托架的制作方法

1.本实用新型涉及计算机配件技术领域，特别涉及一种托架。

背景技术：

2.现有台式电脑的主机，通常会放置在托架上，以防潮防水，避免地面的积水渗入机箱。托架上通常设有万向轮，万向轮的设置可使机箱的移动更便捷。现有的万向轮通常采用聚丙烯塑料制成，聚丙烯塑料的价格相对其他通用塑料较低，使用时可降低生产成本，但聚丙烯塑料的硬度在塑料中偏低，用聚丙烯塑料制成的万向轮承重性能也较差，当托架长期承载较重物体，或瞬时承载超重物体时，在托架中起支撑作用的万向轮容易发生变形，甚至损坏。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种托架，旨在提高托架的承重能力。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种托架，所述托架包括支撑板，所述支撑板的顶部具有承托面，所述承托面用于承托电脑主机；
5.所述支撑板的底部设有万向轮，所述万向轮的滑轮的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料。
6.在本实用新型的一实施例中，所述支撑板的顶部凹设有沉台，所述承托面位于所述沉台的台面。
7.在本实用新型的一实施例中，所述沉台的台面上开设有散热孔。
8.在本实用新型的一实施例中，所述支撑板的底部设有散热风扇，所述散热风扇固定于所述散热孔的下方。
9.在本实用新型的一实施例中，所述支撑板上设有传感器，所述传感器与所述散热风扇电性连接。
10.在本实用新型的一实施例中，所述支撑板具有长度方向和宽度方向，所述散热孔的数量为若干对，若干对所述散热孔沿支撑板的长度方向间隔排布；
11.每对散热孔中，两所述散热孔沿支撑板的宽度方向间隔排布，每一所述散热孔下方均设有一所述散热风扇。
12.在本实用新型的一实施例中，所述支撑板的底部设有布线槽，用于固定散热风扇的电源线；
13.所述支撑板的底部还设有电控组件，所述散热风扇的电源线电性连接于所述电控组件。
14.在本实用新型的一实施例中，所述支撑板包括：
15.板体；
16.两条侧挡板，两条所述侧挡板相对设置，且分别所述板体的两侧；
17.端部挡板，所述端部挡板设于所述板体的一端，且端部挡板的两端分别与两条所
述侧挡板的端部连接，以与两条所述侧挡板围合形成所述沉台。
18.在本实用新型的一实施例中，所述沉台的台面于背离所述端部挡板的一端开设有贯通所述板体的手握槽。
19.在本实用新型的一实施例中，所述支撑板还包括弧形板，所述弧形板设于所述板体的角部，所述端部挡板通过所述弧形板连接于所述侧挡板。
20.本实用新型技术方案通过采用硬度更高的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料为材料制作万向轮，取代现有技术中采用聚丙烯塑料为材料制作万向轮，提高了托架的承重能力，从而提高了托架结构的稳定性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型托架一实施例的结构示意图；
23.图2为图1的爆炸图；
24.图3为本实用新型支撑板一实施例的结构示意图。
25.附图标号说明：
26.标号名称标号名称100托架13布线槽10支撑板14板体11沉台141手握槽111承托面142安装孔112散热孔15侧挡板12万向轮16端部挡板121滑轮17弧形板122连接件
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27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可
以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.参照图1至图3，本实用新型提出一种托架100，托架100包括支撑板10，支撑板10的顶部具有承托面111，承托面111用于承托电脑主机(未图示)；
33.支撑板10的底部设有万向轮12，万向轮12的滑轮121的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料。
34.本实用新型技术方案通过采用硬度更高的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料为材料制作万向轮12，取代现有技术中采用聚丙烯塑料为材料制作万向轮12，提高了托架100的承重能力，从而提高了托架100结构的稳定性。
35.托架100承重能力的上限通常由万向轮12的滑轮121决定，因为现有技术中，支撑板10的承重能力远大于滑轮121，在生产滑轮121时，为了节约成本，会使用价格更为便宜的聚丙烯塑料作为材料来制作滑轮121，使用聚丙烯塑料虽然可以降低滑轮121的生产成本，但由于聚丙烯塑料在塑料中硬度偏低，导致聚丙烯塑料制成的滑轮121整体硬度也较低，从而使得滑轮121的承重能力也偏低。在长期使用托架100时，聚丙烯塑料制成的滑轮121通常会变形、甚至损坏，需要定期更换滑轮121以保证托架100能正常使用。本实用新型的滑轮121采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料制成，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料相较于聚丙烯塑料具有更高的硬度，由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料制成的滑轮121硬度也更高，从而使得滑轮121的承重能力上升，在长期使用托架100时，可不更换或减少更换滑轮121的次数，同时，在托架100瞬时受到较大的压力时，滑轮121也不会瞬间损坏使支撑板10侧翻，导致放置于托架100上的设备受损，提高了托架100结构的稳定性。
36.万向轮12可沿各个方向移动，使托架100移动时的自由度得以提高，万向轮12上还设有锁定结构(未图示)，在需要固定托架100时，将锁定结构与滑轮121锁合，滑轮121受到锁定结构阻滞后无法滑动，从而静止，保证了托架100的稳定性。
37.支撑板10的底部设有若干间隔设置的安装孔142，万向轮12背离滑轮121的一端设有连接件122，连接件122插设于安装孔142中，并且可拆卸连接。连接件122的长度可根据需求定制，较长的连接件122可增高支撑架的高度，防止地面上的积水溅射到承托面111上，导致承托面111上放置的电脑主机渗水。
38.由于支撑板10承重能力远高于滑轮121，通常可将支撑板10设置为镂空结构，以降低支撑板10自身的重量，镂空结构的支撑板10的承重能力仍高于滑轮121，且镂空结构的支撑板10自重更轻，可减轻推动托架100所需的力。在镂空结构的支撑板10底部可设置若干加强筋(未标示)以增强支撑板10的结构强度，保证支撑板10的使用寿命。
39.承托面111用于承托电脑主机，电脑主机可以底部朝下放置在承托面111上，也可以侧部朝下放置在承托面111上，在此不对电脑主机的摆放方式作出限定。支撑板10的材料可以使塑料，有助于减轻托架100整体重量；也可以是金属，有助于机箱散热，在此不对支撑板10的材料作出限定。
40.参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，支撑板10的顶部凹设有沉台11，承托面111位于沉台11的台面。
41.在本实用新型一实施例的技术方案中，支撑板10顶部向内凹设有沉台11，承托面111位于沉台11的台面，电脑主机放置于沉台11的台面上，沉台11的内侧壁用于固定电脑主机，防止电脑主机在托架100移动时，从支撑板10的侧面滑落摔坏。沉台11的设置，提高了托架100结构的稳定性。
42.参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，沉台11的台面上开设有散热孔112。
43.在本实用新型一实施例的技术方案中，电脑主机过热会影响其性能，为了给电脑主机散热，在沉台11的台面或沉台11的侧壁上可开设散热孔112，使支撑板10与外部空气实现对流，从而使与支撑板10接触的电脑主机的部分壳体与外部空气实现对流。散热孔112的数量可以为一个，也可以为若干个，散热孔112的数量越多，支撑板10的散热效果越好，在此不对散热孔112的数量作出限定。散热孔112的形状可以是圆形，可以是矩形，还可以是x形，在此不对散热孔112的形状作出限定。当电脑主机底部朝下或侧面朝下放置在沉台11的台面上时，电脑主机的底部或侧面与空气接触，从而实现散热的功能。
44.参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，支撑板10的底部设有散热风扇(未图示)，散热风扇固定于散热孔112的下方。
45.在本实用新型一实施例的技术方案中，为了加强支撑板10的散热性能，在支撑板10的底部设有散热风扇，散热风扇固定于散热孔112的下方，散热风扇的出风口朝向散热孔112设置，起到风冷的效果。当电脑主机底部朝下设置时，散热风扇持续为电脑主机的底板降温，从而实现为电脑主机散热，提高电脑主机的性能；当电脑主机侧面朝下设置时，对于一般的电脑主机而言，其侧面的表面积常常大于底部，且电脑主机内部大多电子元件会集成在机箱侧面，将侧面朝下设置，散热风扇为电脑主机侧部降温，可实现电脑主机的快速降温，有效维持了电脑主机性能的稳定性。
46.散热风扇的数量可以是一个，也可以是若干个。当散热风扇数量为一个时，散热风扇占据支撑板10底部大部分的面积，一个散热风扇对应多个散热孔112，实现风冷降温；当散热风扇的数量为若干个时，一散热孔112下设有一个散热风扇，实现风冷降温，保证电脑主机的性能。
47.参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，支撑板10上设有传感器(未图示)，传感器与散热风扇电性连接。
48.在本实用新型一实施例的技术方案中，支撑板10上设有与散热风扇电性连接的传感器，传感器可以是压力传感器，当电脑主机放置在支撑板10上时，传感器感应到电脑主机的重力并启动散热风扇，为电脑主机散热，适用于机房长期使用的主机；传感器也可以是电学传感器，当电脑主机开机通电时，传感器启动散热风扇为电脑主机散热；传感器还可以是温度传感器，当感应到与电脑主机接触的承托面111温度过高时，传感器启动散热风扇为电脑主机散热，在此不对传感器的种类作出限定，传感器的设置可使散热风扇的启动更便捷。
49.参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，支撑板10具有长度方向和宽度方向，散热孔112的数量为若干对，若干对散热孔112沿支撑板10的长度方向间隔排布；
50.每对散热孔112中，两散热孔112沿支撑板10的宽度方向间隔排布，每一散热孔112下方均设有一散热风扇。
51.在本实用新型一实施例的技术方案中，多对散热孔112间隔设置在支撑板10上，每一散热孔112下均设有一散热风扇，形成多核心降温的结构，实现对承托面111的电脑主机整体降温，增强降温效果。同时间隔分布的若干风扇有利于其线材布局的设置，提高托架100结构的稳定性。
52.同时，多对散热孔112沿长度方向间隔设置的形式，有利于多台电脑主机组成的主机系统的设置。当多台主机组成主机系统时，可设置一具有较长长度的托架100，该托架100的承托面111上设有多台电脑主机，每台电脑主机下方均设有若干的散热孔112和支架，使多台电脑主机均匀散热，同步降温，保证多台主机组成的主机系统的稳定性。
53.参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，支撑板10的底部设有布线槽13，用于固定散热风扇的电源线；
54.支撑板10的底部还设有电控组件(未图示)，散热风扇的电源线电性连接于电控组件。
55.在本实用新型一实施例的技术方案中，支撑板10的底部设有用于固定散热风扇电源线的布线槽13。为了统一走线，可将布线槽13设置支撑板10的中线上，使布线槽13沿支撑板10的长度方向延伸，此时的布线槽13位于任意一对宽度方向上的散热风扇之间，布线槽13的设计，可减少生产散热风扇所需线材的材料，同时使得线材走线规整，避免线材缠乱。
56.支撑板10的底部还设有电控组件，电控组件可同时控制所有散热风扇的通断电，增强散热效果；也可以控制单一散热风扇的通断电，实现环保节能。电控组件还可以联网设置，实现物联网的功能，提高托架100使用的便捷性。
57.参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，支撑板10包括：
58.板体14；
59.两条侧挡板15，两条侧挡板15相对设置，且分别板体14的两侧；
60.端部挡板16，端部挡板16设于板体14的一端，且端部挡板16的两端分别与两条侧挡板15的端部连接，以与两条侧挡板15围合形成沉台11。
61.在本实用新型一实施例的技术方案中，支撑板10包括两条侧挡板15和一条端部挡板16，板体14背离端部挡板16的一端连通外界设置。当放置电脑主机时，可将电脑主机的具有若干接口的正面背离端部挡板16设置。沉台11一侧开口的设置，可用于在滑轮121被锁定结构锁定时，调节电脑主机没入沉台11的深度，以方便电脑主机正面接口的插接，提高托架100的适用性。
62.参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，沉台11的台面于背离端部挡板16的一端开设有贯通板体14的手握槽141。
63.在本实用新型一实施例的技术方案中，手握槽141开设在支撑板10上，不仅可以方便移动托架100，与现有技术中设置扶手的方案相比，手握槽141可减轻托架100的自重和厚度，提高了托架100结构的稳定性。
64.参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，支撑板10还包括弧形板17，弧形板17
设于板体14的角部，端部挡板16通过弧形板17连接于侧挡板15。
65.在本实用新型一实施例的技术方案中，侧挡板15与端部挡板16之间连接时，两者之间会形成锐利的边角，容易划伤人体或设备造成伤害。在端部挡板16和侧挡板15之间设置弧形板17，可防止人体或设备受到损害，提高了托架100的安全性。
66.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种托架，其特征在于，所述托架包括支撑板，所述支撑板的顶部具有承托面，所述承托面用于承托电脑主机；所述支撑板的底部设有万向轮，所述万向轮的滑轮的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料。2.如权利要求1所述的托架，其特征在于，所述支撑板的顶部凹设有沉台，所述承托面位于所述沉台的台面。3.如权利要求2所述的托架，其特征在于，所述沉台的台面上开设有散热孔。4.如权利要求3所述的托架，其特征在于，所述支撑板的底部设有散热风扇，所述散热风扇固定于所述散热孔的下方。5.如权利要求4所述的托架，其特征在于，所述支撑板上设有传感器，所述传感器与所述散热风扇电性连接。6.如权利要求4所述的托架，其特征在于，所述支撑板具有长度方向和宽度方向，所述散热孔的数量为若干对，若干对所述散热孔沿支撑板的长度方向间隔排布；每对散热孔中，两所述散热孔沿支撑板的宽度方向间隔排布，每一所述散热孔下方均设有一所述散热风扇。7.如权利要求4所述的托架，其特征在于，所述支撑板的底部设有布线槽，用于固定散热风扇的电源线；所述支撑板的底部还设有电控组件，所述散热风扇的电源线电性连接于所述电控组件。8.如权利要求2所述的托架，其特征在于，所述支撑板包括：板体；两条侧挡板，两条所述侧挡板相对设置，且分别所述板体的两侧；端部挡板，所述端部挡板设于所述板体的一端，且端部挡板的两端分别与两条所述侧挡板的端部连接，以与两条所述侧挡板围合形成所述沉台。9.如权利要求8所述的托架，其特征在于，所述沉台的台面于背离所述端部挡板的一端开设有贯通所述板体的手握槽。10.如权利要求8所述的托架，其特征在于，所述支撑板还包括弧形板，所述弧形板设于所述板体的角部，所述端部挡板通过所述弧形板连接于所述侧挡板。

技术总结

本实用新型公开一种托架，其中，托架包括支撑板，支撑板的顶部具有承托面，承托面用于承托电脑主机；支撑板的底部设有万向轮，万向轮的滑轮的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料。本实用新型技术方案旨在提高托架的承重能力。本实用新型技术方案旨在提高托架的承重能力。本实用新型技术方案旨在提高托架的承重能力。

技术研发人员：

徐业友 毛传鑫

受保护的技术使用者：

深圳市元创时代科技有限公司

技术研发日：

2022.05.23

技术公布日：

2022/11/28