜牲牧业返回到脱硫塔内部时会在循环槽内与空气接触发生氧化反应,最终生成硫酸氨溶液,硫酸铵溶液经过干燥和包装之后可以实现外销。烟气经过脱硫处理后通过脱硫塔顶部除雾器将其中参杂的液滴进行有效回收,最终会通过原来的烟囱进行排放。
2.喷雾干燥半干法脱硫工艺。该脱硫工艺主要是利用碳酸氢钠或者是氧化钙来作为处理流程的脱硫剂。首先针对脱硫剂利用气流或者是机械方法将其经过分散后形成细小的雾状液滴,这种情况下脱硫剂与烟气之间就会形成更大的接触比表面积,气、液两相能够充分的发生热交换、质量传递以及化学反应。在喷雾吸收器的内部烟气经过充分反应后温度会出现一定程度下降,随后利用除尘器就可以实现对脱硫产物的除尘过滤,最终达到排放标准。对于脱硫厂物来说其经过过滤处理后最终产生的产物中主要为粉状硫酸钠或硫酸钙,处理难度非常大。食用油抗氧化剂
3.活性炭干法脱硫工艺。脱硫处理工艺主要是利用活性炭的表面对二氧化
硫成分进行物理吸附和催化化学反应,经过处理后二氧化硫最终转化为三氧化硫,三氧化硫与烟气中含有的水分发生化学反应后最终可以形成硫酸。经处理后的活性炭利用加热再生反应后为释放出浓度相对较高的二氧化硫,在此情况下实现活性炭再生,这个过程实际上是对活性炭的一种二次活化,经过二次活化处理后活性炭的物理吸附和化学催化性能都能得到恢复,也能够实现循环重复利用。而活性炭再生过程中释放出的高浓度二氧化硫可以用来进行硫酸或硫酸铵母液的制备和生产。
彩防滑面层涂料4.钙基干法脱硫工艺。这种脱硫处理工艺在应用过程中主要是通过移动床单法脱硫技术来进行脱硫处理,整个工艺流程非常简单,而且可以完全实现连续自动化操作,在充分利用烟气的热量和温度梯度之后,最终能够保障烟气达到排放标准。在处理过程中,首先在大包卸料站中将脱硫剂包装袋拆除后,
将脱硫剂倒入进料储备仓中,脱硫剂加入震动筛的过程中可以利用变频控制器对旋转卸料阀进行及时控制,最终筛选出合格的脱硫剂,最终通过皮带输送机将脱硫剂输送到脱硫塔的上料斗提机中,并最终输送到脱硫塔内部。脱硫剂进入脱硫塔后通过自身重力慢慢下降,当脱硫剂达到饱和后,会通过脱硫塔底部的出料斗提机最终输送到废料料仓。经过脱硫处理后产生的废脱硫剂主要成分为石膏,而石膏完全可以作为建筑原材料或辅料使用,实现了废旧材料的综合利用。
三、常见干熄焦烟气脱硫方法
1.集中统一脱硫法
在充分结合原干熄焦但设计方法后,将三道阀门安装在环境除尘站风机后,利用干法烟气脱硫系统对烟气进行处理后,达到排放标准即可利用原烟囱进行排放。在此过程中由于烟气量本身属于周期性动态变化过程,因此脱硫工艺运行过程中也需要进行繁琐的调节,因此,通常情况下在进行干熄焦烟气脱硫处理的过程中通常不会使用湿法或半干法烟气脱硫工艺。集中统一作出的处理方法能够在实现烟气排放达标的前提
下,实现排放量的遇到很多困难,但是该处理过程实际的投资成本非常高,而且脱硫系统运行过程也会产生较高费用。
2.常用放散烟气独立脱硫法。为了能够最大程度降低烟气中二氧化硫的浓度,并实现装入装置烟气与其余烟气按照设计方法最终回到环境地面除尘站,并进行脱产处理后达到排放标准。装焦操作方法进行合理调整,不是针对装入除尘器的入口进行技术改造或采取特殊封堵等相关措施。
单独引出干熄焦常用放散烟气并利用湿法或半干法或者可以利用相对比较成熟的干法脱硫工艺来进行脱硫处理。其中利用布袋除尘器对常用放伞烟气进行处理后将其颗粒物含量控制在30mg/m 3以下,最后充分利用引风机将原焦炉烟气脱硫装置进行二次除尘和脱硫处理。这种处理设计方案首先必须要保证原焦炉烟气脱硫脱硝装置具备一定的设计余量。
干熄焦常用放散烟气独立脱硫方法可以将高寒流烟气单独引出来并进行处理,这种处理方法能够充分保障烟气流量稳定,该处理后的烟气与原有焦炉烟气审核后并不会对原有焦炉烟气各项参数产生较大影响,而且整个处理过程工艺流程简单,投资成本较低,也是当前焦化企业进行干熄焦烟气脱硫工艺最主要的处理方法。
风速辅助橡胶还原剂四、结束语
通常所述,干熄焦烟气脱硫处理方法种类很多,在实际应用过程中应该结合具体状况来对各种处理方案进行对比分析,同时针对烟气详细工况进行详细测量,并充分结合当地环保排放要求做个依据来选择合理脱硫工艺,这样才能满足环保排放标准要求。
参考文献:
压延玻璃
[1]薛永明,修旭明,彭新亮.超低排放限值下的干熄焦环境除尘改造技术研究[J].节能,2019.
[2]贾丽,陈仲颖,甘欢乐,尹华.干熄焦高硫烟气超低排放工艺探讨[J].燃料与化工,2019,50(04):58-60.
干熄焦烟气组分及脱硫工艺探析
张连斌  济钢集团国际工程技术有限公司
【摘 要】本文主要针对干熄焦烟气的主要组成成分以及相关测量数据进行介绍,同时针对比较常见的几种脱硫工艺进行分析,对烟气脱硫方式优缺点提前探讨。
【关键词】干熄焦;组成成分;脱硫工艺

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