带包覆结构的磁铁组件的制作方法



1.本发明涉及塑料饰板与对手钣金固定装置领域,具体为带包覆结构的磁铁组件。


背景技术:



2.目前在汽车上通过将塑料饰板固定在对手钣金上,从而起到装饰作用。
3.目前行业现有技术塑料饰板与对手钣金固定的主要为卡扣、蘑菇搭扣等方式,这些方式存在对位困难,无法盲装等问题,另外对手钣金上需要开孔,会导致出现钣金强度减弱,漏水等问题。
4.本发明提供了一种不需要钣金开孔即可实现另外一个零件与钣金通过吸附连接的方案,可解决漏水、灰尘、异响、噪音传导等诸多问题。


技术实现要素:



5.本发明的目的在于提供一种带包覆结构的磁铁组件,避免对手钣金开孔,即可实现与钣金的长效稳定连接方案。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:带包覆结构的磁铁组件,包括包覆件主体、磁铁块、铁壳和包覆结构:
7.所述包覆件主体包含包覆件主体内沟槽、包覆件主体边缘凹槽、包覆件主体内顶面、包覆件主体内侧面、包覆件主体边缘、包覆件主体外侧面、包覆件主体外顶面;
8.所述磁铁块为硬质金属材质,具有磁性,与其它导磁性材质靠近时产生吸力,所述磁铁块包含磁铁块底面、磁铁块侧面和磁铁块顶面;
9.所述铁壳为金属材质,包含缺口、铁壳内顶面、铁壳内侧面、铁壳外侧面、铁壳边缘、铁壳外顶面,所述缺口位于铁壳边缘上,所述铁壳为罩状,所述铁壳内顶面位于其内腔顶部,所述铁壳外顶面位于其外顶部,所述铁壳内侧面和铁壳外侧面分别为铁壳的内侧壁和外侧壁,所述缺口的底部的缺口底部;
10.所述包覆件主体为塑料类材质,且其包覆于铁壳之上,并成为一体,所述包覆件主体内顶面覆盖于铁壳外顶面,包覆件主体外侧面覆盖于铁壳外侧面,包覆件主体内侧面覆盖于铁壳内侧面,包覆件主体边缘覆盖于铁壳边缘,包覆件主体边缘凹槽与缺口的位置相对应,包覆件主体边缘凹槽底部覆盖于缺口底部,包覆件主体内沟槽位于包覆件主体内侧面之上;
11.所述包覆件主体上设有包覆结构,所述包覆件主体包覆于铁壳之上。
12.所述包覆结构与包覆件主体相连接成为整体。
13.所述包覆结构与包覆件主体相连接的整体与铁壳包覆之后,与磁铁块装配为磁铁组件。
14.进一步,作为优选,所述包覆结构为a型包覆结构,所述a型包覆结构包含包覆件上平台、包覆件连接段一、包覆件下平台、包覆件连接段二,所述包覆件上平台为位于a型包覆结构顶部的平台,包覆件下平台为a型包覆结构的第二层平台,包覆件连接段一为包覆件上
平台和包覆件下平台之间的连接段,为柱状结构,所述包覆件主体位于a型包覆结构的下部,通过包覆件连接段二与包覆件下平台相连接,所述包覆件连接段二为柱状结构。
15.进一步,作为优选,a型包覆结构与包覆件主体、磁铁块、铁壳组合为a型磁铁组件。
16.进一步,作为优选,所述包覆结构为b型包覆结构,所述b型包覆结构包含b型包覆结构侧翼、卡扣、弹片一,所述b型包覆结构上有卡扣与包覆件主体相连接,组成,所述卡扣的两侧有b型包覆结构侧翼,b型包覆结构侧翼上有弹片一,弹片一末端位于弹片一的上部末端,弹片一末端凸出于b型包覆结构侧翼上表面所在平面,弹片侧面位于弹片一的侧面,所述b型包覆结构侧翼侧端面位于b型包覆结构侧翼的两侧,所述卡扣的导向斜坡位于卡扣的顶部,为斜面,卡扣卡接面位于卡扣的导向斜坡的下方。
17.进一步,作为优选,b型包覆结构与包覆件主体、磁铁块、铁壳组合为b型磁铁组件。
18.进一步,作为优选,所述包覆结构为为c型包覆结构,所述c型包覆结构包含上层翅片、圆柱体、弹片二、下层翅片、支撑平台,所述c型包覆结构上的支撑平台位于c型包覆结构的腰部,所述支撑平台的两侧设置有下层翅片,下层翅片上设置弹片一,所述圆柱体位于c型包覆结构的中心,上层翅片位于c型包覆结构的顶部,所述上层翅片与支撑平台通过圆柱体相连接,所述支撑平台的下部通过包覆件连接段二与包覆件主体相连接,所述弹片二位于支撑平台之上。
19.进一步,作为优选,c型包覆结构与包覆件主体、磁铁块、铁壳组合为c型磁铁组件。
20.进一步,作为优选,铁壳上可设置缺口。
21.进一步,作为优选,包覆件主体外侧面覆盖于铁壳外侧面
22.进一步,作为优选,包覆件主体内侧面覆盖于铁壳内侧面
23.进一步,作为优选,包覆件主体边缘覆盖于铁壳边缘
24.进一步,作为优选,包覆件主体内侧面可设置包覆件主体内沟槽,包覆件主体内沟槽使铁壳内侧面局部可见;
25.进一步,作为优选,所述下层翅片上具有下层翅片末端和下层翅片上表面,所述下层翅片末端高度低于下层翅片上表面,使下层翅片呈向下弯曲状。
26.进一步,作为优选,所述弹片二上具有弹片二末端,所述支撑平台上具有支撑平台上平面,所述弹片二末端高于支撑平台上平面。
27.进一步,作为优选,所述上层翅片的底部具有上层翅片底面,上层翅片的底部侧面具有上层翅片侧斜坡,所述上层翅片侧斜坡呈斜坡状。
28.进一步,作为优选,所述弹片一的顶部末端具有弹片一末端,所述弹片一凸出于支撑平台,且所述弹片一末端位置高于下层翅片上表面。
29.进一步,作为优选,磁铁块侧面贴合于包覆件主体内侧面。
30.进一步,作为优选,包覆件主体边缘凸出于磁铁块底面。
31.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
32.1)本发明通过将磁铁通过与包覆件进行组装后,再挂载到其它载体上,并实现其它载体与其对手件的磁吸连接功能,无需钣金开孔,对钣金无伤害,不会导致强度减弱;
33.2)无需钣金开孔,不会导致漏水,灰尘进入等问题;
34.3)本发明安装简便,可快速盲装。
附图说明
35.图1为本发明对手钣金、狗窝和a型磁铁组件连接结构示意图;
36.图2为本发明a型磁铁组件第一立体结构示意图;
37.图3为本发明a型磁铁组件第二立体结构示意图;
38.图4为本发明对手钣金、带孔钣金和b型磁铁组件连接结构示意图;
39.图5为本发明b型磁铁组件立体结构示意图;
40.图6为本发明对手钣金、带钥匙孔钣金和c型磁铁组件连接结构示意图;
41.图7为本发明c型磁铁组件立体结构示意图;
42.图8为本发明c型磁铁组件正视图;
43.图9为本发明图8的a-a结构示意图;
44.图10为本发明包覆件主体内沟槽结构示意图;
45.图11为本发明图10的b-b结构示意图;
46.图12为本发明图1的第一爆炸图;
47.图13为本发明图1的第二爆炸图;
48.图14为本发明图4的第一爆炸图;
49.图15为本发明图4的第二爆炸图;
50.图16为本发明图6的第一爆炸图;
51.图17为本发明图6的第二爆炸图。
52.图中:001、对手钣金;0011、对手钣金吸附面;002、狗窝;0021、狗窝孔;0022、狗窝上支撑面;003、带孔钣金;0031、钣金孔;0032、带孔钣金上表面;0033、孔边缘;004、带钥匙孔钣金;0041、钥匙孔;0042、带钥匙孔钣金上表面;0043、钥匙孔直边;0044、钥匙孔内圆边;0045、带钥匙孔钣金下表面;005、a型磁铁组件;006、b型磁铁组件;007、c型磁铁组件;100、磁铁块;101、磁铁块底面;102、磁铁块侧面;103、磁铁块顶面;200、铁壳;201、缺口;2011、缺口底部;202、铁壳内顶面;203、铁壳内侧面;204、铁壳外侧面;205、铁壳边缘;206、铁壳外顶面;300、a型包覆结构;301、包覆件上平台;3011、包覆件上平台的下底面;302、包覆件连接段一;303、包覆件下平台;304、包覆件连接段二;310、包覆件主体;311、包覆件主体内沟槽;312、包覆件主体边缘凹槽;3121、包覆件主体边缘凹槽底部;313、包覆件主体内顶面;314、包覆件主体内侧面;315、包覆件主体边缘;316、包覆件主体外侧面;317、包覆件主体外顶面;400、b型包覆结构;401、b型包覆结构侧翼;4011、b型包覆结构侧翼侧端面;4012、b型包覆结构侧翼上表面;402、卡扣;4021、卡扣的导向斜坡;4022、卡扣卡接面;403、弹片一;4031、弹片一末端;4032、弹片侧面;500、c型包覆结构;501、上层翅片;5011、上层翅片底面;5012、上层翅片侧斜坡;502、圆柱体;503、弹片二;5031、弹片二末端;504、下层翅片;5041、下层翅片上表面;5042、下层翅片末端;505、支撑平台;5051、支撑平台上平面。
具体实施方式
53.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
54.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
55.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
56.请参阅图1-17,本发明提供一种技术方案:带包覆结构的磁铁组件,将磁铁通过与包覆件进行组装后,再挂载到其它载体上,并实现其它载体与其对手件的磁吸连接功能,包括包覆件主体310、磁铁块100、铁壳200和包覆结构:
57.所述包覆件主体310包含包覆件主体内沟槽311、包覆件主体边缘凹槽312、包覆件主体内顶面313、包覆件主体内侧面314、包覆件主体边缘315、包覆件主体外侧面316、包覆件主体外顶面317;
58.所述磁铁块100为硬质金属材质,具有磁性,与其它导磁性材质靠近时产生吸力,所述磁铁块100包含磁铁块底面101、磁铁块侧面102和磁铁块顶面103;
59.所述铁壳200为金属材质,包含缺口201、铁壳内顶面202、铁壳内侧面203、铁壳外侧面204、铁壳边缘205、铁壳外顶面206,所述缺口201位于铁壳边缘205上,数量至少有一个,所述铁壳200为罩状,所述铁壳内顶面202位于其内腔顶部,所述铁壳外顶面206位于其外顶部,所述铁壳内侧面203和铁壳外侧面204分别为铁壳200的内侧壁和外侧壁,所述缺口201的底部的缺口底部2011;
60.所述包覆件主体310为塑料类材质,且其包覆于铁壳200之上,并成为一体,所述包覆件主体内顶面313覆盖于铁壳外顶面206,包覆件主体外侧面316覆盖于铁壳外侧面204,包覆件主体内侧面314覆盖于铁壳内侧面203,包覆件主体边缘315覆盖于铁壳边缘205,包覆件主体边缘凹槽312与缺口201的位置相对应,包覆件主体边缘凹槽底部3121覆盖于缺口底部2011,包覆件主体内沟槽311位于包覆件主体内侧面314之上;
61.所述包覆件主体310上设有包覆结构,所述包覆件主体310包覆于铁壳200之上后其底部安装有磁铁块100。
62.实施例1:
63.a型磁铁组件005由磁铁块100、铁壳200、a型包覆结构300包覆件主体310构成,a型包覆结构300包含包覆件上平台301、包覆件连接段一302、包覆件下平台303、包覆件连接段二304,所述包覆件上平台301为位于a型包覆结构300顶部的平台,包覆件下平台303为a型包覆结构300的第二层平台,包覆件连接段一302为包覆件上平台301和包覆件下平台303之间的连接段,为柱状结构,所述包覆件主体310位于a型包覆结构300的下部,通过包覆件连接段二304与包覆件下平台303相连接,所述包覆件连接段二304为柱状结构,a型包覆结构300上的包覆件主体310与铁壳200包覆为一体后,再通过粘接或热铆接等方式与磁铁块100组装在一起,形成a型磁铁组件005。
64.a型磁铁组件005使用时,可以先将a型磁铁组件005置于狗窝002上的狗窝孔0021中,此时包覆件上平台的下底面3011受到狗窝上支撑面0022的支撑,此时a型磁铁组件005底部靠近对手钣金001,则包覆件主体边缘315在磁铁块100的磁力作用下,快速与对手钣金001吸附,并贴合于对手钣金吸附面0011。
65.本发明通过将磁铁通过与包覆件进行组装后,再挂载到其它载体上,并实现其它载体与其对手件的磁吸连接功能,无需钣金开孔,对钣金无伤害,不会导致强度减弱,无需钣金开孔,不会导致漏水,灰尘进入等问题,安装简便,可快速盲装。
66.实施例2:
67.b型磁铁组件006由磁铁块100、铁壳200、b型包覆结构400、包覆件主体310构成,b型包覆结构400包含b型包覆结构侧翼401、卡扣402、弹片一403,所述b型包覆结构400上有卡扣402与包覆件主体310相连接,组成,所述卡扣402的两侧有b型包覆结构侧翼401,b型包覆结构侧翼401上有弹片一403,弹片一末端4031位于弹片一403的上部末端,弹片一末端4031凸出于b型包覆结构侧翼上表面4012所在平面,弹片侧面4032位于弹片一403的侧面,所述b型包覆结构侧翼侧端面4011位于b型包覆结构侧翼401的两侧,所述卡扣的导向斜坡4021位于卡扣402的顶部,为斜面,卡扣卡接面4022位于卡扣的导向斜坡4021的下方,与卡扣402主体接近垂直,b型包覆结构400上的包覆件主体310与铁壳200包覆为一体后,再通过粘接或热铆接等方式与磁铁块100组装在一起,形成b型磁铁组件006。
68.b型磁铁组件006使用时,先将b型磁铁组件006上面的卡扣402与带孔钣金003对齐,并将卡扣402沿卡扣的导向斜坡4021压入钣金孔0031中,钣金孔0031边缘为孔边缘0033,此时卡扣卡接面4022与带孔钣金上表面0032卡接在一起,完成安装。按压b型包覆结构侧翼侧端面4011,使得卡扣402向中心收拢,此时可将卡扣402从钣金孔0031中退出,可完成拆卸。b型磁铁组件006可通过磁力作用与对手钣金001进行吸附。
69.本发明通过将磁铁通过与包覆件进行组装后,再挂载到其它载体上,并实现其它载体与其对手件的磁吸连接功能,无需钣金开孔,对钣金无伤害,不会导致强度减弱,无需钣金开孔,不会导致漏水,灰尘进入等问题,安装简便,可快速盲装。
70.实施例3:
71.c型磁铁组件007由磁铁块100、铁壳200、c型包覆结构500、包覆件主体310构成,所述c型包覆结构500包含上层翅片501、圆柱体502、弹片二503、下层翅片504、支撑平台505,所述c型包覆结构500上的支撑平台505位于c型包覆结构500的腰部,所述支撑平台505的两侧设置有下层翅片504,下层翅片504上设置弹片一403,所述圆柱体502位于c型包覆结构500的中心,上层翅片501位于c型包覆结构500的顶部,所述上层翅片501与支撑平台505通过圆柱体502相连接,所述支撑平台505的下部通过包覆件连接段二304与包覆件主体310相连接,所述弹片二503位于支撑平台505之上。
72.所述下层翅片504上具有下层翅片末端5042和下层翅片上表面5041,所述下层翅片末端5042高度低于下层翅片上表面5041,使下层翅片504呈向下弯曲状。
73.所述弹片二503上具有弹片二末端5031,所述支撑平台505上具有支撑平台上平面5051,所述弹片二末端5031高于支撑平台上平面5051。
74.所述上层翅片501的底部具有上层翅片底面5011,上层翅片501的底部侧面具有上层翅片侧斜坡5012,所述上层翅片侧斜坡5012呈斜坡状。
75.所述弹片一403的顶部末端具有弹片一末端4031,所述弹片一403凸出于支撑平台505,且所述弹片一末端4031位置高于下层翅片上表面5041。
76.c型包覆结构500上的包覆件主体310与铁壳200包覆为一体后,再通过粘接或热铆接等方式与磁铁块100组装在一起,形成c型磁铁组件007。
77.c型磁铁组件007使用时,先将上层翅片501和圆柱体502置于带钥匙孔钣金004中,此时支撑平台上平面5051与带钥匙孔钣金下表面0045相接触,使c型磁铁组件007绕圆柱体502的轴相对带钥匙孔钣金004旋转,此时上层翅片501和弹片二503逐渐远离钥匙孔直边0043,直至下层翅片504与钥匙孔0041对齐,钥匙孔0041的边缘处为钥匙孔内圆边0044,此时弹片一403落入钥匙孔0041中,此时弹片一末端4031高于带钥匙孔钣金下表面0045,且弹片侧面4032被钥匙孔直边0043所阻挡而无法继续转动,也无法退回,上层翅片501与钥匙孔直边0043相垂直,上层翅片底面5011卡接在带钥匙孔钣金上表面0042,而弹片二末端5031卡接在带钥匙孔钣金下表面0045,此时c型磁铁组件007与带钥匙孔钣金004完成安装。
78.向下按压下层翅片504,可使弹片一403高度降低。当弹片一403高度低于带钥匙孔钣金下表面0045时,可旋转c型磁铁组件007。当上层翅片501与钥匙孔0041对其时,c型磁铁组件007可从钥匙孔0041中脱出,从而实现c型磁铁组件007与带钥匙孔钣金004的拆卸。c型磁铁组件007可通过磁力作用与对手钣金001进行吸附。
79.本发明通过将磁铁通过与包覆件进行组装后,再挂载到其它载体上,并实现其它载体与其对手件的磁吸连接功能,无需钣金开孔,对钣金无伤害,不会导致强度减弱,无需钣金开孔,不会导致漏水,灰尘进入等问题,安装简便,可快速盲装。
80.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
81.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.带包覆结构的磁铁组件,包括磁铁块(100)、铁壳(200)和a型包覆结构(300)或b型包覆结构(400)或c型包覆结构(500)组成,其特征在于:a型磁铁组件(005)由磁铁块(100)、铁壳(200)、a型包覆结构(300)等构成。b型磁铁组件(006)由磁铁块(100)、铁壳(200)、b型包覆结构(400)等构成。c型磁铁组件(007)由磁铁块(100)、铁壳(200)、c型包覆结构(500)等构成。a型包覆结构(300)包含:包覆件上平台(301)、包覆件连接段一(302)、包覆件下平台(303)、包覆件连接段二(304)、包覆件主体(310)。b型包覆结构(400)包含:b型包覆结构侧翼(401)、卡扣(402)、弹片一(403)、包覆件主体(310)。c型包覆结构(500)包含:上层翅片(501)、圆柱面(502)、弹片二(503)、下层翅片(504)、支撑平台(505)、包覆件主体(310)。所述磁铁块(100)为硬质金属材质,具有磁性,与其它导磁性材质靠近时产生吸力,所述磁铁块(100)包含磁铁块底面(101)、磁铁块侧面(102)和磁铁块顶面(103);所述铁壳(200)为金属材质,包含缺口(201)、铁壳内顶面(202)、铁壳内侧面(203)、铁壳外侧面(204)、铁壳边缘(205)、铁壳外顶面(206),所述缺口(201)位于铁壳边缘(205)上,所述缺口(201)的底部为缺口底部(2011);所述包覆件主体(310)包含包覆件主体内沟槽(311)、包覆件主体边缘凹槽(312)、包覆件主体内顶面(313)、包覆件主体内侧面(314)、包覆件主体边缘(315)、包覆件主体外侧面(316)、包覆件主体外顶面(317);所述包覆件主体(310)为塑料类材质,且其包覆于铁壳(200)之上,并成为一体,所述包覆件主体内顶面(313)覆盖于铁壳外顶面(206),包覆件主体外侧面(316)覆盖于铁壳外侧面(204),包覆件主体内侧面(314)覆盖于铁壳内侧面(203),包覆件主体边缘(315)覆盖于铁壳边缘(205),包覆件主体边缘凹槽(312)与缺口(201)的位置相对应,包覆件主体边缘凹槽底部(3121)覆盖于缺口底部(2011),包覆件主体内沟槽(311)位于包覆件主体内侧面(314)之上;所述b型包覆结构(400)上有卡扣(402)与包覆件主体(310)相连接,组成,所述卡扣(402)的两侧有b型包覆结构侧翼(401),b型包覆结构侧翼(401)上有弹片一(403);所述c型包覆结构(500)包含上层翅片(501)、圆柱体(502)、弹片二(503)、下层翅片(504)、支撑平台(505),所述c型包覆结构(500)上的支撑平台(505)位于c型包覆结构(500)的腰部,所述支撑平台(505)的两侧设置有下层翅片(504),下层翅片(504)上设置弹片一(403),所述圆柱体(502)位于c型包覆结构(500)的中心,上层翅片(501)位于c型包覆结构(500)的顶部,所述上层翅片(501)与支撑平台(505)通过圆柱体(502)相连接,所述支撑平台(505)的下部通过包覆件连接段二(304)与包覆件主体(310)相连接,所述弹片二(503)位于支撑平台(505)之上。2.根据权利要求1所述的带包覆结构的磁铁组件,其特征在于:所述铁壳(200)上可设置缺口(201)。3.根据权利要求1所述的带包覆结构的磁铁组件,其特征在于:所述包覆件主体外侧面(316)覆盖于铁壳外侧面(204)。4.根据权利要求1所述的带包覆结构的磁铁组件,其特征在于:包覆件主体内侧面
(314)覆盖于铁壳内侧面(203)。5.根据权利要求1所述的带包覆结构的磁铁组件,其特征在于:所述包覆件主体边缘(315)覆盖于铁壳边缘(205)。6.根据权利要求1所述的带包覆结构的磁铁组件,其特征在于:所述包覆件主体内侧面(314)可设置包覆件主体内沟槽(311),包覆件主体内沟槽(311)使铁壳内侧面(203)局部可见。7.根据权利要求1所述的带包覆结构的磁铁组件,其特征在于:所述b型包覆结构(400)上有b型包覆结构侧翼(401)、卡扣(402)、弹片一(403),弹片一(403)位于b型包覆结构侧翼(401)上,且弹片一(403)凸出于b型包覆结构侧翼上表面(4012)所在平面。8.根据权利要求7所述的带包覆结构的磁铁组件,其特征在于:卡扣(402)上有导向斜坡(4021)和卡扣卡接面(4022)。9.根据权利要求1所述的带包覆结构的磁铁组件,其特征在于:所述c型包覆结构(500)包含上层翅片(501)、圆柱体(502)、弹片二(503)、下层翅片(504)、支撑平台(505),弹片二(503)与支撑平台(505)连接为一体,且弹片二末端(5031)高于支撑平台上平面(5051)。10.根据权利要求9所述的带包覆结构的磁铁组件,其特征在于:所述下层翅片(504)上设置弹片一(403),弹片一末端(4031)凸出于下层翅片上表面(5041)。

技术总结


本发明公开的属于塑料饰板与对手钣金固定装置技术领域,具体为带包覆结构的磁铁组件,包括包覆件主体、磁铁块、铁壳和包覆结构:所述包覆件主体包含包覆件主体内沟槽、包覆件主体边缘凹槽、包覆件主体内顶面、包覆件主体内侧面、包覆件主体边缘、包覆件主体外侧面、包覆件主体外顶面;所述磁铁块为硬质金属材质,具有磁性,与其它导磁性材质靠近时产生吸力,所述磁铁块包含磁铁块底面、磁铁块侧面和磁铁块顶面;所述铁壳为金属材质,本发明通过将磁铁通过与包覆件进行组装后,再挂载到其它载体上,并实现其它载体与其对手件的磁吸连接功能,无需对手件打孔,对对手件无损害,长期使用磁性不会减弱。磁性不会减弱。磁性不会减弱。


技术研发人员:

ꢀ(74)专利代理机构

受保护的技术使用者:

苏州优固汽车零部件有限公司

技术研发日:

2022.09.21

技术公布日:

2022/12/1

本文发布于:2024-09-24 12:28:12,感谢您对本站的认可!

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